涂布设备的供液装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂布设备的供液装置。


背景技术：

2.涂布设备是一种薄膜类制品在进行表面涂布工艺处理时常用的设备。涂布设备可以在薄膜类制品的表面涂上一层具有特殊功能的胶、涂料、油墨等材料。近年来也逐渐应用于生产锂电池的隔膜和太阳能电池的功能涂层。
3.涂布设备中的供液装置是涂布设备中比较重要的一部分，通常起码包括涂布液储存罐、泵体、控制部、以及涂布头等几部分。泵体在控制部的作用下，将定量的涂布液从涂布液储存罐输送到涂布头。这种结构的供液装置在涂布设备故障时，往往通过控制部控制泵体停止工作以避免涂布液的浪费，但是长时间的故障可能会导致涂布液的凝固、沉淀或堵塞。
4.为了解决上述问题，通常会在泵体与涂布头之间设置将涂布液引导回流至涂布液储液罐的回路，在涂布设备故障时涂布液可以通过泵体和该回路保持循环流动的状态，由此能够减少涂布液在涂布设备故障时凝固、沉淀、或堵塞的可能性。但是，这也增加了供液装置的供涂布液流动的管道的数量，可能导致涂布设备清洗、维护的成本增加、涂布液中在管路中引入气泡的可能性增加。


技术实现要素：

5.本实用新型是有鉴于上述现有技术的状况而提出的，其目的在于提供一种容易清洗、容易维护且能够有效地对涂布液中的气泡进行控制的涂布设备的供液装置。
6.为此，本实用新型提供一种涂布设备的供液装置，包括存储液体的储液瓶、经由第一流体通道和第二流体通道而与所述储液瓶流体连接的隔膜泵、经由第三流体通道而与所述隔膜泵连接的涂布头，以及连接所述涂布头和所述储液瓶的第四流体通道；所述隔膜泵向所述储液瓶和/或所述涂布头施加致动力，所述第一流体通道、所述第二流体通道、所述第三流体通道和所述第四流体通道具有阀，所述供液装置包括第一循环回路和第二循环回路，其中所述第一循环回路包括所述第一流体通道和所述第二流体通道，其中所述第二循环回路包括所述第一流体通道、所述第二流体通道、所述第三流体通道以及所述第四流体通道，在所述第二流体通道、所述第三流体通道以及所述第四流体通道分别安装有压力检测装置。
7.在本实用新型中，隔膜泵能够驱使位于储液瓶的液体经过第一流体通道流向隔膜泵，位于隔膜泵的液体经第二流体通道流向储液瓶，经过隔膜泵的液体经第三流体通道流向涂布头。在涂布之前，液体(涂布液)可以经由储液瓶、第一流体通道、隔膜泵、第二流体通道、储液瓶而进行循环，能够进一步减少气泡，由此能够有效检测供液装置通道内部的气泡，并有效地对涂布液中的气泡进行控制的涂布设备的供液装置。另外，压力检测装置能够分别对涂布设备的多个通道的压力进行监控。
8.另外，在本实用新型所涉及的供液装置中，可选地，所述供液装置包括所述第一流体通道、所述第二流体通道、所述隔膜泵、所述第三流体通道、所述涂布头、所述第四流体通道以及所述储液瓶。
9.另外，在本实用新型所涉及的供液装置中，可选地，当所述隔膜泵向所述储液瓶施加致动力，所述第三流体通道的阀关闭，所述储液瓶的液体经所述第一流体通道、所述隔膜泵、所述第二流体通道后流回所述储液瓶；当所述隔膜泵向所述涂布头施加致动力，所述第二流体通道的阀关闭，所述储液瓶的液体经所述第一流体通道、所述隔膜泵、所述第三流体通道、所述涂布头、所述第四流体通道后流回所述储液瓶。由此，能够分别减少第一循环回路和第二循环回路的气泡。
10.另外，在本实用新型所涉及的供液装置中，可选地，设置于所述第一流体通道、所述第二流体通道、所述第三流体通道以及所述第四流体通道上的阀为气控阀。由此，能够通过控制气控阀进而改变通过第一流体通道、第二流体通道和第三流体通道中的液体流量。
11.另外，在本实用新型所涉及的供液装置中，可选地，所述压力检测装置为压力传感器。由此，能够监控第二流体通道、第三流体通道以及第四流体通道的压力。
12.根据本实用新型，能够提供一种容易清洗、容易维护，而且能够有效地减少涂布溶液中的气泡以达到去除气泡的目的的涂布设备的供液装置。
附图说明
13.现在将仅通过参考附图的例子进一步详细地解释本实用新型，其中：
14.图1是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置的符号图。
15.图2是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置处于涂布状态的符号图。
16.图3是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置处于第一状态的符号图。
