液压冲击试样缺口拉床的制作方法

1.本技术涉及缺口拉床技术领域，具体为液压冲击试样缺口拉床。


背景技术：

2.冲击试样缺口拉床是加工夏比冲击试样缺口的设备，是目前国内除光学曲线磨床外能加工出合格夏比冲击试样缺口的唯一工具，由于一次成型加工原理，其加工出的缺口同一性极好，主要用于拉削试样上的v型口和u型口。
3.现今市场上的此类过滤设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，由于在对试样进行拉削加工的过程中，金属屑会随着拉刀进入箱体，不便于对金属屑进行清理。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供液压冲击试样缺口拉床，以解决上述背景技术中提出过滤设备由于在对试样进行拉削加工的过程中，金属屑会随着拉刀进入箱体，不便于对金属屑进行清理的问题。
5.本技术提供液压冲击试样缺口拉床，采用如下的技术方案；
6.液压冲击试样缺口拉床，包括箱体，所述箱体内部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧壁滑动连接有隔板，所述隔板内侧的中间位置设置有出料口，所述出料口两端的侧壁均开设有卡槽，所述出料口外壁的两侧均固定连接有插杆，所述出料口的底端可拆卸连接有收集箱，所述出料口与收集箱两端的连接处均设置有卡接机构，所述卡接机构包括连接杆，所述连接杆的底端固定连接于收集箱的顶端，所述连接杆的内侧贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有转动块，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与插杆之间呈插接连接，所述螺纹杆远离转动块的一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽之间呈卡接连接。
7.作为本技术的一种优选方案，所述箱体内侧壁的底部固定连接有横板，所述横板顶端的两端皆安装有液压缸，所述液压缸输出端的活塞杆与收集箱的底端相抵触。
8.作为本技术的一种优选方案，所述箱体内部底端的中间位置固定安装有储液箱，所述储液箱外壁的两侧均固定安装有液压泵，所述液压泵的内侧贯穿连接有输液管，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有喷头，所述输液管的底端与储液箱的内侧相接通，所述输液管的顶端与喷头的内侧相接通。
9.作为本技术的一种优选方案，所述隔板顶端的中间位置安装有工作台，所述工作台顶端的两端均设置有拉刀。
10.作为本技术的一种优选方案，所述箱体内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有推板，所述推板的底端置于工作台的顶部。
11.作为本技术的一种优选方案，所述工作台顶端靠近拉刀的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆内侧的顶部和底部均贯穿螺纹连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有调
节块，所述转杆远离调节块的一端固定连接有固定钳。
12.作为本技术的一种优选方案，所述拉刀设置有两组，其中一组所述拉刀呈v型，另一组所述拉刀呈u型。
13.作为本技术的一种优选方案，所述喷头为向下倾斜状，两组所述喷头相对工作台的中心线呈对称结构。
14.综上所述，本技术包括以下有益效果：
15.通过设置有卡槽、插杆、转动块、连接杆、螺纹杆、螺纹套以及卡块，能够在拉床的使用过程中，通过对转动块的转动，使得螺纹杆带动螺纹套和卡块同步移动，通过插杆与螺纹套的插接，卡块与卡槽的卡接，可快速实现对收集箱的安装通过收集箱可对产生的金属屑进行收集清理，保持箱体内部的情节性，且便于对收集箱进行拆卸提高了拆装效率。
16.通过设置有固定杆、调节块、转杆以及固定钳，能够在拉床的使用过程中，通过对调节块的转动，使得转杆带动固定钳进行转动移动，通过固定钳的u型状态，可对试样进行夹持固定，使得试样在缺口冲击的情况下，保持位置固定，以防偏移。
17.通过设置有储液箱、液压泵、输液管以及喷头，能够在拉床的使用过程中，通过对液压泵的接电并启动，可将储液箱内部的清洗液通过输液管输送至喷头的内部，通过喷头将清洗液向下喷洒，可对工作台和拉刀进行清洗，可保持拉刀的整洁性。
附图说明
18.图1为本技术的整体剖视结构示意图；
19.图2为本技术的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本技术的出料口与收集箱连接结构示意图；
21.图4为本技术的箱体局部侧视结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、推板；3、工作台；301、拉刀；4、出料口；401、卡槽；402、插杆；5、收集箱；6、液压缸；7、横板；8、储液箱；9、液压泵；10、输液管；11、滑轨；12、卡接机构；1201、转动块；1202、连接杆；1203、螺纹杆；1204、螺纹套；1205、卡块；13、隔板；14、侧板；15、喷头；16、固定杆；17、调节块；18、转杆；19、固定钳；20、电动伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术公开液压冲击试样缺口拉床。请参阅图1，包括箱体1，箱体1内部的两侧均固定连接有侧板14，两组侧板14相互对称，侧板14的内侧固定连接有滑轨11，滑轨11的外侧壁滑动连接有隔板13，隔板13可在滑轨11的外侧壁上进行上下滑动。隔板13顶端的中间位置安装有工作台3，摆放试样的主要位置，工作台3顶端的两端均设置有拉刀301，拉刀301设置有两组，其中一组拉刀301呈v型，另一组拉刀301呈u型，可以将试样产生不同的形状的缺口。
