一种横缝机自动剪线装置的制作方法

1.本实用新型涉及横缝机领域，具体为一种横缝机自动剪线装置。


背景技术：

2.横缝机一般是指进行横向的缝纫封口的机器，多用于纺织行业。
3.现有的横缝机在进行缝纫后进行切线时，一般通过气缸向前推动与夹持布料的金属片形成错位，从而达到切割缝纫针上穿入的线的功能，此种操作一般时在单次缝纫结束后，缝纫针等待气缸伸长、收回完成切割后，缝纫针才能够移动回初始的缝纫位置等待下一次缝纫，缝纫针无法在缝纫结束后立即回到缝纫位置等待缝纫，此过程中会耽误一定的加工时间，降低了加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种横缝机自动剪线装置，以解决通过气缸伸缩进行切割的方式会降低加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横缝机自动剪线装置，包括定位板，所述定位板的内部通过螺栓固定有限位板，所述限位板与定位板之间设置有传动机构，所述传动机构的中部位置设置有安装安装轴承，所述传动机构的底部设置有转板，所述转板跟随传动机构的移动进行转动，所述转板的底部开设有穿针孔，所述转板的底部固定有转轴，所述转轴铰接有切割刀，所述传动机构的下表面位于切割刀的刀刃侧设置有弧形板。
6.优选的，所述弧形板的一端弯曲朝向穿针孔的中部位置，所述转板的下表面位于切割刀的刀背侧固定有限位片。
7.优选的，所述传动机构的内部设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮。
8.优选的，所述定位板呈c型结构，所述定位板的内侧开设有连接齿，所述限位板与连接齿的相对侧设置有相同的齿槽。
9.优选的，所述第四齿轮设置于中部位置，所述第一齿轮与连接齿连接，所述第三齿轮与限位板的齿槽连接。
10.优选的，所述第四齿轮的底部与转板的上表面固定，所述第二齿轮连接第一齿轮与第四齿轮，所述第三齿轮直接与第四齿轮连接，所述安装轴承贯穿至第四齿轮的中心部位。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的传动机构配合底部的切割刀以及相匹配的辅助结构，能够提供固定在缝纫针上的传动机构，传动机构能够配合缝纫针的移动进行移动，并且在移动的过程中能够控制底部的切割刀跟随进行角度偏移，当缝纫针完成切割时，切割刀跟随完成角度偏移并进行切割操作，在缝纫针完成工作后，可立即收回等待下次操作，加快了缝纫针剪线的效
率，加快了整体的工作效率，具备一定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的正视图；
16.图4为本实用新型的仰视图。
17.图中：10、定位板；11、连接齿；12、限位板；20、传动机构；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、第四齿轮；241、安装轴承；25、转轴；26、切割刀；27、限位片；28、弧形板；29、转板；291、穿针孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种横缝机自动剪线装置，包括定位板10。
20.其中，定位板10的内部通过螺栓固定有限位板12，限位板12与定位板 10之间设置有传动机构20，传动机构20的中部位置设置有安装安装轴承241，传动机构20的底部设置有转板29，转板29跟随传动机构20的移动进行转动，转板29的底部开设有穿针孔291，转板29的底部固定有转轴25，转轴25铰接有切割刀26，传动机构20的下表面位于切割刀26的刀刃侧设置有弧形板 28；
21.缝纫针安装在安装轴承241的中心部位，缝纫针进行横向移动时，会带动传动机构20进行移动，过程中传动机构20会带动转板29进行转动，转动的转板29会使得内侧的切割刀26跟随转动，当切割刀26转动并接触弧形板 28时，会被挤压，向内侧进行角度偏转，直至完全挤压至弧形板28的内侧，此时切割刀26完全切割从下方穿针孔291穿出的缝纫针上的线，完成切割操作。
22.其中，弧形板28的一端弯曲朝向穿针孔291的中部位置，转板29的下表面位于切割刀26的刀背侧固定有限位片27，限位片27能够避免切割刀26 的角度偏移向另一侧，导致转动至弧形板28时，切割刀26的端部无法与弧形板28形成挤压并向内侧偏移的问题。
23.其中，传动机构20的内部设置有第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮 23以及第四齿轮24，传动机构20通过四个齿轮进行移动和传动。
24.其中，定位板10呈c型结构，定位板10的内侧开设有连接齿11，限位板12与连接齿11的相对侧设置有相同的齿槽，第四齿轮24设置于中部位置，第一齿轮21与连接齿11连接，第三齿轮23与限位板12的齿槽连接，通过设置在外侧的第一齿轮21与第三齿轮23提供与定位板10的移动连接。
25.其中，第四齿轮24的底部与转板29的上表面固定，第二齿轮22连接第一齿轮21与第四齿轮24，第三齿轮23直接与第四齿轮24连接，安装轴承 241贯穿至第四齿轮24的中心部位，在外侧的第一齿轮21与第三齿轮23因为移动而产生转动时，其内侧的第二齿轮22以
及第四齿轮24跟随产生转动，中部的第四齿轮24由于其产生了转动，其底部的转板29跟随转动，从而提供了切割刀26的转动切割效果，为方便调节整体结构，第三齿轮23与第四齿轮24也可不进行啮合，第三齿轮23可仅用于提供转动连接。
26.工作原理：在进行使用时，将缝纫针穿入安装轴承241的中部位置，在进行使用时，缝纫针通过移动机构进行横向移动，从而带动了安装轴承241 移动，由于安装轴承241安装在传动机构20上，因此安装轴承241的移动会带动传动机构20进行移动，由于在内侧设置有第一齿轮21以及第三齿轮23，使得传动机构20的直线移动被转换为齿轮的转动，第一齿轮21的转动带动了第二齿轮22的转动，进而实现了第四齿轮24的转动，第四齿轮24带动其底部的转板29转动，转板29的转动会使得切割刀26跟随移动，切割刀26 转动至一定角度后会撞击弧形板28，使得切割刀26的端部产生向内侧的角度偏移，从而使得切割刀26向内侧形成切割效果，可通过控制第一齿轮21以及第二齿轮22的规格，控制第四齿轮24转动的角速度，从而控制传动机构 20的直线移动距离。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。