1.本实用新型涉及养殖技术领域，具体为一种用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置。
背景技术：
2.cn201620954186.9公开了一种集装箱式厌氧发酵仓，包括集装箱式箱体；集装箱式箱体的底部设置有进料口和放空口；集装箱式箱体的顶部设置有出料管；集装箱式箱体的顶部还分布有若干个排气管；集装箱式箱体的中部设置有若干个搅拌装置；集装箱式箱体的上部左侧和下部右侧各开设一个检修孔；集装箱式箱体的内部四周盘绕有加热水管；加热水管配置有控制阀门。
3.在进行厌氧发酵过程中，采用集装箱设计可降低基建费用，但是对于粪便等强沼气产生对象来说，现有的集装箱厌氧发酵系统存在安全系数低的问题。
4.本方案所要解决的问题在于：如何提高集装箱式厌氧粪便发酵系统的发酵安全性。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，该装置采用2个集装箱，一个集装箱用于干湿分离，一个集装箱进行滤液的厌氧发酵，避免两者在同一个集装箱内产生不可控的爆炸风险。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，包括第一集装箱和第二集装箱，所述第一集装箱内设有集粪罐、固液分离器，所述第二集装箱内设有若干厌氧发酵罐；
7.所述集粪罐的顶部设有进料管且底部设有排料管，所述固液分离器设有绞龙管、设置在绞龙管内的绞龙、驱动绞龙的电机，所述绞龙管的下部设有若干沿绞龙管长度方向布置的滤液孔，所述绞龙管的远端的下方设有排渣口；所述绞龙管的下方设有集液槽，所述集液槽通过管道连接至厌氧发酵罐；所述绞龙管的近端和排料管连接。
8.在上述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置中，所述集粪罐为卧式储罐，所述厌氧发酵罐为4个，分为上下两排布置。
9.在上述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置中，所述厌氧发酵罐为卧式储罐，所述厌氧发酵罐上连接有排气管，所述排气管上设有截止阀和安全阀；所述第二集装箱为无侧壁的开放式集装箱架体。
10.在上述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置中，所述厌氧发酵罐的底部设有排液管；所述厌氧发酵罐的上部设有压力表。
11.在上述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置中，所述第一集装箱上设有第一法兰和第二法兰，所述第二集装箱上设有第三法兰和第四法兰，第一法兰和进料管连接，第二法兰和集液槽连接，第三法兰和厌氧发酵罐的上部连接，第四法兰和排气管连
接。
12.在上述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置中，所述第二集装箱上还设有第五法兰，所述第五法兰和排液管连接。
13.在上述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置中，所述第一集装箱内还设有机泵，所述机泵用于将集液槽内的液体泵入厌氧发酵罐内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型采用2个集装箱，一个集装箱用于干湿分离，一个集装箱进行滤液的厌氧发酵，避免两者在同一个集装箱内产生不可控的爆炸风险。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.参考图1，一种用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，包括第一集装箱1和第二集装箱2，所述第一集装箱1内设有集粪罐11、固液分离器，所述第二集装箱2内设有若干厌氧发酵罐21；
20.所述集粪罐11的顶部设有进料管12且底部设有排料管13，所述固液分离器设有绞龙管14、设置在绞龙管14内的绞龙15、驱动绞龙15的电机16，所述绞龙管14的下部设有若干沿绞龙管14长度方向布置的滤液孔17，所述绞龙管14的远端的下方设有排渣口18；所述绞龙管14的下方设有集液槽19，所述集液槽19通过管道连接至厌氧发酵罐21；所述绞龙管14的近端和排料管13连接。所述第一集装箱内还设有机泵10，所述机泵10用于将集液槽内的液体泵入厌氧发酵罐内。
21.其运行过程为：新建猪场需要建设自动化的粪便收集系统，该系统将猪圈的粪、尿液、清洗水都收集，通过泵将收集的固液混合物泵入集粪罐11，集粪罐11通过排料管13将混合物排至绞龙管14，绞龙管14在运行过程中，对固液进行挤压，液体经过滤液孔17排至集液槽19进而到达厌氧发酵罐21中，固体从排渣口18排出，排渣的时候需要预先放置一个收集固体渣的料斗以在收集较多的干粪便渣后运走；