26.请参阅图2，工作台3顶端靠近拉刀301的外侧固定连接有固定杆16，固定杆16内侧的顶部和底部均贯穿螺纹连接有转杆18，转杆18的一端转动连接有调节块17，通过手动转动调节块17，带动转杆18转动，转杆18与固定杆16之间螺纹连接，转杆18远离调节块17的一端固定连接有固定钳19，转杆18的转动带动固定钳19进行移动，可对试样的位置进行夹持固定，便于更好的进行冲击缺口。
27.请参阅图1和图3，隔板13内侧的中间位置设置有出料口4，方便将金属屑排出，出料口4两端的侧壁均开设有卡槽401，出料口4外壁的两侧均固定连接有插杆402。出料口4的底端可拆卸连接有收集箱5，通过出料口4排出的金属屑被收集箱5进行存放收集，且便于拆卸后进行处理。箱体1内侧壁的底部固定连接有横板7，横板7顶端的两端皆安装有液压缸6，可对液压缸6进行启动，液压缸6输出端的活塞杆与收集箱5的底端相抵触，液压缸6启动后，液压缸6输出端的活塞杆与收集箱5的底端相接触，带动隔板13在滑轨11的外侧壁上滑动，从而带动工作台3整体以上移动，实现对试样的缺口冲击。
28.请参阅图3，出料口4与收集箱5两端的连接处均设置有卡接机构12，卡接机构12包括连接杆1202，连接杆1202的底端固定连接于收集箱5的顶端，使连接杆1202的位置保持固定。连接杆1202的内侧贯穿连接有螺纹杆1203，螺纹杆1203的一端活动连接有转动块1201，通过转动转动块1201带动螺纹杆1203进行转动，螺纹杆1203的外侧壁螺纹连接有螺纹套1204，螺纹杆1203的转动带动螺纹套1204进行移动，螺纹套1204的顶部与插杆402之间呈插接连接，螺纹套1204移动至一定位置时，正好与插杆402的一端相插接，对螺纹套1204的位置保持固定，螺纹杆1203远离转动块1201的一端固定连接有卡块1205，卡块1205与卡槽401之间呈卡接连接，螺纹杆1203在螺纹套1204的内部继续转动，可带动卡块1205移动至卡槽401的内部，从而实现出料口4与收集箱5之间的连接。
29.请参阅图4，箱体1内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的伸缩端连接有推板2，推板2的底端置于工作台3的顶部，可通过启动电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的伸缩端推动推板2在工作台3的上面向前移动，可将金属屑进行清理。
30.请参阅图1，箱体1内部底端的中间位置固定安装有储液箱8，可存放便于清洗设备内部的清洗液，储液箱8外壁的两侧均固定安装有液压泵9，可将液压泵9接通电源并启动，液压泵9的内侧贯穿连接有输液管10，输液管10的底端与储液箱8的内侧相接通，液压泵9启动运转之后，将储液箱8内部的清洗液抽取至输液管10的内部。箱体1内壁两侧的顶部均固定连接有喷头15，输液管10的顶端与喷头15的内侧相接通，喷头15为向下倾斜状，两组喷头15相对工作台3的中心线呈对称结构，清洗液通过输液管10输送至喷头15的内部，可对工作台3上面的拉刀301进行清洗，以免长期冲击缺口的情况下产生铁锈。
31.本技术的液压冲击试样缺口拉床的实施原理为：
32.首先，使用时将试样放置在两组拉刀301之间，通过转动调节块17，使得调节块17带动转杆18转动，转杆18转动带动固定钳19转动移动，通过固定钳19可对试样进行夹持固定，接着通过转动转动块1201，使得转动块1201带动螺纹杆1203进行转动，在螺纹杆1203与螺纹套1204为螺纹连接的情况下，螺纹杆1203的转动带动螺纹套1204移动，直至将螺纹套1204移动到合适位置与插杆402的一端进行插接，将螺纹套1204的位置固定，通过螺纹杆1203继续在螺纹套1204的内部转动，可将卡块1205转动移动至卡槽401的内部进行卡接，完成出料口4和收集箱5之间的连接。
33.其次，通过启动液压缸6，使得液压缸6输出端的活塞杆与收集箱5相抵触之后，带动收集箱5上下移动，同时带动隔板13在滑轨11的外侧壁上进行上下滑动，从而带动工作台3整体进行上下移动，进而可对试样进行缺口的冲击作业，产生的金属屑通过启动电动伸缩杆20，使得电动伸缩杆20的伸缩端推动推板2将金属屑推动至出料口4的内部，再通过出料口4排入至收集箱5的内部进行存放收集。
34.最后，通过反向转动转动块1201，使得螺纹杆1203带动螺纹套1204向外移动，可将插杆402与螺纹套1204脱离，且螺纹杆1203的向外转动带动卡块1205脱离卡槽401的内部，从而可完成对收集箱5的拆卸，将液压泵9接通电源并启动，通过输液管10将储液箱8内部的清洗液抽取出来，并由输液管10将清洗液输送至喷头15的内部，通过喷头15喷口处的向下倾斜状，可对工作台3和拉刀301上面的污渍进行清洗。
35.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。