一种用于钣金件加工的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于钣金件加工的冲压模具。


背景技术：

2.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，但是目前的冲压模具在使用时由于原料板过重，导致人员放置时十分的不便，并且在冲压完成时不方便将成品推出，进而影响后续的使用，为此，我们提出一种用于钣金件加工的冲压模具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钣金件加工的冲压模具，取放方便，稳定性好，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的冲压模具，包括底板和顶板；
5.底板：顶端设有底模具，所述顶板的底端安装有顶模具，所述底板的顶端设有固定座，所述固定座的内部设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的前侧端固定有连接座，所述底板的侧面设有推料组件，所述固定座的侧面设有锁固组件；
6.其中：还包括安装架和导料辊，所述安装架安装在连接座的外侧，所述安装架的内部转动连接有导料辊。
7.拉动连接座使滑杆在固定座内部滑动到合适的位置，把安装架安装到连接座的外侧，安装架内部转动连接的导料辊可以方便人员在拿取较重原料时起到支撑，同时增加安全性。
8.进一步的，所述推料组件包含推料板、液压推杆、卡架和支撑座，所述支撑座有两个且分别设在底板的左右两侧，所述支撑座的外侧卡接有卡架，所述卡架的顶端设有液压推杆，所述液压推杆的顶端设有推料板，所述液压推杆的输入端电连接外部控制器的输出端，将卡架卡在支撑座外侧的卡槽内，启动液压推杆带动推料板上升，从而将冲压成型的钣金件推出模具，进而提高冲压的效率。
9.进一步的，所述锁固组件包含伸缩杆、拉板和限位架，所述伸缩杆有两个且分别设在固定座的左右两侧，所述伸缩杆的外侧端设有拉板，所述拉板的内侧面设有与滑杆侧面限位槽对应卡接的限位架，拉动拉板使限位架卡进滑杆外侧的限位槽内部，从而对滑杆进行锁止固定，进而防止滑杆出现误动。
10.进一步的，还包括螺栓、固定杆和转轴，所述螺栓安装在顶板的侧面，所述转轴转动连接在底板的侧面，所述转轴的外侧设有固定杆，转动转轴使固定杆顶端的固定槽卡在
螺栓的外侧，从而防止底板与顶板出现脱落。
11.进一步的，还包括卡孔和卡块，所述卡孔设在安装架的侧面，所述卡块设在连接座的侧面，卡块卡进卡孔内部，从而增加安装架的牢固性。
12.进一步的，还包括限位杆和限位槽，所述限位杆有四个且分别设在顶模具底端的四角，所述限位槽有四个且分别设在底模具顶端的四角，限位杆卡进限位槽内部，从而防止冲压时模具出现错位的问题。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于钣金件加工的冲压模具，具有以下好处：
14.1、拉动连接座使滑杆在固定座内部滑动到合适的位置，把安装架安装到连接座的外侧，安装架内部转动连接的导料辊可以方便人员在拿取较重原料时起到支撑，同时增加安全性；
15.2、将卡架卡在支撑座外侧的卡槽内，启动液压推杆带动推料板上升，从而将冲压成型的钣金件推出模具，进而提高冲压的效率，转动转轴使固定杆顶端的固定槽卡在螺栓的外侧，从而防止底板与顶板出现脱落；
16.3、拉动拉板使限位架卡进滑杆外侧的限位槽内部，从而对滑杆进行锁止固定，进而防止滑杆出现误动，卡块卡进卡孔内部，从而增加安装架的牢固性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型锁固组件结构示意图。
19.图中：1底板、2推料组件、21推料板、22液压推杆、23卡架、24支撑座、3锁固组件、31伸缩杆、32拉板、33限位架、4顶板、5底模具、6顶模具、7固定座、8滑杆、9连接座、10安装架、11导料辊、12螺栓、13固定杆、14转轴、15卡孔、16卡块、17限位杆、18限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于钣金件加工的冲压模具，包括底板1和顶板4；
22.底板1：顶端设有底模具5，顶板4的底端安装有顶模具6，底板1的顶端设有固定座7，固定座7的内部设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆8，滑杆8的前侧端固定有连接座9，拉动连接座9使滑杆8在固定座7内部滑动到合适的位置，把安装架10安装到连接座9的外侧，安装架10内部转动连接的导料辊11可以方便人员在拿取较重原料时起到支撑，同时增加安全性，底板1的侧面设有推料组件2，推料组件2包含推料板21、液压推杆22、卡架23和支撑座24，支撑座24有两个且分别设在底板1的左右两侧，支撑座24的外侧卡接有卡架23，卡架23的顶端设有液压推杆22，液压推杆22的顶端设有推料板21，液压推杆22的输入端电连接外部控制器的输出端，将卡架23卡在支撑座24外侧的卡槽内，启动液压推杆21带动推料板22
上升，从而将冲压成型的钣金件推出模具，进而提高冲压的效率，固定座7的侧面设有锁固组件3，锁固组件3包含伸缩杆31、拉板32和限位架33，伸缩杆31有两个且分别设在固定座7的左右两侧，伸缩杆31的外侧端设有拉板32，拉板32的内侧面设有与滑杆8侧面限位槽对应卡接的限位架33，拉动拉板32使限位架33卡进滑杆8外侧的限位槽内部，从而对滑杆8进行锁止固定，进而防止滑杆8出现误动；
23.其中：还包括安装架10和导料辊11，安装架10安装在连接座9的外侧，安装架10的内部转动连接有导料辊11，还包括螺栓12、固定杆13和转轴14，螺栓12安装在顶板4的侧面，转轴14转动连接在底板1的侧面，转轴14的外侧设有固定杆13，转动转轴14使固定杆13顶端的固定槽卡在螺栓12的外侧，从而防止底板1与顶板4出现脱落，还包括卡孔15和卡块16，卡孔15设在安装架10的侧面，卡块16设在连接座9的侧面，卡块16卡进卡孔15内部，从而增加安装架10的牢固性，还包括限位杆17和限位槽18，限位杆17有四个且分别设在顶模具6底端的四角，限位槽18有四个且分别设在底模具5顶端的四角，限位杆17卡进限位槽18内部，从而防止冲压时模具出现错位的问题。
24.本实用新型提供的一种用于钣金件加工的冲压模具的工作原理如下：首先将底模具5和顶模具6分别安装到底板1和顶板4的内侧，拉动连接座9使滑杆8在固定座7内部滑动到合适的位置，拉动拉板32使限位架33卡进滑杆8外侧的限位槽内部，从而对滑杆8进行锁止固定，进而防止滑杆8出现误动，把安装架10安装到连接座9的外侧，卡块16卡进卡孔15内部，从而增加安装架10的牢固性，安装架10内部转动连接的导料辊11可以方便人员在拿取较重原料时起到支撑，同时增加安全性，然后将卡架23卡在支撑座24外侧的卡槽内，启动液压推杆21带动推料板22上升，从而将冲压成型的钣金件推出模具，进而提高冲压的效率，而限位杆17卡进限位槽18内部，从而防止冲压时模具出现错位的问题。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。