一种催化干气中除杂的方法与流程

技术特征：
1.一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)干气预处理：将干气进行除酸处理和二级压缩后，将干气压力提高到1.5-2.6mpa；(2)冷油吸收：将经步骤(1)预处理后的干气从吸收塔底部进入，经过吸收塔内部的吸附层，吸附层将包含碳二的组分吸附后从吸收塔底流出，吸收塔顶排出未被吸收的气体；(3)解吸：将步骤(2)所述吸附有包含碳二组分的吸附层液体进入解吸塔解吸；(4)冷分离：将步骤(3)解吸后的气体在-55℃至-42℃下分离得到含有乙烷的乙烯气体和含有丙烯、丙烷的液体；(5)还原：步骤(2)中所述未被吸收的气体经过还原塔中的脱氧层，除掉氧化性气体，得到甲烷粗分。2.根据权利要求1所述的一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：步骤(1)所述干气预处理的温度为0-15℃。3.根据权利要求1所述的一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：所述二级压缩为依次经过一级压缩和二级压缩，所述一级压缩后的干气压力为0.5-1.0mpa。4.根据权利要求3所述的一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：步骤(1)所述干气预处理顺序依次为除酸、一级压缩、除酸、二级压缩。5.根据权利要求1所述的一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：所述除酸物质为碱石灰或胺液，所述胺液包括一乙醇胺、二乙醇胺、二异丙醇胺、n-甲基二乙醇胺中的一种或多种以任意比例混合。6.根据权利要求1所述的一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：步骤(2)中所述吸收塔的温度为-20℃-15℃，压力为1.0-2.6mpa。7.根据权利要求1所述的一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：步骤(2)所述吸附层包含碳五馏分或芳烃馏分。8.根据权利要求1所述的一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：步骤(3)所述解吸塔的温度为20℃-40℃，压力为0.05-1.0mpa。9.根据权利要求1所述的一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：步骤(5)所述脱氧层为含有亚铁离子、碘离子、亚硫酸根离子、苯酚、肼中的一种或多种物质。10.根据权利要求1所述的一种催化干气中除杂的方法，其特征在于：步骤(5)所述还原塔的条件为温度为0℃-40℃，压力为0.1-3mpa。

技术总结
本申请公开了一种催化干气中除杂的方法，包括干气预处理、冷油吸收、解吸、冷分离和还原五个步骤，通过将干气进行除酸处理和二级压缩后，控制干气预处理的温度和压力，去除催化干气中酸性物质、烟雾和灰尘，压缩干气的体积；利用冷油吸收回收轻烃，利用冷分离分离碳二和碳三等组分，在利用还原脱氧回收以甲烷为主的未吸收组分，达到了粗乙烯和粗甲烷的回收；再通过还原步骤将干气中存在的氧化气体去除，得到更高浓度的甲烷，并为甲烷提供了稳定的储存条件。件。


技术研发人员：郭银亮 山显松 孙红星
受保护的技术使用者：东方傲立石化有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/25