一种布料烫叉裁剪设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种布料烫叉裁剪设备及其使用方法。


背景技术：

2.目前在对松紧带和布料的缝纫时大多都是采用员工手工缝制，然后在缝制完成使用剪刀裁剪，这样的方式严重的提高了人员的劳动量，并且这样的设置导致缝制速度大大降低，而且在进行使用的时候一般都是人员手工推动布料前进，若人员是属于新手可能会导致手掌受伤而造成安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种布料烫叉裁剪设备及其使用方法，克服了现有技术的不足，旨在解决了松紧带和布料的缝纫时大多都是采用员工手工缝制的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料烫叉裁剪设备，包括基座，所述基座的上方连接有缝纫机构，所述缝纫机构的下侧连接有下侧连接有切割机构，所述基座上侧的第一宽度方向上连接有助力机构，所述基座上侧的第二宽度方向上滑动配合有夹持定位机构，并且所述基座的一侧开设有和所述夹持定位机构相适配的滑槽，所述基座的上侧开设有槽口，所述槽口的内部卡接有收集箱，所述收集箱位于靠近所述切割机构的一侧。
5.优选的，所述夹持定位机构包括：滑动配合在所述基座上侧第二宽度方向上的定位板，所述定位板的一侧滑动连接有固定板，所述固定板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有u形杆，所述u形杆的一端连接有压板，所述压板的下侧连接有滑杆并且所述基座上侧的第一宽度方向上开设有和所述滑杆相适配的第一定位槽。
6.优选的，所述助力机构包括：安装在所述基座上侧第一宽度方向上的直板，所述直板的上侧连接有多个滚轮并且所述滚轮的上侧连接有布料。
7.优选的，所述槽口内壁的上侧连接有第一按扣，所述收集箱的下侧连接有第二按扣，并且所述第一按扣和所述第二按扣之间卡接。
8.优选的，所述收集箱内壁的相对侧之间连接有方便人员拉动所述收集箱的拉杆。
9.优选的，所述基座的一侧贯穿开设有和所述定位板相适配的第二定位槽,所述定位板滑动配合在所述第二定位槽的长度方向上。
10.优选的，所述定位板的一侧连接有直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端连接有滑动配合在所述定位板上侧的齿板，所述定位板和所述固定板之间螺纹配合有螺杆，所述螺杆的上端连接有和所述齿板啮合的齿轮。
11.优选的，所述固定板的一侧连接有燕尾块，所述定位板的一侧开设有和所述燕尾块相适配的燕尾槽
12.优选的，所述压板的垂直方向上开设有和所述滑杆相适配的滑孔并且所述滑杆滑
动配合在所述滑孔内。
13.一种布料烫叉裁剪操作方法，包括，如下步骤：
14.步骤s1、人员准备布料；
15.步骤s2，人员将布料平铺在所述基座的上方并使用夹持所述定位机构对布料进行夹持；
16.步骤s3、人员推动所述夹持定位机构，使所述夹持定位机构驱动所述布料进入所述缝纫机构的缝纫处；
17.步骤s4、所述缝纫机构对所述布料和松紧带进行缝纫，并通过所述切割机构裁剪调掉松紧带的多余部分。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.(1)通过设置的切刀机构，切刀机构可以根据布料的长度进行截断，并且和缝纫机构的配合而达到对自动化处理，这样的方式了减轻员工劳动消耗并且提高缝制效率；
20.(2)通过设置的收集箱，收集箱可以对截断后的松紧带进行收集，后续在进行进行裁剪的时候不会出现桌板上杂乱的情况，而导致后续的裁剪效果不佳的情况发生；
21.(3)通过设置的夹持定位机构，夹持定位机构可以对布料进行夹持，使后续人员推动布料移动的时候更加方便，从而有效的保护了人员的缝制布料时候的安全性。
附图说明
22.图1为本发明的缝纫机构立体结构示意图；
23.图2为本发明的基座立体结构示意图；
24.图3为图2中a处结构示意图；
25.图4为图2中b处结构示意图。
