一种盖板贴膜定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种盖板贴膜定位机构。


背景技术：

2.在手机生产的过程中，需要对手机的曲面屏贴膜，而在手机曲面屏贴膜的过程中往往需要对手机上的玻璃屏定位并固定，现有的手机贴膜定位机构大多只能从一个方向上对手机进行定位固定，且只能夹紧定位一种型号的玻璃屏；不仅定位不精准，而且通用性较差。
3.而且现有的手机贴膜定位装置大多通过真空吸或气缸夹的方式将玻璃屏定位并固定；若采用真空吸的方式，会出现吸附不紧，使玻璃屏掉落等问题；若采用气缸夹的方式，会存在夹坏玻璃屏的风险；因此需要一种定位精准，且能夹紧固定不同型号的曲面屏的盖板贴膜定位机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种盖板贴膜定位机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盖板贴膜定位机构，包括底板，其中，所述底板上固设有供载具放置的安装台；所述载具的上表面设有供曲面屏放置的滑槽；所述安装台的两侧沿所述曲面屏的长度方向上均设有相互对应的y向定位调节组件；所述安装台的另外两侧沿所述曲面屏的宽度方向上均设有相互对应的x向定位调节组件；所述x向定位调节组件与所述y向定位调节组件均包括固定设置于所述底板上的滑轨、滑块、固定设置于所述滑块上的挡板，和带动所述挡板沿所述滑轨靠近或背离所述曲面屏的丝杆电机；四个所述挡板朝向所述曲面屏的一侧均设有凸块；所述载具的侧边设有多个与所述凸块一一对应的凹槽；所述凹槽与所述滑槽贯通连接；所述凸块沿所述凹槽与所述曲面屏的侧边相贴合进行定位；
6.本实用新型所述的盖板贴膜定位机构，其中，所述x向定位调节组件与所述y向定位调节组件上均设有带动所述挡板上下调节的高度调节组件；四个所述挡板的高度一致；
7.本实用新型所述的盖板贴膜定位机构，其中，至少一个所述x向定位调节组件设有第一弹性缓冲组件；至少一个所述y向定位调节组件设有第二弹性缓冲组件；
8.本实用新型所述的盖板贴膜定位机构，其中，所述高度调节组件包括与所述挡板一体化连接的调节块；所述调节块上设有供调节螺纹杆穿过的通孔；所述滑块上设有多个与所述通孔对应的调节孔；所述调节孔的内壁设有多处内螺纹；所述调节螺纹杆贯穿所述通孔与任一所述调节孔的内螺纹螺纹连接；
9.本实用新型所述的盖板贴膜定位机构，其中，所述第一弹性缓冲组件与所述第二弹性缓冲组件均包括与所述滑块固定连接的安装块，和与所述安装块固定连接的连接杆；所述连接杆上套设有弹性件；所述滑块上设有与所述弹性件对应的容纳腔；所述弹性件在
所述容纳腔内伸缩运动；所述弹性件至少有一部分突出于所述容纳腔外；
10.本实用新型所述的盖板贴膜定位机构，其中，所述凸块朝向所述曲面屏的一面为向外凸的弧形。
11.本实用新型的有益效果在于：该盖板贴膜定位机构结构简单，通过两个相对运动的y向定位调节组件和两个相对运动的x向定位调节组件相互作用，使得曲面屏定位更精准，且x方向和y方向的夹持间距均可调节，能够夹紧固定不同型号的曲面屏，不会夹伤曲面屏，通用性强。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
13.图1是本实用新型较佳实施例的一种盖板贴膜定位机构的结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.应当理解的是，本实用新型的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0017]“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0018]
本实用新型较佳实施例的一种盖板贴膜定位机构，包括底板100，如图1所示，底板100上固设有供载具11放置的安装台101；载具11的上表面设有供曲面屏12放置的滑槽102；安装台101的两侧沿曲面屏12的长度方向上均设有相互对应的y向定位调节组件200；安装台101的另外两侧沿曲面屏12的宽度方向上均设有相互对应的x向定位调节组件300；x向定位调节组件300与y向定位调节组件200均包括固定设置于底板100上的滑轨201、滑块202,、固定设置于滑块202上的挡板203，和带动挡板203沿滑轨201靠近或背离曲面屏12的丝杆电机204；四个挡板203朝向曲面屏12的一侧均设有凸块205；载具11的侧边设有多个与凸块205一一对应的凹槽206；凹槽206与滑槽102贯通连接；凸块205沿凹槽206与曲面屏12的侧边相贴合进行定位；
[0019]
其中，两个x向定位调节组件300沿曲面屏12的宽度方向相互靠近或背离曲面屏12；两个y向定位调节组件200沿曲面屏12的长度方向相互靠近或背离曲面屏12；
[0020]
具体地，凸块205朝向曲面屏12的一面为向外凸的弧形，不会轻易夹伤曲面屏12。
[0021]
该盖板贴膜定位机构结构简单，通过两个相对运动的y向定位调节组件200和两个相对运动的x向定位调节组件300相互作用，使得曲面屏12定位更精准，且x方向和y方向的夹持间距均可调节，能够夹紧固定不同型号的曲面屏12，不会夹伤曲面屏12，通用性强。
[0022]
值得说明的是，该曲面屏12可以为2d、2.5d、3d等曲面玻璃屏，其型号与其形状不做具体限定。
[0023]
两个y向定位调节组件200与两个x向定位调节组件300在丝杆电机204的驱动下均朝曲面屏12运动从而定位并夹紧曲面屏12，打破了市场上用真空吸或用气缸夹定位曲面屏12的方式，解决了真空吸时曲面屏12吸附定位不稳、曲面屏12提前掉落等问题，也不会存在夹坏曲面屏12的风险。
[0024]
具体地，x向定位调节组件300与y向定位调节组件200上均设有带动挡板203上下调节的高度调节组件；四个挡板203的高度一致；
[0025]
通过在x向定位调节组件300和y向定位调节组件200上设置高度调节组件，可带动曲面屏上下升降，灵活度高，方便调试，方便工作人员观察曲面屏的厚度。
[0026]
具体地，高度调节组件包括与挡板203一体化连接的调节块207；调节块207上设有供调节螺纹杆(图中未示)穿过的通孔208；滑块202上设有多个与通孔208对应的调节孔(图中未示)；调节孔(图中未示)的内壁设有多处内螺纹(图中未示)；调节螺纹杆(图中未示)贯穿通孔208与任一调节孔(图中未示)的内螺纹螺纹连接；
[0027]
具体地，为了保护曲面屏12，防止曲面屏12被夹伤，至少一个x向定位调节组件300设有第一弹性缓冲组件；至少一个y向定位调节组件200设有第二弹性缓冲组件；
[0028]
具体地，第一弹性缓冲组件与第二弹性缓冲组件均包括与滑块202固定连接的安装块209，和与安装块209固定连接的连接杆210；连接杆210上套设有弹性件211；滑块上设有与弹性件211对应的容纳腔(图中未示)；弹性件211在容纳腔(图中未示)内伸缩运动；弹性件211至少有一部分突出于容纳腔(图中未示)外，减缓滑块的移动趋势，将对曲面屏的冲击力降到最低。
[0029]
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。