一种经编机纱架纱路张力调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种经编机纱架纱路张力调整装置。


背景技术：

2.由于不同组织的纺织品对纱线的张力要求不同，因此需要根据纺织品的不同对纱路的张力进行相应调整。
3.经检索，中国专利号cn210066092u公开了一种经编机纱架纱路张力调整装置，包括对称设置的两个立柱，各立柱上均安装有直角板，所述直角板上均安装有两单孔连扳，两单孔连扳上的安装孔上分别装设有第一阻尼管与第二阻尼管，所述第一阻尼管上还安装有一可固定安装角度的双孔连扳，所述双孔连扳的另一安装孔内安装有第三阻尼管，纱线按顺序绕设在所述第一阻尼管、第三阻尼管、第二阻尼管之间传输。
4.上述方案中，需要将纱线绕在各阻尼管上，通过对阻尼管的翻转实现对纱线张力大小的调整，但是在实际使用时，操作难度较大，基于此，本实用新型设计了一种经编机纱架纱路张力调整装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种经编机纱架纱路张力调整装置，以解决上述背景技术中提出的纱线线路张力调整操作难度较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编机纱架纱路张力调整装置，包括两组支架，所述支架的上端固定有固定盘，所述固定盘上设有三组滑槽，三组所述滑槽沿固定盘的径向设置，两所述固定盘之间设有三组走线辊，所述走线辊的两端分别滑动设置在两侧的滑槽内；
7.两所述固定盘相背的一侧分别设有螺纹套和滑动套，所述螺纹套通过多根连杆与走线辊的端面转动连接，所述滑动套通过多根连杆与走线辊的另一个端面转动连接；
8.所述螺纹套内贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在固定盘的侧壁上，所述滑动套内贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆固定连接在另一个固定盘的侧壁上，所述滑动杆上还设有弹性限位件；
9.所述螺纹杆和滑动杆分别位于两所述固定盘相互远离的一侧。
10.优选的，所述固定盘包括中心部和三个绕中心部等距分布的延伸部，所述滑槽开设在延伸部上，其中两组所述延伸部固定在支架的上端，所述螺纹杆和滑动杆与中心部的中心连接。
11.优选的，所述支架还包括支撑轴承，所述支撑轴承通过支撑杆固定在支架的侧壁上，所述支撑轴承转动连接在螺纹杆和滑动杆的外侧。
12.优选的，所述螺纹杆的末端还固定连接有转轮。
13.优选的，所述螺纹杆通过旋转轴承与固定盘的侧壁转动连接。
14.优选的，所述弹性限位件包括套设在滑动杆外部的前挡片、后挡片以及弹簧，所述
弹簧固定连接在前挡片和后挡片之间，所述滑动杆外侧螺纹连接有限位螺帽，所述后挡片与限位螺帽的侧壁相抵，所述前挡片与滑动套的侧壁相抵。
15.优选的，所述滑动杆外侧开设有外螺纹，所述限位螺帽螺纹连接在外螺纹上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型能够利用螺纹杆调节螺纹套的位置，再利用连杆的偏转带动走线辊在滑槽内移动，使多根走线辊之间的位置发生改变，从而能够起到对张力进行调整的作用，并且操作简单，使用便捷；
18.本实用新型相较于现有技术，采用多点同步调整的方式，结构更加稳定，调节范围更大，且不会增加纱线的摩擦阻力，便于纱线的转移。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型经编机纱架纱路张力调整装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型经编机纱架纱路张力调整装置中滑动杆与弹性限位件的结构示意图；
22.图3为本实用新型经编机纱架纱路张力调整装置中螺纹杆的结构示意图；
23.图4为本实用新型经编机纱架纱路张力调整装置中支架与走线辊的结构示意图；
