一种铝塑泡罩包装机的铝膜释放机构的制作方法

1.本实用新型涉及医药制造技术领域，尤其是涉及一种铝塑泡罩包装机的铝膜释放机构。


背景技术：

2.药品包装对于保持药品的性能而言极其重要，铝塑泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与铝塑之间的机器，在片剂和胶囊的包装中，铝塑纸经过油墨印刷和钢印刷之后经过辊筒式封合装置封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。但是经过印刷后油墨层中的连结料、溶剂和水分等无法被吸收而滞留在铝塑表面，影响了墨层的初期干燥速度，造成印迹粘脏，现有技术无法及时烘干，即使在烘干之后也不能马上与泡罩材料结合使用，如果直接与泡罩材料相配合的话，干燥后铝塑的高温容易使得部分活性药物分解、变性，降低药物的性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝塑泡罩包装机的铝膜释放机构，该铝塑泡罩包装机的铝膜释放机构能够对印刷过后的铝膜先烘干再降温，能够有效避免印迹粘脏以及高温对药品的影响；
4.本实用新型提供一种铝塑泡罩包装机的铝膜释放机构，包括工作台、主动辊组和次动辊组，所述工作台的一端设有原料辊，所述原料辊与所述工作台之间设有所述主动辊组，所述工作台远离所述原料辊的一端设有次动辊组，所述工作台上设有打印装置，所述打印装置靠近所述次动辊组的一侧设有烘干装置，所述烘干装置靠近所述次动辊组的一侧设有冷却装置。
5.进一步地，所述打印装置包括喷墨打印装置和钢印打印装置，所述主动辊组靠近所述次动辊组的一侧设有所述喷墨打印装置，所述喷墨打印装置包括喷墨打印机，所述喷墨打印机通过打印机架安装在所述工作台上，所述喷墨打印装置靠近所述次动辊组的一侧设有所述钢印打印装置，所述钢印打印装置包括压胶辊，所述压胶辊与所述原料辊相互平行，所述压胶辊与所述工作台之间设有胶辊，所述压胶辊的两侧设有压胶辊环，所述压胶辊环的环壁上设有钢印，所述压胶辊和所述胶辊通过第一辊架与所述工作台相连。
6.进一步地，所述烘干装置包括上转杆和下转杆，所述上转杆上设有上加热丝，所述下转杆上设有下加热丝，所述上转杆和所述下转杆通过第二辊架与所述工作台相连。
7.进一步地，所述冷却装置包括冷却风机和风机架，所述冷却风机通过所述风机架与所述工作台固定连接，所述冷却风机的出风口方向竖直向下，所述冷却风机的进风口处设有冷却滤瓶，所述冷却滤瓶内填充有冷却剂。
8.进一步地，所述烘干装置与所述冷却装置之间还设有辅助传动装置，所述辅助传动装置包括上辅助传动辊，所述上辅助传动辊与所述工作台之间设有下辅助传动辊，所述上辅助传动辊和所述下辅助传动辊通过第三辊架与所述工作台相连。
9.进一步地，所述辅助传动装置还包括辅助传动箱，所述辅助传动箱位于所述工作台的一侧，所述辅助传动箱内设有齿轮组，所述齿轮组包括上钢印齿轮、下钢印齿轮、上转杆齿轮、下转杆齿轮、上辅助齿轮和下辅助齿轮，所述上钢印齿轮与所述压胶辊固定连接，所述下钢印齿轮与所述胶辊固定连接，所述上钢印齿轮与所述下钢印齿轮相互配合，所述上转杆齿轮与所述上转杆固定连接，所述下转杆齿轮与所述下转杆固定连接，所述上转杆齿轮与所述下转杆齿轮相互配合，所述上辅助齿轮与所述上辅助传动辊固定连接，所述下辅助齿轮与所述下辅助传动辊固定连接，所述上辅助齿轮与所述下辅助齿轮相互配合，所述下钢印齿轮与所述下转杆齿轮之间还设有前传动齿轮，所述前传动齿轮与所述辅助传动箱转动连接，所述前传动齿轮同时与所述下钢印齿轮和所述下转杆齿轮相互配合，所述上钢印齿轮与所述上辅助齿轮之间还设有后传动齿轮，所述后传动齿轮与所述辅助传动箱转动连接，所述后传动齿轮同时与所述上钢印齿轮和所述上辅助齿轮相互配合。
10.进一步地，所述辅助传动装置还包括辅助电机，所述辅助电机位于所述工作台远离所述辅助传动箱的一侧，所述辅助电机的输出端设有辅助电机用减速器，所述辅助电机用减速器的输出端与所述下转杆固定连接。
11.进一步地，所述主动辊组包括主动辊架、主动力辊、主绷紧辊和主动电机，所述主动力辊和若干所述主绷紧辊与所述主动辊架转动连接，所述主动电机位于所述主动辊架的一侧，所述主动电机的输出端设有主动电机用减速器，所述主动电机用减速器的输出端与所述主动力辊固定连接，所述主动力辊、若干所述主绷紧辊与所述原料辊相互平行。
12.进一步地，所述次动辊组包括次动辊架、次动力辊、次绷紧辊和次动电机，所述次动力辊和若干所述次绷紧辊与所述次动辊架转动连接，所述次动电机位于所述次动辊架的一侧，所述次动电机的输出端设有次动电机用减速器，所述次动电机用减速器的输出端与所述次动力辊固定连接，所述次动力辊、若干所述次绷紧辊与所述原料辊相互平行。
