一种YB45小盒包装机五轮烟包成型装置的制作方法

一种yb45小盒包装机五轮烟包成型装置
技术领域
1.本技术属于yb45小盒包装机技术领域，更具体地说，是涉及一种yb45小盒包装机五轮烟包成型装置。


背景技术：

2.yb45小盒包装机五轮装置的主要功能和任务是：接受四轮传递过来带有内框纸的铝箔纸内包与五轮下方横向输送过来的商标纸汇合的半成品烟包。完成商标纸各折角、折边的折叠、在五轮逆时针间歇旋转过程中完成小盒烟包的成型和输送工作。在烟包成型、输送过程中，往往因为五轮高速旋转产生的离心力、各折叠器工作时，会造成烟包内框纸移位，从而产生“内框纸下陷”质量缺陷。
3.现有的yb45五轮烟包成型装置共8个工位，每个工位有一个模盒，模盒内有空腔，当五轮停顿时，由五轮最下方的模盒接受四轮传送过来的烟包，五轮模盒主要是靠自身的空腔和商标纸、内框纸、铝箔纸的张力实现夹持固定烟包的。然而这种方式，当烟包在五轮模盒内，一旦有外力作用(如离心力)就很容易移位，失去原有包装定位烟包作用,不利于烟包成型，会产生各种产品外观质量缺陷。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种yb45小盒包装机五轮烟包成型装置，以解决现有技术中烟包内框纸因离心力移位而造成内框纸下陷的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种yb45小盒包装机五轮烟包成型装置，包括：圆环及模盒，所述模盒设置有多个且等间距设于所述圆环的外周面，所述模盒包括左模和右模，所述左模和所述右模之间具有空间，所述左模上设有第一弹性抵接件，所述右模上设有第二弹性抵接件，待烟包置于所述左模和所述右模之间的空间内时会被所述第一弹性抵接件和所述第二弹性抵接件夹紧。
6.在一个实施例中，所述左模和所述右模的结构相同，所述第一弹性抵接件和所述第二弹性抵接件的结构相同。
7.在一个实施例中，所述左模和所述右模上均分别设有安装孔，所述第一弹性抵接件和所述第二弹性抵接件均分别安装在对应的所述安装孔内且所述第一弹性抵接件和所述第二弹性抵接件在受外力按压时能收容至所述安装孔内。
8.在一个实施例中，所述第一弹性抵接件和所述第二弹性抵接件均至少包括弹簧和抵接球，所述抵接球在所述弹簧的弹力作用下至少部分伸入至所述左模和所述右模之间的空间内。
9.在一个实施例中，所述安装孔为螺纹通孔，所述安装孔靠近空间的一侧内壁径向内凸设有限位环，所述安装孔上螺纹连接有调节螺杆，所述弹簧的一端与所述调节螺杆抵接，另一端与所述抵接球抵接，所述抵接球通过所述限位环部分伸入至所述空间内。
10.在一个实施例中，所述抵接球为陶瓷滚珠。
11.在一个实施例中，所述第一弹性抵接件和所述第二弹性抵接件间隔设置有至少两个。
12.在一个实施例中，所述圆环上设有定位槽，所述左模或所述右模卡接于所述定位槽内后通过紧固件固定。
13.本技术提供的一种yb45小盒包装机五轮烟包成型装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在左模和右模上分别设置第一弹性抵接件和第二弹性抵接件，这样当烟包材料进入到左模和右模之间的空间内时，第一弹性抵接件和第二弹性抵接件能将烟包进行夹紧，从而可以有效防止烟包内框纸移位而出现的质量问题，保证了产品的质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例提供的yb45小盒包装机五轮烟包成型装置的立体结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为本技术实施例提供的yb45小盒包装机五轮烟包成型装置中右模与第二弹性抵接件的爆炸结构示意图；
18.图4为本技术实施例提供的yb45小盒包装机五轮烟包成型装置中右模沿安装孔轴线上的剖视结构示意图。
19.其中，图中各附图标记：
20.1、圆环；11、定位槽；2、模盒；21、左模；22、右模；23、安装孔；24、限位环；3、第一弹性抵接件；4、第二弹性抵接件；41、弹簧；42、抵接球；43、调节螺杆。
具体实施方式
21.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
23.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