17.图4是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置处于第二状态的符号图。
18.图5是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置的示意图。
具体实施方式
19.以下，参考附图，详细地说明本实用新型的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。
20.需要说明的是，本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，例如所包括或所具有的一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括或具有没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.另外，在本实用新型的下面描述中涉及的小标题等并不是为了限制本实用新型的内容或范围，其仅仅是作为阅读的提示作用。这样的小标题既不能理解为用于分割文章的内容，也不应将小标题下的内容仅仅限制在小标题的范围内。
22.本实用新型的实施方式涉及一种涂布设备的供液装置，以下简称供液装置。在一些示例中，供液装置也可以被称为供液系统或供液机构。本实用新型所涉及的供液装置可以应用于显示屏的制作领域、太阳能电池的功能涂层的制备领域、电池隔膜生产领域、柔性
及印刷电子领域等领域，主要用于供给涂布液体。本实用新型涉及的供液装置具有容易清洗、维护且能够有效地对涂布液中的气泡进行控制等优点。
23.图1是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置1的符号图。
24.在一些示例中，供液装置1可以包括储液瓶10、隔膜泵20、涂布头30以及将多个流体通道(稍后描述)。在一些示例中，储液瓶10用于存储液体。在一些示例中，储液瓶10中的液体可以是涂布液或清洗液。在一些示例中，隔膜泵20用于为液体流动提供动力及流动方向。在一些示例中，涂布头30可以用于释放涂布液。多个流体通道用于液体在储液瓶10、隔膜泵20、以及涂布头30之间转移。
25.在一些示例中，隔膜泵20与储液瓶10之间通过第一流体通道41和第二流体通道42而流体连接。在一些示例中，第一流体通道41可以作为储液瓶10中的液体向隔膜泵20转移的通道。在一些示例中，第二流体通道42可以作为隔膜泵20中的液体向储液瓶10转移的通道。由此，位于储液瓶10的液体可以经第一流体通道41进入隔膜泵20，位于隔膜泵20的液体可以经第二流体通道42进入储液瓶10。
26.在一些示例中，涂布头30与隔膜泵20之间可以通过第三流体通道43而流体连接。由此，位于隔膜泵20的液体可以经第三流体通道43进入隔膜泵20。
27.在一些示例中，第一流体通道41可以具有阀。在一些示例中，第二流体通道42可以具有阀。在一些示例中，第三流体通道43可以具有阀。在一些示例中，阀可以为气控阀。由此，能够通过控制气控阀进而改变通过第一流体通道41、第二流体通道42和第三流体通道43中的液体流量。
28.在一些示例中，在第二流体通道42、第三流体通道43以及第四流体通道44分别安装有压力检测装置。在一些示例中，压力检测装置可以为压力传感器。
29.在一些示例中，在第一流体通道41上可以设置有压力传感器。在一些示例中，在第二流体通道42上可以设置有压力传感器。在一些示例中，在第三流体通道43上可以设置有压力传感器。由此，能够分别对第一流体通道41、第二流体通道42和第三流体通道43的压力进行监控。由此，能够监控第一流体通道41、第二流体通道42、以及第三流体通道43的压力。
30.在一些示例中，第一流体通道41可以具有第一阀体51。在一些示例中，第二流体通道42可以具有第二阀体52。在一些示例中，第三流体通道43可以具有第三阀体53。由此，通过控制第一阀体51可以控制经过第一流体通道41的液体流量，通过控制第二阀体52可以控制经过第二流体通道42的液体流量，通过控制第三阀体53可以控制经过第三流体通道43的液体流量。
31.在一些示例中，涂布头30可以具有出液口31。在一些示例中，出液口31可以呈狭缝状。由此，能够使涂布头30中的液体稳定地从出液口31流出，从而进行涂布。
32.在一些示例中，供液装置1可以包括第一循环回路。在一些示例中，第一循环回路可以包括第一流体通道41和第二流体通道42。
33.在本实用新型中，位于储液瓶10的液体能够经过第一流体通道41流向隔膜泵20。经过隔膜泵20的液体经第二流体通道42能够流向储液瓶10。经过隔膜泵20的液体经第三流体通道43能够流向涂布头30。
