一种叉槽节专用铆点装置的制作方法

技术特征：
1.一种叉槽节专用铆点装置，其特征在于：包括床身、工作台、底座、铆点压盘装置、下定位装置和球沟定位装置；下定位装置固定在底座上，其内腔为叉槽节安装孔，叉槽节安装后可旋转；球沟定位装置包括定位支架、滑座导轨、复位弹簧、连接板、接近开关、过渡板、安装板、定位球头和手柄；定位支架固定在工作台，其上端固定有滑座导轨；连接板可水平滑动地连接在滑座导轨上，并通过复位弹簧固定在床身侧壁上，其上固定有接近开关和可上下移动地固定有过渡板，安装板固定在过渡板上，其下端面均匀固定有3个或6个与叉槽节外环端口的3个或6个沟道对应匹配的定位球头，过渡板上固定有手柄；铆点压盘装置包括tox气液增力缸、支撑板、四根立柱、导向杆、滑板和铆点压盘；四根立柱固定在工作台上，支撑板固定在四根立柱上，tox气液增力缸固定在支撑板上，四根导向杆固定在支撑板下端；滑板上的导向孔穿在各导向杆上，其上端固定在tox气液增力缸的杠杆上；铆点压盘固定在滑板下端，其下端面上有6个与叉槽节外环的6个沟道内端壁相对应的铆点冲头。2.根据权利要求1所述的叉槽节专用铆点装置，其特征在于：所述下定位装置包括上压盖、定位体、花键套、轴承和轴承底盖；定位体；花键套的内腔与叉槽节外环的柄端小间隙配合，其内腔下端部为与外环柄端的花键相配合的花键，其通过下端部的轴承同心装配在定位体内，轴承底盖托在轴承下并固定在定位体底面上；上压盖内腔与叉槽节外环的大端口外壁上的轴承安装台阶以下的部分相匹配，其同心固定在定位体上端面，花键套内腔与上压盖内腔形成叉槽节安装孔。3.根据权利要求2所述的叉槽节专用铆点装置，其特征在于：所述上压盖两侧安装有提手。4.根据权利要求1或2或3所述的叉槽节专用铆点装置，其特征在于：所述球沟定位装置可上下移动地固定有过渡板的结构是：所述连接板上固定有2个导向套；2个导向柱分别可滑动地的连接在导向套内，其下端固定在过渡板上；导向套与导向柱之间安装有弹簧。5.根据权利要求4所述的叉槽节专用铆点装置，其特征在于：所述铆点压盘还包括定位盘、压块、调整垫片和顶丝；定位盘固定在滑板下端，其上均匀开有六个大端直径大、下端直径小的变径孔；铆点冲头置于变径孔下端部，其与变径孔台阶处垫有调整垫片，其上端的变径孔内过盈装配有压块，其侧壁上开有顶丝槽，顶丝固定在定位盘侧壁上并顶接在铆点冲头的顶丝槽内。6.根据权利要求1或2或3所述的叉槽节专用铆点装置，其特征在于：所述铆点压盘还包括定位盘、压块、调整垫片和顶丝；定位盘固定在滑板下端，其上均匀开有六个大端直径大、下端直径小的变径孔；铆点冲头置于变径孔下端部，其与变径孔台阶处垫有调整垫片，其上端的变径孔内过盈装配有压块，其侧壁上开有顶丝槽，顶丝固定在定位盘侧壁上并顶接在铆点冲头的顶丝槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种叉槽节专用铆点装置，下定位装置固定在底座上，其内腔为叉槽节安装孔，叉槽节安装后可旋转；定位支架上端固定有滑座导轨；连接板可水平滑动地连接在滑座导轨上，其上固定有接近开关和可上下移动地固定有过渡板，固定在过渡板上的安装板下端面均匀固定有3个或6个定位球头；铆点压盘装置的四根上端固定支撑板的立柱固定在工作台上，TOX气液增力缸固定在支撑板上，四根导向杆固定在支撑板下端；滑板沿导向杆滑动，其上端固定在TOX气液增力缸的杠杆上；铆点压盘固定在滑板下端，其下端面上有6个铆点冲头。本实用新型在不增加任何重量的情况下能够可靠地阻挡钢球脱落，满足了半轴轻量化的要求，降低了制造成本。本。本。


技术研发人员：谭亚 刘念 李润泽 李旭田 句任鹤 崔春来
受保护的技术使用者：耐世特凌云驱动系统（涿州）有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/29