一种数控钻孔机床用换刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控钻孔机床技术领域，具体为一种数控钻孔机床用换刀装置。


背景技术：

2.数控钻孔机床是指制造机器的机器，通过钻孔刀具对一些金属零件进行转孔。但是，现有的数控钻孔机床钻孔刀具长时间使用，会出现磨损，需要定期进行更换，人工将钻孔刀具螺纹旋转下来比较麻烦，效率比较低，因此，需要设计一种数控钻孔机床用换刀装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控钻孔机床用换刀装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控钻孔机床钻孔刀具长时间使用，会出现磨损，需要定期进行更换，人工将钻孔刀具螺纹旋转下来比较麻烦，效率比较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻孔机床用换刀装置，包括装置主体，所述装置主体包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的一侧固定安装有滑板，所述滑板的内部竖向滑动安装有转动模块，所述滑板的一侧固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的底端一侧与转动模块的一侧固定连接，所述转动模块的底端螺纹插入有刀具，所述工作台的顶端固定安装有对准机构，所述工作台的顶端插入有夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括三号电动伸缩杆、底板、伺服电机和固定块，所述底板的顶端固定安装有伺服电机，所述底板的顶端转动安装有转动杆，所述伺服电机的顶端转动安装有输送带，所述转动杆的顶端固定安装有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的外侧固定安装有空心块，所述空心块的两侧转动安装有折弯杆，所述三号电动伸缩杆的一侧固定安装有固定块，所述固定块的两侧转动安装有连接杆，所述连接杆的一侧转动安装在折弯杆的内部，所述折弯杆相互靠近的一侧固定安装有夹持块，所述底板的一侧与工作台的一侧固定连接。
5.优选的，所述工作台的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动安装有收集箱。
6.优选的，所述刀具的顶端固定安装有硅胶圆球。
7.优选的，所述夹持块为弧形状，所述夹持块的内部固定安装有夹持垫。
8.优选的，所述对准机构包括固定板、矩形板和滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有矩形板，所述矩形板的一侧固定安装有拉杆，所述滑轨的一侧与工作台的一侧固定连接。
9.优选的，所述矩形板的顶端均匀的固定安装有固定板，两个所述固定板的内部固定安装有卡环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置有夹持旋转机构，转动杆带动三号电动伸缩杆整个上方进行旋转，夹持块带动着工作台进行旋转，使得刀具能够快速的被旋转下来，不用工作人员自己旋转刀具，提高更换刀具的效率，操作更加的方便，夹持垫能够增加夹持的稳定性，增加刀具和夹持垫的摩擦力。
12.2、通过设置有收集箱、支撑板和对准机构，不使用的刀具放置在收集箱进行回收，收集箱滑动在支撑板上，增加放置的稳定性，滑块在滑轨的内部进行滑动，将固定板内部备用的刀具对准转动模块，便于通过滑块滑动带动卡环准确定位。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正视示意图；
14.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
15.图3为本实用新型的夹持旋转机构示意图；
16.图4为本实用新型的对准机构正视结构示意图；
17.图5为本实用新型的夹持块俯视结构示意图。
18.图中：100、装置主体；110、工作台；111、刀具；120、侧板；130、滑板；140、二号电动伸缩杆；150、顶板；160、转动模块；170、一号电动伸缩杆；180、收集箱；190、支撑板；200、夹持旋转机构；210、固定块；211、夹持块；212、折弯杆；213、夹持垫；214、输送带；215、伺服电机；216、底板；217、转动杆；218、三号电动伸缩杆；219、空心块；220、连接杆；300、对准机构；310、固定板；311、矩形板；312、滑轨；313、滑块；314、拉杆；315、卡环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种数控钻孔机床用换刀装置，包括装置主体100，装置主体100包括工作台110，本实用新型中使用的一号电动伸缩杆170、二号电动伸缩杆140、三号电动伸缩杆218和伺服电机215均