25.如图1、图2、图3和图4所示，现对本技术实施例提供的一种yb45小盒包装机五轮烟包成型装置进行说明。该yb45小盒包装机五轮烟包成型装置，包括：圆环1及模盒2，模盒2设置有多个且等间距设于圆环1的外周面，在本实施例中，模盒2设有八个。
26.具体地，如图2-图4所示，在本实施例中，模盒2包括左模21和右模22，左模21和右模22之间具有空间，左模21上设有第一弹性抵接件3，右模22上设有第二弹性抵接件4，待烟包置于左模21和右模22之间的空间内时会被第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4自动夹紧。这样可以有效防止烟包内框纸移位而出现的质量问题，保证了产品的质量。且第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4自动夹紧烟包，自动化程度高。
27.在本实施例中的一个实施方式中，左模21和右模22的结构相同，第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4的结构相同，这样生产时仅需要生产一种零件即可，大大降低了生产开模生成以及提高零件互用性。在其他实施方式中，左模21和右模22的结构可以不相同，在此不进行详细介绍。
28.具体地，如图3和图4所示，左模21和右模22上均分别设有安装孔23，第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4均分别安装在对应的安装孔23内且第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4在受外力按压时能收容至安装孔23内。第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4在受外力按压时能收容在安装孔23内，以便烟包顺利的进入到左模21和右模22之间的空间内，然后自动弹出夹紧烟包。
29.在本实施例的一种实施方式中，第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4均包括弹簧41和抵接球42，弹簧41和抵接球42设置在安装孔23内，抵接球42在弹簧41的弹力作用下至少部分伸入至左模21和右模22之间的空间内，以便相对的两个抵接球42能对烟包起到夹持作用。在该实施方式中，安装孔23为盲孔，弹簧41的一端固定在抵接球42上，弹簧41的另一端固定在安装孔23的内底部。
30.在本实施例的另一种实施方式中，安装孔23为螺纹通孔，安装孔23靠近空间的一侧内壁径向内凸设有限位环24，第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4均包括弹簧41、抵接球42和调节螺杆43。调节螺杆43螺纹连接在安装孔23内，弹簧41的一端与调节螺杆43抵接，另一端与抵接球42抵接，抵接球42通过限位环24部分伸入至空间内。限位环24的作用是防止抵接球42完全突出安装孔23，调节螺杆43的作用是调节弹簧41的弹力，同时方便弹簧41及抵接球42的安装与更换。调节螺杆43远离弹簧41的一端设有六边孔，这样方便利用工具使调节螺杆43旋转而调节安装深度。限位环24的通孔设置成外小内大的喇叭孔。抵接球42处于自由转动状态，这样方便烟包顺利进入到左模21和右模22之间的空间内。
31.在本实施例中，抵接球42为陶瓷滚珠；在其他实施例中，抵接球42为不锈钢滚珠。
32.在本实施例中，第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4间隔设置有至少两个。左模21和右模22上分别间隔设置多个夹爪，第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4设置在夹爪上，第一弹性抵接件3和第二弹性抵接件4的数量以能稳定夹持烟包为准。在本实施例中，左模21和右模22与现有技术的区别在于，夹爪的厚度增加了，以便开设用于安装第一弹性抵接件3或第二弹性抵接件4的安装孔23。
33.在本实施例中，圆环1上设有定位槽11，左模21或右模22卡接于定位槽11内后通过紧固件如螺钉固定，这样提高了左模21和右模22的安装效率及可更换性，降低维修成本。
34.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。