26.图中：基座1、缝纫机构2、切割机构3、助力机构4、直板401、滚轮402、夹持定位机构5、收集箱6、定位板601、固定板602、连接杆603、u形杆604、压板605、滑杆606、第一定位槽608、直线驱动机构609、齿板610、螺杆611、齿轮612。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种布料烫叉裁剪设备，包括基座1，基座1的上方连接有缝纫机构2，缝纫机构2用于对布料进行缝纫，缝纫机构2的下侧连接有下侧连接有切割机构3，切割机构3用于布条进行切割，基座1上侧的第一宽度方向上连接有助力机构4，助力机构4方便了布条的滑动，基座1上侧的第二宽度方向上滑动配合有夹持定位机构5，并且基座1的一侧开设有和夹持定位机构5相适配的滑槽，夹持定位机构5用于对布料进行固定，基座1的上侧开设有槽口101，槽口101的内部卡接有收集箱6，收集箱6用于收集废料收集箱6位于靠近切割机构3的一侧。
29.根据图3所示，夹持定位机构5包括：滑动配合在基座1上侧第二宽度方向上的定位
板601，定位板601的一侧滑动连接有固定板602，固定板602的一侧连接有连接杆603，连接杆603的一侧连接有u形杆604，u形杆604起到了练级的作用，u形杆604的一端连接有压板605，压板605的下侧连接有滑杆606并且基座1上侧的第一宽度方向上开设有和滑杆606相适配的第一定位槽。
30.根据图3所示，助力机构4包括：安装在基座1上侧第一宽度方向上的直板401，直板401的上侧连接有多个滚轮402并且滚轮402的上侧连接有布料滚轮402起到了助力的作用，使布料的滑动更加方便，直板401起到了连接的滚轮402和放置布料的作用。
31.根据图3所示，槽口101内壁的上侧连接有第一按扣，收集箱6的下侧连接有第二按扣，并且第一按扣和第二按扣之间卡接，通过第一按扣和第二按扣即可快速的将收集箱6拆除，这样的方式方便了员工后续对收集箱6的清理。
32.根据图3所示，收集箱6内壁的相对侧之间连接有方便人员拉动收集箱6的拉杆，拉杆起到了助力的作用，使人员根据情况拉动收集箱6向上滑动。
33.根据图3所示，基座1的一侧贯穿开设有和定位板601相适配的第二定位槽,定位板601滑动配合在定位槽的长度方向上，第二定位槽起到了对定位板601定位的作用，使定位板601的滑动更加稳定。
34.根据图3所示，定位板601的一侧连接有直线驱动机构609，直线驱动机构609可以采用电动推杆/液压缸，直线驱动机构609的输出端连接有滑动配合在定位板601上侧的齿板610，齿板610可以根号的驱动更好驱动齿轮612转动，然后齿轮612可以驱动螺杆611进行转动，定位板601和固定板602之间螺纹配合有螺杆611，螺杆611的上端连接有和齿板610啮合的齿轮612。
35.根据图3所示，固定板602的一侧连接有燕尾块，定位板601的一侧开设有和燕尾块相适配的燕尾槽，燕尾块和燕尾槽的配合可以避免；螺杆611转动的时候固定板602跟随螺杆611转动的情况发生。
36.根据图3所示，压板605的垂直方向上开设有和滑杆606相适配的滑孔并且滑杆606滑动配合在滑孔内，这样的设置可以更好的驱动压板605对布料进行挤压。
37.一种布料烫叉裁剪操作方法，包括，如下步骤：
38.步骤s1、人员准备布料；
39.步骤s2，人员将布料平铺在所述基座1的上方并使用夹持所述定位机构对布料进行夹持；
40.步骤s3、人员推动所述夹持定位机构5，使所述夹持定位机构5驱动所述布料进入所述缝纫机构2的缝纫处；
41.步骤s4、所述缝纫机构2对所述布料和松紧带进行缝纫，并通过所述切割机构3裁剪调掉松紧带的多余部分
42.工作原理：在需要对布料进行截断处理的时候，人员先将布料放置到直板401的上方，然后开启直线驱动机构，使和直线驱动机构输出端连接的齿板610滑动，然后齿板610通过齿轮612带动螺杆611转动，然后螺杆611驱动固定板602对布料进行夹持，同时压板605会沿滑孔向下运动，然后人员推动u形杆604，然后u形杆604会驱动定位板601沿第二定位槽滑动，然后缝纫机构2对布料进行缝纫，同时切断机构会对布料上的松紧带进行截断，从而完成对布料的截断处理。
43.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。