一种煤炭检测用粉碎烘干装置的制作方法

1.本实用新型煤炭处理设备技术领域，具体为一种煤炭检测用粉碎烘干装置。


背景技术：

2.煤炭是最为重要的自然能源之一，开采的煤炭在清洗完成后，需要对其进行检测处理，而为了提高样本的检测效果，就需要利用相应的粉碎烘干装置对煤料样本进行处理，但是现有的煤炭检测用粉碎烘干装置在实际使用时还是存在烘干效果差、不易实现分级烘干处理、不易实现循环粉碎处理和不易自动上料的缺陷，这导致装置的处理效果差，不利于装置的长期推广。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤炭检测用粉碎烘干装置，以解决上述背景技术中提出的烘干效果差、不易实现分级烘干处理、不易实现循环粉碎处理和不易自动上料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭检测用粉碎烘干装置，包括机箱、螺旋送料机、热风机和承载架，所述螺旋送料机固定于承载架顶部的一端，所述螺旋送料机的顶部安装有第一旋转驱动机构，所述螺旋送料机侧壁的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部均匀铺设有碳纤维电热片，且所述加热腔的内部安装有温度传感器，所述机箱固定于螺旋送料机一端的承载架上，所述螺旋送料机的输出端设置有与机箱相匹配的上料管，所述热风机安装于机箱远离螺旋送料机的一端，所述机箱的一侧均匀安装有第二旋转驱动机构，且所述第二旋转驱动机构输出端机箱的内部安装有粉碎辊，所述机箱的另一侧均匀焊接有循环管，且所述循环管上安装有第二抽料泵，所述机箱的底部焊接有出料管，且所述出料管上安装有第一抽料泵。
5.优选的，所述机箱和螺旋送料机的外侧壁皆设置有橡胶隔热层，所述机箱和螺旋送料机皆与承载架焊接连接，提升了机箱和螺旋送料机外壁的隔热、防烫效果。
6.优选的，所述循环管设置有两个，所述循环管的底部和机箱内部的底端相连通，所述循环管的顶部和机箱内部的顶部相连通，提升了煤料粉碎和烘干效果。
7.优选的，所述第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构皆为伺服电机，所述第一旋转驱动机构的输出端通过皮带轮机构安装有螺旋送料杆，所述粉碎辊和机箱之间设置有旋转轴承，使得装置实现了较好的自动上料效果，增强了工作效率。
8.优选的，所述螺旋送料机的底部设置有排水口，所述排水口的内侧壁设置有内螺纹，避免螺旋送料机上料过程中产生的废水四溢。
9.优选的，所述螺旋送料机的输入端焊接有上料箱，所述上料箱的顶部卡合连接有盖板，优化了上料过程。
10.优选的，所述热风机的输出端安装有导气板，所述导气板靠近粉碎辊的一端均匀设置有喷头，所述导气板和机箱焊接连接，使其可以对煤料实现较好的热风烘干处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该煤炭检测用粉碎烘干装置通过安装有螺旋送料机、加热腔和机箱，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面对螺旋送料机侧壁设置的加热腔内部的碳纤维电热片进行通电，使其产生热量，对处于上料过程的煤料进行预加热烘干处理，并且利用加热腔内部的温度传感器的作用，配合加工厂内和该装置连接的控制柜的控制功能，可以对预热温度进行调控，保证了预热效果，另一方面热风机启动，产生的热风进入导气板内部，再通过喷头的作用均匀地吹向机箱内部底端，热风由下而上飘动的过程，可以对机箱内部经过粉碎处理的煤料实现热风烘干处理，且利用风体流动，可以均匀地对煤料进行烘干处理，从而通过分级烘干，提升了装置的烘干效果和烘干效率；
13.(2)、该煤炭检测用粉碎烘干装置通过安装有循环管、粉碎辊和第二抽料泵，使得装置具体操作时，一方面启动两个循环管上的第二抽料泵，可以将经过粉碎辊破碎处理的煤料不断地提升至机箱的入料端口，进而既便于煤料实现多次破碎，提升了粉碎效果，又通过煤料的上下往复运动，解决了煤料堆积造成的受热不均的问题，提升了煤料烘干效果，另一方面使用者可以利用排水口和其内壁设置的内螺纹的作用，将螺旋送料机和相应的废水收集设备进行连接，进而避免螺旋送料机上料过程中产生的废水四溢，提升了环保效果；
14.(3)、该煤炭检测用粉碎烘干装置通过安装有螺旋送料机、出料管和第一抽料泵，使得装置优化了自身的结构，一方面利用出料管和第一抽料泵的作用，便于对完成粉碎烘干处理的煤料进行收集，提升了下料的便利性，另一方面启动第一旋转驱动机构，通过皮带轮机构的作用，带动螺旋送料杆旋转，实现煤料的均匀送料，进而使得装置实现了较好的自动上料效果，增强了工作效率，并且，通过在机箱和螺旋送料机的外侧壁皆设置有橡胶隔热层，提升了机箱和螺旋送料机外壁的隔热、防烫效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型循环管后视结构示意图；