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，工作台110的顶端固定安装有侧板120，侧板120的一侧固定安装有一号电动伸缩杆170，一号电动伸缩杆170的一侧固定安装有滑板130，滑板130的内部竖向滑动安装有转动模块160，滑板130的一侧固定安装有顶板150，顶板150的底端固定安装有二号电动伸缩杆140，二号电动伸缩杆140的底端一侧与转动模块160的一侧固定连接，转动模块160的底端螺纹插入有刀具111，工作台110的顶端固定安装有对准机构300，工作台110的顶端插入有夹持旋转机构200，夹持旋转机构200包括三号电动伸缩杆218、底板216、伺服电机215和固定块210，底板216的顶端固定安装有伺服电机215，底板216的顶端转动安装有转动杆217，伺服电机215的顶端转动安装有输送带214，转动杆217的顶端固定安装有三号电动伸缩杆218，三号电动伸缩杆218的外侧固定安装有空心块219，空心块219的两侧转动安装有折弯杆212，三号电动伸缩杆218的一侧固定安装有固定块210，固定块210
的两侧转动安装有连接杆220，连接杆220的一侧转动安装在折弯杆212的内部，折弯杆212相互靠近的一侧固定安装有夹持块211，底板216的一侧与工作台110的一侧固定连接，一号电动伸缩杆170拉伸，将转动模块160对准夹持块211的上方，三号电动伸缩杆218拉长的时候，固定块210向上移动两个折弯杆212向两侧远离，对准工作台110的两侧，固定块210被三号电动伸缩杆218向下带带动连接杆220靠近固定块210的一侧向下移动，两个折弯杆212顶端相互靠近，夹持块211对刀具111两侧进行稳定的夹持，伺服电机215启动，通过输送带214带动转动杆217旋转，转动杆217带动三号电动伸缩杆218整个上方进行旋转，夹持块211带动着工作台110进行旋转，使得刀具111能够快速的被旋转下来，不用工作人员自己旋转刀具111，提高更换刀具111的效率，操作更加的方便。
22.进一步的，工作台110的一侧固定安装有支撑板190，支撑板190的内部滑动安装有收集箱180，不使用的刀具111放置在收集箱180进行回收，收集箱180滑动在支撑板190上，增加放置的稳定性。
23.进一步的，刀具111的顶端固定安装有硅胶圆球，二号电动伸缩杆140拉伸，带动转动模块160向下卡在刀具111上，刀具111的顶端的硅胶圆球能够卡在转动模块160内部的卡槽内部。
24.进一步的，夹持块211为弧形状，夹持块211的内部固定安装有夹持垫213，夹持垫213能够增加夹持的稳定性，增加刀具111和夹持垫213的摩擦力。
25.进一步的，对准机构300包括固定板310、矩形板311和滑轨312，滑轨312的内部滑动安装有滑块313，滑块313的顶端固定安装有矩形板311，矩形板311的一侧固定安装有拉杆314，滑轨312的一侧与工作台110的一侧固定连接，拉动拉杆314，拉杆314带动着矩形板311在滑轨312上进行滑动，便于移动矩形板311，将刀具111带出卡环315，此时刀具111和转动模块160安装不是非常稳定，需要再次通过夹持旋转机构200夹持旋转，使得刀具111旋转稳定的卡在转动模块160的内部。
26.进一步的，矩形板311的顶端均匀的固定安装有固定板310，两个固定板310的内部固定安装有卡环315，滑块313在滑轨312的内部进行滑动，将固定板310内部备用的刀具111对准转动模块160，便于通过滑块313滑动带动卡环315准确定位。
27.工作原理：一号电动伸缩杆170拉伸，将转动模块160对准夹持块211的上方，三号电动伸缩杆218拉长的时候，固定块210向上移动两个折弯杆212向两侧远离，对准工作台110的两侧，固定块210被三号电动伸缩杆218向下带带动连接杆220靠近固定块210的一侧向下移动，两个折弯杆212顶端相互靠近，夹持块211对刀具111两侧进行稳定的夹持，夹持垫213能够增加夹持的稳定性，增加刀具111和夹持垫213的摩擦力，伺服电机215启动，通过输送带214带动转动杆217旋转，转动杆217带动三号电动伸缩杆218整个上方进行旋转，夹持块211带动着工作台110进行旋转，使得刀具111能够快速的被旋转下来。
28.不使用的刀具111放置在收集箱180进行回收，收集箱180滑动在支撑板190上，增加放置的稳定性，拉动拉杆314，拉杆314带动着矩形板311在滑轨312上进行滑动，滑块313在滑轨312的内部进行滑动，将固定板310内部备用的刀具111对准转动模块160，便于通过滑块313滑动带动卡环315准确定位，二号电动伸缩杆140拉伸，带动转动模块160向下卡在刀具111上，刀具111的顶端的硅胶圆球能够卡在转动模块160内部的卡槽内部，将刀具111带出卡环315，此时刀具111和转动模块160安装不是非常稳定，需要再次通过夹持旋转机构
200夹持旋转，使得刀具111旋转稳定的卡在转动模块160的内部。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。