34.在一些示例中，供液装置1可以对经过第一流体通道41的液体流量和/或经过第二流体通道42的液体流量进行监控。
35.在一些示例中，经过第一流体通道41的液体流量等于经过第二流体通道42和经过第三流体通道43的液体流量之和。也就是说，经过第一流体通道41的液体流量不小于经过第二流体通道42的液体流量。
36.在一些示例中，可以在第一流体通道41开启的状态下，通过第二阀体52和第三阀体53控制流向第二流体通道42和第三流体通道43的液体的比例，以使供液装置1处于第三状态。
37.在一些示例中，可以在第一流体通道41、第二流体通道42和第三流体通道43开启的状态下，通过隔膜泵20控制流向第二流体通道42和第三流体通道43的液体的比例，以使供液装置1处于第三状态。
38.在一些示例中，当供液装置1处于第三状态时，位于储液瓶10的液体能够经第一流体通道41进入隔膜泵20后，一部分经过第三流体通道43流向涂布头30，一部分经过第二流体通道42流向储液瓶10。
39.在一些示例中，通过第三流体通道43的液体流量可以为通过第一流体通道41、第二流体通道42的液体流量之差。在一些示例中，通过第二流体通道42的液体流量可以大于通过第三流体通道43的液体流量。在一些示例中，通过第二流体通道42的液体流量可以为通过第三流体通道43的液体流量的2-5倍、5-6倍、6-7倍、7-8倍、8-9倍、9-10倍或10-12倍。由此，能够用于对经过第三流体通道43的微量液体进行计量。
40.图2是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置1处于涂布状态的符号图。
41.参见图2，在一些示例中，当供液装置1处于涂布状态时，位于储液瓶10的液体能够经第一流体通道41、隔膜泵20、第三流体通道43进入涂布头30。在一些示例中，可以控制第一阀体51使第一流体通道41开启、控制第三阀体53使第三流体通道43开启、控制第二阀体52使第二流体通道42关闭，以使供液装置1处于涂布状态。在一些示例中，当供液装置1处于涂布状态时，供液装置1能够通过涂布头30输出涂布液。
42.图3是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置1处于第一状态的符号图。
43.参见图3，在一些示例中，当供液装置1处于第一状态时，位于储液瓶10的液体能够经第一流体通道41、隔膜泵20、第二流体通道42循环流向储液瓶10。在一些示例中，可以控制第一阀体51使第一流体通道41开启、控制第二阀体52使第二流体通道42开启、控制第三阀体53将第三流体通道43关闭，以使供液装置1处于第一状态。
44.在一些示例中，当供液装置1处于第一状态时，位于储液瓶10的涂布液能够经第一流体通道41和第二流体通道42将位于第一流体通道41和第二流体通道42的空气驱赶到储液瓶10中。
45.在一些示例中，可以在涂布设备进入涂布状态之前，将供液装置1切换至第一状态并持续一段时间。这种情况下，当供液装置1处于第一状态时，位于储液瓶10的涂布液能够经第一流体通道41、隔膜泵20和第二流体通道42进行流动，并将位于第一流体通道41和第二流体通道42的空气驱赶到储液瓶10中。由此，能够减少第一流体通道41和第二流体通道42中的残留气泡，从而能够利用清洗液对涂布液中的气泡进行控制，提高涂布的稳定性、均匀性。
46.在一些示例中，可以在涂布设备结束涂布状态后，在供液装置1中加入清洗液并切换至第一状态并持续一段时间。这种情况下，位于储液瓶10的清洗液能够经第一流体通道
41、隔膜泵20和第二流体通道42流向储液瓶10。由此，能够对第一流体通道41、隔膜泵20和第二流体通道42进行清洗。
47.图4是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置1处于第二状态的符号图。
48.在一些示例中，供液装置1还可以包括封闭机构(未图示)。在一些示例中，封闭机构可以封闭出液口31。在一些示例中，封闭机构可以可分离地装配于涂布头30。由此，能够通过封闭机构将出液口封闭，从而避免液体经出液口31流出或者减少外部的污染源经出液口31进入涂布头30的可能性。
49.在一些示例中，供液装置1还可以包括第四流体通道44。在一些示例中，第四流体通道44可以连接储液瓶10与涂布头30。在一些示例中，位于涂布头30中的液体能够经第四流体通道44流向储液瓶10。
50.在本实用新型中，供液装置1可以包括第一流体通道41、第二流体通道42、隔膜泵20、第三流体通道43、涂布头30、第四流体通道44以及储液瓶10。
