一种升降平稳的钢丝升降器的制作方法

1.本实用新型涉及升降器技术领域，具体为一种升降平稳的钢丝升降器。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，钢丝升降器已成为人们汽车行业中非常常见的零件之一，钢丝升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类。现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式，使用电动玻璃升降器。
3.但是，现有的钢丝升降器在使用时会对钢丝造成较大的磨损，导致钢丝非常容易产生磨损而断裂，导致无法使用需要经常对其进行维修；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种升降平稳的钢丝升降器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种升降平稳的钢丝升降器，以解决上述背景技术中提出的钢丝升降器在使用时会对钢丝造成较大的磨损，导致钢丝非常容易产生磨损而断裂，导致无法使用需要经常对其进行维修等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降平稳的钢丝升降器，包括升降杆，所述升降杆的顶端和底端均固定安装有限位块，所述限位块的一侧表面均活动安装有钢丝保护外套，所述钢丝保护外套的末端处均固定安装有固定台，所述钢丝保护外套的内部均活动安装有钢丝，所述钢丝贯穿固定台的内部，所述固定台内部靠近钢丝的一侧活动安装有限位圆盘，所述固定台内部靠近钢丝的另一侧活动安装有主动圆盘，所述主动圆盘的表面设有多个滚珠凹槽，所述滚珠凹槽的内部均活动安装有滚珠，所述滚珠凹槽的内部表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧。
6.优选的，所述限位圆盘的表面与钢丝的一侧表面贴合，所述滚珠的表面与钢丝的另一侧表面贴合。
7.优选的，所述升降杆靠近固定台的表面设有轨道槽，所述升降杆的外表面活动安装有活动块。
8.优选的，所述活动块的内部固定安装有活动块内柱，所述活动块内柱的外表面活动安装有活动转盘，所述活动转盘的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有装配圆环。
9.优选的，所述钢丝贯穿活动块的顶端延伸至活动块的底端。
10.优选的，所述钢丝保护外套与固定台连接的位置均活动安装有行程弹簧，所述行程弹簧的外侧均固定安装有固定板。
11.优选的，所述固定台的底端表面设有电机，所述电机与主动圆盘通过轴传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过主动圆盘和限位圆盘的配合，使装置在运行时，电机通过轴传
动使主动圆盘进行旋转，进而使钢丝紧贴限位圆盘，使钢丝自身限位，进而通过主动圆盘的旋转，使钢丝进行转动，从而使活动块在升降杆的表面进行升降操作，通过限位圆盘使钢丝在转动运行时，减小自身与固定台之间的摩擦，防止其磨损严重；
14.2、本实用新型通过滚珠和压缩弹簧的配合，使主动圆盘在进行转动时，使紧贴着的钢丝可通过滚珠降低自身的磨擦，进一步提高钢丝的耐久度，防止钢丝磨损严重断裂而导致装置损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖面正视图；
17.图3为本实用新型整体的剖面俯视图；
18.图4为本实用新型滚珠的局部结构示意图。
19.图中：1、升降杆；2、限位块；3、钢丝保护外套；4、活动块；5、连接杆；6、装配圆环；7、轨道槽；8、行程弹簧；9、固定板；10、固定台；11、电机；12、活动块内柱；13、活动转盘；14、活动块内扣；15、钢丝；16、限位圆盘；17、主动圆盘；18、滚珠；19、滚珠凹槽；20、弹簧凹槽；21、压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种升降平稳的钢丝升降器，包括升降杆1，升降杆1的顶端和底端均固定安装有限位块2，限位块2的一侧表面均活动安装有钢丝保护外套3，钢丝保护外套3的末端处均固定安装有固定台10，钢丝保护外套3的内部均活动安装有钢丝15，钢丝15贯穿固定台10的内部，固定台10内部靠近钢丝15的一侧活动安装有限位圆盘16，固定台10内部靠近钢丝15的另一侧活动安装有主动圆盘17，主动圆盘17的表面设有多个滚珠凹槽19，滚珠凹槽19的内部均活动安装有滚珠18，滚珠凹槽19的内部表面均设有弹簧凹槽20，弹簧凹槽20的内部均活动安装有压缩弹簧21。
22.进一步，限位圆盘16的表面与钢丝15的一侧表面贴合，滚珠18的表面与钢丝15的另一侧表面贴合。
23.通过采用上述技术方案，通过滚珠18和压缩弹簧21的配合，使主动圆盘17在进行转动时，使紧贴着的钢丝15可通过滚珠18降低自身的磨擦，进一步提高钢丝15的耐久度，防止钢丝15磨损严重断裂而导致装置损坏。
24.进一步，升降杆1靠近固定台10的表面设有轨道槽7，升降杆1的外表面活动安装有活动块4。
25.进一步，活动块4的内部固定安装有活动块内柱12，活动块内柱12的外表面活动安装有活动转盘13，活动转盘13的外表面固定安装有连接杆5，连接杆5的外侧固定安装有装配圆环6。
26.通过采用上述技术方案，通过活动转盘13和活动块内柱12的配合，使装置可通过
可转动的装配圆环6，使装置可进行多角度的调整位置，方便装置的使用。
27.进一步，钢丝15贯穿活动块4的顶端延伸至活动块4的底端。
28.进一步，钢丝保护外套3与固定台10连接的位置均活动安装有行程弹簧8，行程弹簧8的外侧均固定安装有固定板9。
29.通过采用上述技术方案，通过钢丝保护外套3和行程弹簧8的配合，使钢丝15在钢丝保护外套3的内部可保持紧绷状态，防止钢丝15松动而发生意外。
30.进一步，固定台10的底端表面设有电机11，电机11与主动圆盘17通过轴传动连接。
31.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过主动圆盘17和限位圆盘16的配合，使装置在运行时，电机11通过轴传动使主动圆盘17进行旋转，进而使钢丝15紧贴限位圆盘16，使钢丝15自身限位，进而通过主动圆盘17的旋转，使钢丝15进行转动，从而使活动块4在升降杆1的表面进行升降操作，通过限位圆盘16使钢丝15在转动运行时，减小自身与固定台之间的摩擦，防止其磨损严重，通过滚珠18和压缩弹簧21的配合，使主动圆盘17在进行转动时，使紧贴着的钢丝15可通过滚珠18降低自身的磨擦，进一步提高钢丝15的耐久度，防止钢丝15磨损严重断裂而导致装置损坏。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。