22.液体进入厌氧发酵罐21发酵，在本实施例中，厌氧发酵罐21为多个，一部分发酵，一部分进料，两部分轮换进行。
23.具体来说，所述集粪罐11为卧式储罐，所述厌氧发酵罐21为4个，分为上下两排布置。
24.在本实施例中，所述厌氧发酵罐21为卧式储罐，所述厌氧发酵罐21上连接有排气管22，所述排气管22上设有截止阀23和安全阀24；所述第二集装箱2为无侧壁的开放式集装箱架体。
25.集粪罐11和厌氧发酵罐21均为卧式，其原因在于，第一集装箱1中空间较大，卧式的集粪罐11可以较好的利用内部空间，卧式的厌氧发酵罐21能够更好的承压，并且多个厌氧发酵罐21处于卧式时更好的布局。
26.在本实施例中，所述厌氧发酵罐21的底部设有排液管25；所述厌氧发酵罐21的上部设有压力表，所述第一集装箱1上设有第一法兰100和第二法兰110，所述第二集装箱2上设有第三法兰26和第四法兰27，第一法兰100和进料管12连接，第二法兰110和集液槽19连接，第三法兰26和厌氧发酵罐21的上部连接，第四法兰27和排气管22连接，所述第二集装箱2上还设有第五法兰28，所述第五法兰28和排液管25连接。
27.更为具体来说，第三法兰26通过单独的管道连接至每个厌氧发酵罐21且每个管道上设有截止阀；第四法兰27通过单独的管道连接至每个排气管22，第五法兰28通过单独的管道连接至每个厌氧发酵罐21且每个管道上设有截止阀。
28.通过上述设计，可以实现猪舍、第一集装箱1、第二集装箱2、用气设备之间的快速连接。
技术特征：
1.一种用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，包括第一集装箱和第二集装箱，其特征在于，所述第一集装箱内设有集粪罐、固液分离器，所述第二集装箱内设有若干厌氧发酵罐；所述集粪罐的顶部设有进料管且底部设有排料管，所述固液分离器设有绞龙管、设置在绞龙管内的绞龙、驱动绞龙的电机，所述绞龙管的下部设有若干沿绞龙管长度方向布置的滤液孔，所述绞龙管的远端的下方设有排渣口；所述绞龙管的下方设有集液槽，所述集液槽通过管道连接至厌氧发酵罐；所述绞龙管的近端和排料管连接。2.根据权利要求1所述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，其特征在于，所述集粪罐为卧式储罐，所述厌氧发酵罐为4个，分为上下两排布置。3.根据权利要求2所述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，其特征在于，所述厌氧发酵罐为卧式储罐，所述厌氧发酵罐上连接有排气管，所述排气管上设有截止阀和安全阀；所述第二集装箱为无侧壁的开放式集装箱架体。4.根据权利要求3所述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，其特征在于，所述厌氧发酵罐的底部设有排液管；所述厌氧发酵罐的上部设有压力表。5.根据权利要求3所述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，其特征在于，所述第一集装箱上设有第一法兰和第二法兰，所述第二集装箱上设有第三法兰和第四法兰，第一法兰和进料管连接，第二法兰和集液槽连接，第三法兰和厌氧发酵罐的上部连接，第四法兰和排气管连接。6.根据权利要求4所述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，其特征在于，所述第二集装箱上还设有第五法兰，所述第五法兰和排液管连接。7.根据权利要求1所述的用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，其特征在于，所述第一集装箱内还设有机泵，所述机泵用于将集液槽内的液体泵入厌氧发酵罐内。
技术总结
本实用新型属于养殖技术领域，公开了一种用于猪场粪便可移动式集装箱式厌氧发酵装置，包括第一集装箱和第二集装箱，所述第一集装箱内设有集粪罐、固液分离器，所述第二集装箱内设有若干厌氧发酵罐；所述集粪罐的顶部设有进料管且底部设有排料管，所述固液分离器设有绞龙管、设置在绞龙管内的绞龙、驱动绞龙的电机，所述绞龙管的下部设有若干沿绞龙管长度方向布置的滤液孔，所述绞龙管的远端的下方设有排渣口。该装置采用2个集装箱，一个集装箱用于干湿分离，一个集装箱进行滤液的厌氧发酵，避免两者在同一个集装箱内产生不可控的爆炸风险。两者在同一个集装箱内产生不可控的爆炸风险。两者在同一个集装箱内产生不可控的爆炸风险。
技术研发人员：遆俊岭 王利敏 周成捷 唐艳华 黄荣
受保护的技术使用者：云南帝福农牧养殖有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/29
再多了解一些
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