一种面料加工用的回收缠绕装置的制作方法

1.本实用新型属于面料技术领域，具体涉及一种面料加工用的回收缠绕装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.目前，面料在生产加工出来后，需要将面料回收，而一般的回收装置在对面料进行回收时，不能很好的对面料进行处理，导致回收的面料松散，影响回收的效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种面料加工用的回收缠绕装置，解决了一般的回收装置在对面料进行回收时，不能很好的对面料进行处理，导致回收的面料松散，影响回收效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用的回收缠绕装置，包括放置板，所述放置板的表面分别设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有回收轮，所述第一支撑板的顶部设置有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧设置有压紧装置，所述放置板表面的另一侧设置有第二支撑架，所述放置板底部的两端设置有移动装置，所述第二支撑架的一侧设置有拉平装置。
6.优选的，所述第二支撑架的另一侧设置有导向辊轮，所述导向辊轮的数量为四个。
7.优选的，所述压紧装置包括有第一套筒，所述第一套筒的内部设置有第一内杆，所述第一内杆的一端设置有第一压紧板，所述第一压紧板的表面分别设置有第一弹簧。
8.优选的，所述拉平装置包括有第二支撑板和支撑块，所述第二支撑板的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底部设置有第二压紧板，所述支撑块的顶部设置有刮板。
9.优选的，所述移动装置包括有液压泵，所述液压泵的输出端设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有连接板，所述连接板底部的两端分别设置有轮子，所述连接板顶部两端设置有第二套筒，所述第二套筒的顶部设置有第二内杆。
10.优选的，所述第一压紧板、第二压紧板和刮板的外形均呈三角形，且三角形的一端呈圆弧形。
11.优选的，所述放置板底部的四周分别设置有第三弹簧，所述第三弹簧的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在对面料进行回收时，使面料s形穿插缠绕在导向辊轮之间，来对面料进行输送，使面料能够更好的在导向辊轮的表面进行移动，从而增加其移动性，避免面料受损，导致影响回收的质量，当面料从导向辊轮的内部移动出来后，使面料穿过第二压紧板和刮板之间，通过第二弹簧的弹力，使第二压紧板产生向下的力，通过第二压紧板和刮板之间的配合，从
而将面料给拉平，避免在回收时出现褶皱的现象，导致影响回收时的效果，并且在缠绕时，通过第一弹簧的弹力，使第一弹簧带动第一压紧板向下移动，从而使第一压紧板与面料相接触，使第一压紧板对面料进行压紧，避免出现松散现象，导致影响回收缠绕的紧凑性，从而影响回收的质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图。
18.图中：1放置板；2第一支撑板；3第一支撑架；4第一内杆；5第一套筒；6第一弹簧；17第一压紧板；8回收轮；9导向辊轮；10第二支撑架；11第二支撑板；12第二弹簧；13第二压紧板；14刮板；15支撑块；16第三弹簧；17支撑腿；18第二内杆；19轮子；20连接板；21液压杆；22液压泵；23防滑底座；24第二套筒；25电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种面料加工用的回收缠绕装置，包括放置板1，放置板1的表面分别设置有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧设置有电机25，电机25的输出端设置有转动轴，转动轴的表面设置有回收轮8，第一支撑板2的顶部设置有第一支撑架3，第一支撑架3的一侧设置有压紧装置，放置板1表面的另一侧设置有第二支撑架10，放置板1底部的两端设置有移动装置，第二支撑架10的一侧设置有拉平装置。
21.在本实用新型的具体实施例中，在对面料进行回收时，使电机25工作，从而使电机25通过转动轴带动回收轮8进行转动，通过回收轮8的转动，将布料回收缠绕在回收轮8的表面，从而增加回收性，省去了人工进行操作，大大的提高了回收的工作效率。
22.本实施例中：通过设置的导向辊轮9，使面料s形穿插缠绕在导向辊轮9之间，来对面料进行输送，使面料能够更好的在导向辊轮9的表面进行移动，从而增加其移动性，避免面料受损，导致影响回收的质量。
23.本实施例中：面料从导向辊轮9的内部移动出来后，使面料穿过第二压紧板13和刮板14之间，通过第二弹簧12的弹力，使第二压紧板13产生向下的力，通过第二压紧板13和刮板14之间的配合，从而将面料给拉平，避免在回收时出现褶皱的现象，导致影响回收时的效果。
24.本实施例中：在缠绕时，通过第一弹簧6的弹力，使第一弹簧6带动第一压紧板7向下移动，从而使第一压紧板7与面料相接触，使第一压紧板7对面料进行压紧，避免出现松散现象，导致影响回收缠绕的紧凑性，从而影响回收的质量。
25.本实施例中：在需要移动该设备时，使液压泵22工作，从而使液压泵22通过液压杆21带动连接板20进行移动，使连接板20带动轮子19移动至该设备的底部，从而使轮子19带动该设备进行移动，增加该设备的移动性，提高移动效果。
26.本实施例中：将三角形的一端设置呈圆弧形，从而来保护面料，避免面料受损。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对面料进行回收时，使面料s形穿插缠绕在导向辊轮9之间，来对面料进行输送，使面料能够更好的在导向辊轮9的表面进行移动，从而增加其移动性，避免面料受损，导致影响回收的质量，当面料从导向辊轮9的内部移动出来后，使面料穿过第二压紧板13和刮板14之间，通过第二弹簧12的弹力，使第二压紧板13产生向下的力，通过第二压紧板13和刮板14之间的配合，从而将面料给拉平，避免在回收时出现褶皱的现象，导致影响回收时的效果，并且在缠绕时，通过第一弹簧6的弹力，使第一弹簧6带动第一压紧板7向下移动，从而使第一压紧板7与面料相接触，使第一压紧板7对面料进行压紧，避免出现松散现象，导致影响回收缠绕的紧凑性，从而影响回收的质量，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。