17.图3为本实用新型第二旋转驱动机构侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型螺旋送料机侧壁剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型热风机后视结构示意图。
20.图中：1、机箱；2、循环管；3、上料管；4、第一旋转驱动机构；5、螺旋送料机；6、第二旋转驱动机构；7、热风机；8、承载架；9、出料管；10、第一抽料泵；11、上料箱；12、排水口；13、第二抽料泵；14、粉碎辊；15、温度传感器；16、加热腔；17、碳纤维电热片；18、喷头；19、导气板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种煤炭检测用粉碎烘干装置，包括机箱1、螺旋送料机5、热风机7和承载架8，螺旋送料机5固定于承载架8顶部的一端，螺旋
送料机5的顶部安装有第一旋转驱动机构4；
23.螺旋送料机5侧壁的内部设置有加热腔16，加热腔16的内部均匀铺设有碳纤维电热片17，且加热腔16的内部安装有温度传感器15；
24.机箱1固定于螺旋送料机5一端的承载架8上，螺旋送料机5的输出端设置有与机箱1相匹配的上料管3，热风机7安装于机箱1远离螺旋送料机5的一端；
25.机箱1的一侧均匀安装有第二旋转驱动机构6，且第二旋转驱动机构6输出端机箱1的内部安装有粉碎辊14；
26.机箱1的另一侧均匀焊接有循环管2，且循环管2上安装有第二抽料泵13，机箱1的底部焊接有出料管9，且出料管9上安装有第一抽料泵10；
27.机箱1和螺旋送料机5的外侧壁皆设置有橡胶隔热层，机箱1和螺旋送料机5皆与承载架8焊接连接；
28.使用时，通过在机箱1和螺旋送料机5的外侧壁皆设置有橡胶隔热层，提升了机箱1和螺旋送料机5外壁的隔热、防烫效果；
29.循环管2设置有两个，循环管2的底部和机箱1内部的底端相连通，循环管2的顶部和机箱1内部的顶部相连通；
30.使用时，启动两个循环管2上的第二抽料泵13，可以将经过粉碎辊14破碎处理的煤料不断地提升至机箱1的入料端口，进而既便于煤料实现多次破碎，提升了粉碎效果，又通过煤料的上下往复运动，解决了煤料堆积造成的受热不均的问题，提升了煤料烘干效果；
31.第一旋转驱动机构4和第二旋转驱动机构6皆为伺服电机，第一旋转驱动机构4的输出端通过皮带轮机构安装有螺旋送料杆，粉碎辊14和机箱1之间设置有旋转轴承；
32.使用时，一方面启动第一旋转驱动机构4，通过皮带轮机构的作用，带动螺旋送料杆旋转，实现煤料的均匀送料，进而使得装置实现了较好的自动上料效果，增强了工作效率，另一方面启动两个第二旋转驱动机构6，可以带动两个粉碎辊14同步旋转，从而可以对经由螺旋送料机5加入的煤料实现破碎处理；
33.螺旋送料机5的底部设置有排水口12，排水口12的内侧壁设置有内螺纹；
34.使用时，使用者可以利用排水口12和其内壁设置的内螺纹的作用，将螺旋送料机5和相应的废水收集设备进行连接，进而避免螺旋送料机5上料过程中产生的废水四溢，提升了环保效果；
35.螺旋送料机5的输入端焊接有上料箱11，上料箱11的顶部卡合连接有盖板；
36.使用时，使用者可以预先将待检测的煤料加入上料箱11，再通过螺旋送料机5实现均匀上料，进而优化了上料过程；
37.热风机7的输出端安装有导气板19，导气板19靠近粉碎辊14的一端均匀设置有喷头18，导气板19和机箱1焊接连接；
38.使用时，热风机7启动，产生的热风进入导气板19内部，再通过喷头18的作用均匀地吹向机箱1内部底端，热风由下而上飘动的过程，可以对煤料实现较好的热风烘干处理，且利用风体流动，可以均匀地对煤料进行烘干处理，增强了实用性。
39.本技术实施例在使用时：外接电源，一方面启动第一旋转驱动机构4，通过皮带轮机构的作用，带动螺旋送料杆旋转，实现煤料的均匀送料，进而使得装置实现了较好的自动上料效果，增强了工作效率，另一方面启动两个第二旋转驱动机构6，可以带动两个粉碎辊
14同步旋转，从而可以对经由螺旋送料机5加入的煤料实现破碎处理，同时，一方面对螺旋送料机5侧壁设置的加热腔16内部的碳纤维电热片17进行通电，使其产生热量，对处于上料过程的煤料进行预加热烘干处理，并且利用加热腔16内部的温度传感器15的作用，配合加工厂内和该装置连接的控制柜的控制功能，可以对预热温度进行调控，保证了预热效果，另一方面热风机7启动，产生的热风进入导气板19内部，再通过喷头18的作用均匀地吹向机箱1内部底端，热风由下而上飘动的过程，可以对机箱1内部经过粉碎处理的煤料实现热风烘干处理，且利用风体流动，可以均匀地对煤料进行烘干处理，从而通过分级烘干，提升了装置的烘干效果和烘干效率，此外，启动两个循环管2上的第二抽料泵13，可以将经过粉碎辊14破碎处理的煤料不断地提升至机箱1的入料端口，进而既便于煤料实现多次破碎，提升了粉碎效果，又通过煤料的上下往复运动，解决了煤料堆积造成的受热不均的问题，提升了煤料烘干效果。