一种高透性水过滤器滤芯的接触面褶皱加工设备的制作方法

1.本发明涉及过滤器滤芯技术领域，具体为一种高透性水过滤器滤芯的接触面褶皱加工设备。


背景技术：

2.过滤器滤芯能够使受到污染的介质被净化，达到产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。过滤器滤芯使用范围非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行车润滑油过滤等等。
3.现有的过滤器滤芯在生产过程中需要对其表面的包覆层进行压皱，现有的压皱装置，无法根据压皱的大小进行调整，一个机器只能压出一种尺寸的褶皱，导致适配性差，且压皱质量不稳定。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高透性水过滤器滤芯的接触面褶皱加工设备，分别设置在输送装置两端上，输送电机带动轴辊转动，从而带动输送带移动进行物料传输，提高移动效率，便于送料，左气缸和右气缸反向伸缩，能够带动轴辊和输送带在转杆上移动，便于调整位置，与不同尺寸的压皱槽进行位置调整，提高加工便捷性，提高压皱效率，也便于提高褶皱成型的稳定性，且不同的尺寸的压皱槽可供选择，提高压皱的便捷性，通过剪裁气缸带动伸缩杆和裁切刀片下压吗，有效对物料进行裁切，提高裁切效率量，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高透性水过滤器滤芯的接触面褶皱加工设备，包括支架，所述支架的中间安装有输送装置，输送装置的两端设置设置有位置调整装置，所述支架的上方安装有褶皱加工组件，褶皱加工组件的后方设置有裁切装置。
6.优选的，所述输送装置包括输送电机、转杆、轴辊、输送带和内隔板，输送电机的输出端连接有转杆，转杆设置两组，两组转杆上均套接有轴辊，两组轴辊上套接有输送带，输送带中间设置有内隔板，内隔板两端固定在支架上。
7.优选的，所述转杆的外侧设置有卡接条，轴辊内端面上开设有与卡接条对应的卡接槽，卡接条与卡接槽活动卡合。
8.优选的，所述位置调整装置包括左轴承、右轴承、套接环板、左气缸和右气缸，左轴承和右轴承分别设置在轴辊的两端，左轴承和右轴承一端分别套接套接环板，左气缸和右气缸分别安装在支架一端两侧，左气缸和右气缸的输出端与左轴承和右轴承上的套接环板连接。
9.优选的，所述位置调整装置设置两组，分别设置在输送装置两端上。
10.优选的，所述褶皱加工组件包括辊压电机、轴压杆、压皱辊组、压合辊和安装杆，安装杆和轴压杆穿透设置在支架上，轴压杆上套接有压皱辊组，安装杆上套接压合辊。
11.优选的，所述压皱辊组设置有两组，且每组压皱辊组上均设置有压皱槽，两组压皱
辊组上压皱槽尺寸不同。
12.优选的，所述裁切装置包括剪裁气缸、伸缩杆和裁切刀片，剪裁气缸的下方连接有伸缩杆，伸缩杆的下方连接有裁切刀片。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明一种高透性水过滤器滤芯的接触面褶皱加工设备，左轴承和右轴承分别设置在轴辊的两端，左轴承和右轴承一端分别套接套接环板，左气缸和右气缸分别安装在支架一端两侧，左气缸和右气缸的输出端与左轴承和右轴承上的套接环板连接，位置调整装置设置两组，分别设置在输送装置两端上，输送电机带动轴辊转动，从而带动输送带移动进行物料传输，提高移动效率，便于送料，左气缸和右气缸反向伸缩，能够带动轴辊和输送带在转杆上移动，便于调整位置，与不同尺寸的压皱槽进行位置调整，提高加工便捷性，有效根据需要进行调整。
15.2、本发明一种高透性水过滤器滤芯的接触面褶皱加工设备，压皱辊组设置有两组，且每组压皱辊组上均设置有压皱槽，两组压皱辊组上压皱槽尺寸不同，裁切装置包括剪裁气缸、伸缩杆和裁切刀片，剪裁气缸的下方连接有伸缩杆，伸缩杆的下方连接有裁切刀片，压皱辊组对滤芯包装材料进行压皱，在压皱后通过压合辊对褶皱进行压合定型，提高压皱效率，也便于提高褶皱成型的稳定性，且不同的尺寸的压皱槽可供选择，提高压皱的便捷性，通过剪裁气缸带动伸缩杆和裁切刀片下压吗，有效对物料进行裁切，提高裁切效率。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的输送装置结构示意图；
18.图3为本发明的输送装置局部结构剖面图；
19.图4为本发明的位置调整装置结构示意图；