13.进一步地，所述原料辊上设有铝模卷。
14.本实用新型的技术方案通过烘干装置与冷却装置的配合使得经过油墨印刷的铝模能够被快速烘干，使得表面油墨不粘连，也能将烘干过后的铝模快速冷却，避免高温对药品的影响。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.附图标记说明：
18.1-工作台、2-原料辊、3-主动辊组、4-次动辊组、5-喷墨打印装置、6-钢印打印装置、7-烘干装置、8-冷却装置、9-辅助传动装置；
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述
的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.如图1所示，一种铝塑泡罩包装机的铝膜释放机构，包括工作台1、主动辊组3和次动辊组4，工作台1的一端设有原料辊2，原料辊2上设有铝模卷，原料辊2与工作台1之间设有主动辊组3，工作台1远离原料辊2的一端设有次动辊组4。铝模从原料辊2上的铝模卷经过主动辊组3再经过次动辊组4连接到铝塑泡罩包装机主体上。
24.主动辊组3包括主动辊架、主动力辊、主绷紧辊和主动电机，主动力辊和若干主绷紧辊与主动辊架转动连接，主动电机位于主动辊架的一侧，主动电机的输出端设有主动电机用减速器，主动电机用减速器的输出端与主动力辊固定连接，主动力辊、若干主绷紧辊与原料辊2相互平行。
25.次动辊组4包括次动辊架、次动力辊、次绷紧辊和次动电机，次动力辊和若干次绷紧辊与次动辊架转动连接，次动电机位于次动辊架的一侧，次动电机的输出端设有次动电机用减速器，次动电机用减速器的输出端与次动力辊固定连接，次动力辊、若干次绷紧辊与原料辊2相互平行。
26.在铝膜进入铝塑泡罩包装机主体之前需要进行预加工，此过程会丢失铝膜上的部分动力，所以需要主动辊组3和次动辊组4为铝膜的输送提供动力。
27.工作台1上设有对铝模进行预加工的预加工部分，预加工部分按铝膜的输送方向依次为喷墨打印装置5、钢印打印装置6、烘干装置7和冷却装置8。
28.喷墨打印装置5包括喷墨打印机，喷墨打印机通过打印机架安装在工作台1上，当铝膜通过喷墨打印机时，喷墨打印机开始工作，即完成对铝膜的喷墨打印。
29.钢印打印装置6包括压胶辊，压胶辊与原料辊2相互平行，压胶辊与工作台1之间设有胶辊，压胶辊的两侧设有压胶辊环，压胶辊环的环壁上设有钢印，压胶辊和胶辊通过第一辊架与工作台1相连。当铝膜通过压胶辊和胶辊之间时，压胶辊上的钢印在软质胶辊的作用下在铝膜上留下一层钢印文字，即完成对铝膜的钢印打印。
30.烘干装置7包括上转杆和下转杆，上转杆上设有上加热丝，下转杆上设有下加热
丝，上转杆和下转杆通过第二辊架与工作台1相连。经过喷墨印刷和钢印打印的铝膜来到烘干装置7处，在上下双层加热丝的作用下墨层中的水分迅速蒸发，即可快速完成对铝膜的烘干作业。
31.冷却装置8包括冷却风机和风机架，冷却风机通过风机架与工作台1固定连接，冷却风机的出风口方向竖直向下，冷却风机的进风口处设有冷却滤瓶，冷却滤瓶内填充有冷却剂，冷却剂可以使用固态二氧化碳等不会与高热铝膜发生反应的物质。经过烘干的高热铝膜来到冷却装置8处，冷却装置8喷出冷风，对铝膜快速冷却。
32.烘干装置7与冷却装置8之间还设有辅助传动装置9，辅助传动装置9包括上辅助传动辊，上辅助传动辊与工作台1之间设有下辅助传动辊，上辅助传动辊和下辅助传动辊通过第三辊架与工作台1相连。为了避免高热铝膜被自身重力拉断，在烘干装置7后加设辅助传动装置9，缓解铝膜表面应力。
33.辅助传动装置9还包括辅助传动箱，辅助传动箱位于工作台1的一侧，辅助传动箱内设有齿轮组，齿轮组包括6个与辊轴固定连接的齿轮，其分别为上钢印齿轮、下钢印齿轮、上转杆齿轮、下转杆齿轮、上辅助齿轮和下辅助齿轮，其分别与压胶辊、胶辊、上转杆、下转杆、上辅助传动辊和下辅助传动辊固定连接，其两两相互配合，上钢印齿轮与下钢印齿轮相互配合，上转杆齿轮与下转杆齿轮相互配合，上辅助齿轮与下辅助齿轮相互配合；齿轮组还包括两个转递齿轮间动力的齿轮，其分别为前传动齿轮和后传动齿轮，前传动齿轮与辅助传动箱转动连接且同时与下钢印齿轮和下转杆齿轮相互配合，后传动齿轮与辅助传动箱转动连接且同时与上钢印齿轮和上辅助齿轮相互配合。
34.在工作台1远离辅助传动箱的一侧还设有辅助电机，辅助电机的输出端设有辅助电机用减速器，辅助电机用减速器的输出端与下转杆固定连接。辅助电机提供的动力通过辅助电机用减速器传递到下转杆上，再由下转杆通过辅助传动箱传递到整个预加工部分上。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。