51.在一些示例中，供液装置1可以包括第二循环回路。在一些示例中，第二循环回路可以包括第一流体通道41、第二流体通道42、所述第三流体通道43。
52.在一些示例中，可以控制第一阀体51使第一流体通道41开启、控制第三阀体53使第三流体通道43开启、控制第四阀体54使第四流体通道44开启、控制第二阀体52将第二流体通道42关闭且通过封闭机构使出液口31被封闭，以使供液装置1处于第二状态。在一些示例中，当供液装置1处于第二状态时，位于储液瓶10的液体能够经第一流体通道41、隔膜泵20、第三流体通道43、涂布头30和第四流体通道44流向储液瓶10。
53.在一些示例中，在第四流体通道44上可以设置有压力检测装置。压力检测装置可以为压力传感器。由此，能够对第四流体通道44的压力进行监控。
54.在一些示例中，可以在涂布设备进入涂布状态之前，将供液装置1切换至第二状态并持续一段时间。这种情况下，当供液装置1处于第二状态时，位于储液瓶10的涂布液能够经第一流体通道41、隔膜泵20、第三流体通道43、涂布头30和第四流体通道44进行流动，并将位于第一流体通道41、第三流体通道43和第四流体通道44的空气驱赶到储液瓶10中。由此，能够减少第一流体通道41、第三流体通道43和第四流体通道44中的残留气泡，从而能够对涂布液中的气泡进行控制，提高涂布的稳定性、均匀性。
55.在一些示例中，可以在涂布设备结束涂布状态后，在供液装置1中加入清洗液并切换至第二状态并持续一段时间。这种情况下，位于储液瓶10的清洗液能够经第一流体通道41、隔膜泵20、第三流体通道43涂布头30和第四流体通道44流向储液瓶10。由此，能够利用清洗液对第一流体通道41、隔膜泵20、第三流体通道43涂布头30和第四流体通道44进行清洗。
56.在另一些示例中，供液装置1的第一流体通道41、第二流体通道42、第三流体通道43、和第四流体通道44可以同时处于打开状态。在这种情况下，位于储液瓶10的液体(例如涂布液或清洗液)能够一部分经第一流体通道41、隔膜泵20、第三流体通道43、涂布头30和第四流体通道44流向储液瓶10，一部分经第一流体通道41、隔膜泵20和第二流体通道42流向储液瓶10。由此能够同时对第一流体通道41、第二流体通道42和第三流体通道43进行排出气泡预处理或进行清洗后处理。
57.在另一些示例中，供液装置1也可以不包括第四流体通道44和第四阀体54。在这种
情况下，经过涂布头30的清洗液或涂布液可以通过出液口31排出。
58.在一些示例中，隔膜泵20可以向储液瓶10和/或涂布头30施加致动力。在一些示例中，当隔膜泵20向储液瓶10施加致动力，第三流体通道43的阀(第三阀体53)关闭。也就是说，第三阀体53关闭，隔膜泵20可以驱动液体经第二流体通道42流向储液瓶10。
59.在一些示例中，当隔膜泵20向涂布头30施加致动力，第二流体通道42的阀(第二阀体52)关闭。也就是说，第二阀体52关闭，隔膜泵20可以驱动液体经第三流体通道43流向涂布头30。或者第二阀体52关闭，隔膜泵20可以驱动液体经第三流体通道43流经涂布头30后在通过第四流体通道44流回储液瓶。
60.具体而言，在一些示例中，当隔膜泵20向储液瓶10施加致动力，第三流体通道43的阀关闭，储液瓶10的液体经第一流体通道41、隔膜泵20、第二流体通道42后流回储液瓶10。当隔膜泵20向涂布头30施加致动力，第二流体通道42的阀关闭，储液瓶10的液体经第一流体通道41、隔膜泵20、第三流体通道43、涂布头30、第四流体通道44后流回储液瓶10。由此，能够分别减少第一流体回路和第二流体回路的气泡。
61.图5是示出了本实用新型实施方式所涉及的供液装置1的示意图。
62.参见图5，在一些示例中，第一流体通道41、第二流体通道42、第三流体通道43以及第四流体通道44可以为连接管道。
63.在一些示例中，隔膜泵20可以具有泵体入口21、第一泵体出口22和第二泵体出口23。在一些示例中，第一流体通道41可以与泵体入口21相连。第二流体通道42可以与第一泵体出口22相连。第三流体通道43可以与第三泵体出口23相连。
64.根据本实用新型，能够提供一种容易清洗、维护且能够有效地对涂布液中的气泡进行控制的涂布设备的供液装置1。
65.虽然以上结合附图和示例对本实用新型进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本实用新型。本领域技术人员在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本实用新型进行变形和变化，这些变形和变化均落入本实用新型的范围内。