20.图5为本发明的褶皱加工组件结构示意图；
21.图6为本发明的压皱辊组结构示意图；
22.图7为本发明的裁切装置结构示意图。
23.图中：1、支架；2、输送装置；21、输送电机；22、转杆；221、卡接条；23、轴辊；231、卡接槽；24、输送带；25、内隔板；3、位置调整装置；31、左轴承；32、右轴承；33、套接环板；34、左气缸；35、右气缸；4、褶皱加工组件；41、辊压电机；42、轴压杆；43、压皱辊组；431、压皱槽；44、压合辊；45、安装杆；5、裁切装置；51、剪裁气缸；52、伸缩杆；53、裁切刀片。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图4，一种高透性水过滤器滤芯的接触面褶皱加工设备，包括支架1，支架1的中间安装有输送装置2，输送装置2的两端设置设置有位置调整装置3，支架1的上方安装有褶皱加工组件4，褶皱加工组件4的后方设置有裁切装置5，输送装置2包括输送电机21、
转杆22、轴辊23、输送带24和内隔板25，输送电机21的输出端连接有转杆22，转杆22设置两组，两组转杆22上均套接有轴辊23，两组轴辊23上套接有输送带24，输送带24中间设置有内隔板25，内隔板25两端固定在支架1上，转杆22的外侧设置有卡接条221，轴辊23内端面上开设有与卡接条221对应的卡接槽231，卡接条221与卡接槽231活动卡合，位置调整装置3包括左轴承31、右轴承32、套接环板33、左气缸34和右气缸35，左轴承31和右轴承32分别设置在轴辊23的两端，左轴承31和右轴承32一端分别套接套接环板33，左气缸34和右气缸35分别安装在支架1一端两侧，左气缸34和右气缸35的输出端与左轴承31和右轴承32上的套接环板33连接，位置调整装置3设置两组，分别设置在输送装置2两端上，输送电机21带动轴辊23转动，从而带动输送带24移动进行物料传输，提高移动效率，便于送料，左气缸34和右气缸35反向伸缩，能够带动轴辊23和输送带24在转杆22上移动，便于调整位置，与不同尺寸的压皱槽431进行位置调整，提高加工便捷性，有效根据需要进行调整。
26.请参阅图5-图7，褶皱加工组件4包括辊压电机41、轴压杆42、压皱辊组43、压合辊44和安装杆45，安装杆45和轴压杆42穿透设置在支架1上，轴压杆42上套接有压皱辊组43，安装杆45上套接压合辊44，压皱辊组43设置有两组，且每组压皱辊组43上均设置有压皱槽431，两组压皱辊组43上压皱槽431尺寸不同，裁切装置5包括剪裁气缸51、伸缩杆52和裁切刀片53，剪裁气缸51的下方连接有伸缩杆52，伸缩杆52的下方连接有裁切刀片53，压皱辊组43对滤芯包装材料进行压皱，在压皱后通过压合辊44对褶皱进行压合定型，提高压皱效率，也便于提高褶皱成型的稳定性，且不同的尺寸的压皱槽431可供选择，提高压皱的便捷性，通过剪裁气缸51带动伸缩杆52和裁切刀片53下压吗，有效对物料进行裁切，提高裁切效率。
27.综上所述：本发明种高透性水过滤器滤芯的接触面褶皱加工设备，左轴承31和右轴承32分别设置在轴辊23的两端，左轴承31和右轴承32一端分别套接套接环板33，左气缸34和右气缸35分别安装在支架1一端两侧，左气缸34和右气缸35的输出端与左轴承31和右轴承32上的套接环板33连接，位置调整装置3设置两组，分别设置在输送装置2两端上，输送电机21带动轴辊23转动，从而带动输送带24移动进行物料传输，提高移动效率，便于送料，左气缸34和右气缸35反向伸缩，能够带动轴辊23和输送带24在转杆22上移动，便于调整位置，与不同尺寸的压皱槽431进行位置调整，提高加工便捷性，有效根据需要进行调整，压皱辊组43设置有两组，且每组压皱辊组43上均设置有压皱槽431，两组压皱辊组43上压皱槽431尺寸不同，裁切装置5包括剪裁气缸51、伸缩杆52和裁切刀片53，剪裁气缸51的下方连接有伸缩杆52，伸缩杆52的下方连接有裁切刀片53，压皱辊组43对滤芯包装材料进行压皱，在压皱后通过压合辊44对褶皱进行压合定型，提高压皱效率，也便于提高褶皱成型的稳定性，且不同的尺寸的压皱槽431可供选择，提高压皱的便捷性，通过剪裁气缸51带动伸缩杆52和裁切刀片53下压吗，有效对物料进行裁切，提高裁切效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。