24.图5为本实用新型经编机纱架纱路张力调整装置的走线状态示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、支架；2、固定盘；3、滑槽；4、走线辊；5、螺纹套；6、滑动套；7、连杆；8、螺纹杆；9、滑动杆；10、弹性限位件；11、支撑轴承；12、支撑杆；13、转轮；14、旋转轴承；15、前挡片；16、后挡片；17、弹簧；18、限位螺帽。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
29.请参阅图1-5，一种经编机纱架纱路张力调整装置，包括两组支架1，两组支架1的规格相同，且并排设置，也可通过连接件将两支架1焊接，进一步提高其放置的稳定性，支架1的上端固定有固定盘2，固定盘2的轴线朝水平方向，即固定盘2竖直放置，固定盘2上设有三组滑槽3，三组滑槽3沿固定盘2的径向设置，固定盘2包括中心部和三个绕中心部等距分布的延伸部，中心部为圆盘型，各延伸部为长条状且沿中心部的径向设置，滑槽3开设在延伸部上，其中两组延伸部固定在支架1的上端，即三个延伸部的末端连线形成一个等边三角
形，该等边三角形的底边与支架1的上端固定，螺纹杆8和滑动杆9与中心部的中心连接，且螺纹杆8、滑动杆9和中心部的轴线重合。
30.如图5所示，两固定盘2之间设有三组走线辊4，在使用时，纱线从其中一个位于外侧的走线辊4下侧穿入、绕过位于中部的走线辊4的上侧、从另一个位于外侧的走线辊4的下侧穿出，走线辊4的两端分别滑动设置在两侧的滑槽3内，各走线辊4可以以中心部的轴线为中心沿着径向发生滑动，使各走线辊4之间的距离发生改变，即走线辊4在图5中的a、b状态之间来回切换，从而实现对纱路张力的调整。
31.如图1所示，两固定盘2相背的一侧分别设有螺纹套5和滑动套6，螺纹套5通过多根连杆7与走线辊4的端面转动连接，滑动套6通过多根连杆7与走线辊4的另一个端面转动连接，连杆7的一端与走线辊4的端面转动连接、另一端与滑动套6(或螺纹套5)的侧壁转动连接，即连杆7在滑槽3和螺纹杆8(或滑动杆9)形成的平面内进行偏转。
32.如图2所示，滑动套6内贯穿滑动连接有滑动杆9，滑动杆9固定连接在另一个固定盘2的侧壁上，支架1还包括支撑轴承11，支撑轴承11通过支撑杆12固定在支架1的侧壁上，支撑轴承11转动连接在滑动杆9的外侧，需要说明的是，支撑轴承11也可以固定连接在滑动杆9的外侧，其主要作用是对滑动杆9起到支撑的效果。
33.如图3所示，螺纹套5内贯穿螺纹连接有螺纹杆8，为了实现自锁功能，螺纹杆8的螺旋升角小于摩擦当量，螺纹杆8转动连接在固定盘2的侧壁上，具体的转动连接为：螺纹杆8通过旋转轴承14与固定盘2的侧壁转动连接，支撑轴承11转动连接在螺纹杆8的外侧，能够对螺纹杆8的末端起到更好的支撑效果，为了便于对螺纹杆8进行调节，螺纹杆8的末端还固定连接有转轮13。
34.如图1所示，螺纹杆8和滑动杆9分别位于两固定盘2相互远离的一侧。
35.如图2所示，为了起到自动限位调节的效果，滑动杆9上还设有弹性限位件10，弹性限位件10包括套设在滑动杆9外部的前挡片15、后挡片16以及弹簧17，弹簧17固定连接在前挡片15和后挡片16之间，滑动杆9外侧螺纹连接有限位螺帽18，滑动杆9外侧开设有外螺纹，限位螺帽18螺纹连接在外螺纹上，后挡片16与限位螺帽18的侧壁相抵，前挡片15与滑动套6的侧壁相抵，在使用时，限位螺帽18可以对后挡片16的位置进行调整，而弹簧17能够起到压缩形变的效果。
36.整体的工作原理为，在使用时，将纱线如图5所示布置好，需要对纱路张力进行调整时，旋转螺纹杆8，由于各连杆7相互作用，使螺纹套5只能沿着螺纹杆8轴向平移，因此在螺纹杆8转动的过程中，会使螺纹套5上下移动，使得连杆7发生偏转，从而带动走线辊4的位置发生改变，进而能够对张力起到调整的作用。
37.在走线辊4一端发生移动时，其另一端会作用在弹簧17上同步发生移动，在操作人员将将螺纹杆8调节到合适位置后，可通过旋转限位螺帽18的方式，对弹簧17的作用力进行调整，即对弹簧17进行卸力。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。