一种金属制品的研磨夹具台座的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种金属制品的研磨夹具台座。


背景技术：

2.夹具台座通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件等组成，指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.但是，现有的夹具台座在对金属制品进行加工研磨时，在夹紧金属制品之后，只能对金属制品的某一个面进行研磨，当需要加工的面多时，就会导致加工的工序重复，浪费时间。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种金属制品的研磨夹具台座，该装置组件包括第二安装板、滚动轴承、转动杆和转盘配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种金属制品的研磨夹具台座，包括夹具台座，所述夹具台座的上端固定设置有第二轴座，所述第二轴座之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆上套接设置有安装螺母，所述安装螺母上固定设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有通孔，所述通孔内设置有滚动轴承，所述滚动轴承上贯穿设置有转动杆，所述转动杆位于第二安装板内侧的一端对称设置有夹持块，所述夹持块位于远离转动杆的一端设置有防滑块，所述转动杆位于第二安装板外侧的一端设置有转盘。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动轴承包括内环块、外环块和滚珠，其中所述内环块通过所述滚珠与所述外环块滑动连接，所述外环块的外侧壁与所述第二安装板固定连接，所述内环块的内侧壁与所述转动杆的外侧壁固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具台座的上端四角处均设置有第一轴座，所述第一轴座上均设置有第一丝杆，所述第一丝杆的上端同样设置有第一轴座，且第一轴座的上端设置有第一驱动电机，所述第一丝杆上套接设置有第一安装板，其中所述第一丝杆与所述第一安装板内螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板的上端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有研磨盘。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二轴座设置有四个，其中每两个为一组，对称设置于夹具台座上端的两侧，所述第二轴座位于远离第二丝杆的一侧设置有第三驱动电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二丝杆上对称设置有左旋和右旋。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具台座下端的四角处均设置有支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型一种金属制品的研磨夹具台座，通过设置滚动轴承，使得转动杆可以通过滚珠进行转动，通过设置转动杆和转盘，使得金属制品在被夹紧之后，可以通过转动转盘，使得该装置在使用时可以方便调节需要被研磨的面，实用性强。
附图说明
15.图1为一种金属制品的研磨夹具台座的结构示意图；
16.图2为一种金属制品的研磨夹具台座的正面结构示意图；
17.图3为一种金属制品的研磨夹具台座的部分正面结构示意图；
18.图4为一种金属制品的研磨夹具台座中第二安装板的结构示意图；
19.图5为一种金属制品的研磨夹具台座中滚动轴承的结构示意图。
20.图中：1、夹具台座；2、支撑腿；3、第一轴座；4、第一丝杆；5、第一驱动电机；6、第一安装板；7、第二驱动电机；8、研磨盘；9、第二丝杆； 10、第三驱动电机；11、第二轴座；12、通孔；13、转动杆；14、转盘；15、夹持块；16、防滑块；17、第二安装板；18、安装螺母；19、滚动轴承；20、内环块；21、外环块；22、滚珠。
具体实施方式
21.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
22.如图1-5所示，在本实施例中，结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式提供了一种金属制品的研磨夹具台座，包括夹具台座1，夹具台座1的上端固定设置有第二轴座11，第二轴座11设置有四个，其中每两个为一组，对称设置于夹具台座1上端的两侧，第二轴座11之间设置有第二丝杆9，第二丝杆9上对称设置有左旋和右旋，第二轴座11位于远离第二丝杆9的一侧设置有第三驱动电机10，第二丝杆9上套接设置有安装螺母18，安装螺母18 上固定设置有第二安装板17，第二安装板17上设置有通孔12，通孔12内设置有滚动轴承19，滚动轴承19上贯穿设置有转动杆13，转动杆13位于第二安装板17内侧的一端对称设置有夹持块15，夹持块15位于远离转动杆13的一端设置有防滑块16，在使用时将金属制品放置在夹持块15之间，启动第三驱动电机10，使得安装螺母18带着第二安装板17向中间靠拢，夹持块15将金属制品紧紧夹持，设置的防滑块16可以增大金属制品与夹持块15之间的摩擦力，转动杆13位于第二安装板17外侧的一端设置有转盘14，滚动轴承 19包括内环块20、外环块21和滚珠22，其中内环块20通过滚珠22与外环块21滑动连接，外环块21的外侧壁与第二安装板17固定连接，内环块20 的内侧壁与转动杆13的外侧壁固定连接，由于转动杆13上套接有滚动轴承 19，且滚动轴承19的内环块20的内侧壁与转动杆13外侧壁固定连接，外环块21的外侧壁通过通孔12与第二安装板17固定连接，当需要对金属制品换面加工研磨时，只需通过转动转盘14，使得转动杆13通过滚珠22在通孔12 中转动，从而对金属制品进行换面研磨加工，夹具台座1的上端四角处均设置有第一轴座3，第一轴座3上均设置有第一丝杆4，第一丝杆4的上端同样设置有第一轴座3，且第一轴座3的上端设置有第一驱动电机5，第一丝杆4 上套接设置有第一安装板6，其中第一丝杆4与第一安装板6内螺纹连接。第一安装板6的上端设置有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出端设置有研磨盘8，启动第一驱动电机5，使得第一安装板6移动到合适位置，启动第二驱动电机7带动研磨盘8转动从而对金属制品研
磨加工，夹具台座1下端的四角处均设置有支撑，增强了装置的稳定性。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将金属制品放置在夹持块15 之间，启动第三驱动电机10，使得安装螺母18带着第二安装板17向中间靠拢，夹持块15将金属制品紧紧夹持，设置的防滑块16可以增大金属制品与夹持块15之间的摩擦力，由于转动杆13上套接有滚动轴承19，且滚动轴承 19的内环块20的内侧壁与转动杆13外侧壁固定连接，外环块21的外侧壁通过通孔12与第二安装板17固定连接，当需要对金属制品换面加工研磨时，只需通过转动转盘14，使得转动杆13通过滚珠22在通孔12中转动，从而对金属制品进行换面研磨加工，然后启动第一驱动电机5，使得第一安装板6移动到合适位置，启动第二驱动电机7带动研磨盘8转动从而对金属制品研磨加工。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。