一种用于海上平台的电潜泵变频控制装置的制作方法

1.本实用新型属于变频控制技术领域，特别是涉及一种用于海上平台的电潜泵变频控制装置。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
3.海上平台使用的电潜泵一般都是通过变频器进行控制，传统的变频器一般是固定安装在控制箱内，在变频器发生损坏后，不方便对其进行拆卸维修，操作麻烦，为解决上述问题，现提出一种用于海上平台的电潜泵变频控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于海上平台的电潜泵变频控制装置，解决传统的变频器一般是固定安装在控制箱内，在变频器发生损坏后，不方便对其进行拆卸维修，操作麻烦的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于海上平台的电潜泵变频控制装置，包括底板、减震板和控制箱，所述底板和减震板均为板体结构，所述控制箱为箱体结构，所述控制箱的前表面铰接有箱门，所述箱门的一表面安装有散热扇和触摸屏，所述控制箱的两侧面均设置有若干散热孔，通过设置散热扇和散热孔，方便对控制箱内部进行散热；所述控制箱的内部安装有安装板、塑壳断路器和正选滤波器，所述安装板的一表面安装有变频器，通过设置变频器，电潜泵使用变频器，可以很容易实现电动机的正、反转，只需通过程序改变，即可实现输出换相，也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题；所述变频器的一表面固定连接有若干插块，所述安装板的一侧面设置有若干第二卡槽，所述安装板的前表面设置有若干第一卡槽，所述第一卡槽内安装有第一卡块，所述第一卡块的一端固定连接有按板，所述按板的一表面固定连接有若干第一弹簧，所述插块安装在第二卡槽内，所述插块的一表面设置有连接槽，所述连接槽内安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第二卡块，且第二卡块的一端延伸至第一卡槽内，所述变频器与安装板卡装配合，通过设置变频器与安装板卡装配合，按动按板，使得第一卡块挤压第二卡块，当第二卡块完全挤压至连接槽内后，拉动变频器，将插块从第二卡槽内抽出，即可完成对变频器的拆卸，方便维修。
7.所述底板的上表面固定安装有若干竖杆，所述竖杆的上端贯穿减震板，且竖杆的上端固定连接有挡板，所述竖杆的周侧面安装有减震弹簧，通过设置减震弹簧，当控制箱发
生晃动时，减震板向下滑动，挤压减震弹簧能够起到减震防护的作用。
8.所述底板的底面固定安装有若干安装柱，所述安装柱的底面设置有开口，所述开口内安装有调平杆，通过设置调平杆，能够对设备整体进行调平处理，防止其发生倾斜，能够对设备进行保护；所述安装柱的周侧面安装有螺栓。
9.所述第一卡块与第一卡槽滑动配合，所述第一卡槽和连接槽均与第二卡块滑动配合。
10.所述插块与第二卡槽滑动配合，所述按板与第一弹簧挤压配合，所述第二卡块与第二弹簧挤压配合。
11.所述减震板与竖杆滑动配合，所述减震板与减震弹簧挤压配合。
12.所述调平杆与安装柱滑动配合，所述螺栓与安装柱螺纹配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置散热扇和散热孔，方便对控制箱内部进行散热；通过设置变频器，电潜泵使用变频器，可以很容易实现电动机的正、反转，只需通过程序改变，即可实现输出换相，也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题；通过设置变频器与安装板卡装配合，按动按板，使得第一卡块挤压第二卡块，当第二卡块完全挤压至连接槽内后，拉动变频器，将插块从第二卡槽内抽出，即可完成对变频器的拆卸，方便维修；通过设置减震弹簧，当控制箱发生晃动时，减震板向下滑动，挤压减震弹簧能够起到减震防护的作用；通过设置调平杆，能够对设备整体进行调平处理，防止其发生倾斜，能够对设备进行保护；所述安装柱的周侧面安装有螺栓。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的前视结构示意图；
20.图4为图3的a-a剖面结构示意图；
21.图5为图4中a处的局部放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、减震板；3、控制箱；4、安装板；5、变频器；6、塑壳断路器；7、正选滤波器；8、箱门；9、触摸屏；10、散热扇；11、竖杆；12、减震弹簧；13、安装柱；14、调平杆；15、螺栓；16、按板；17、第一卡槽；18、第二卡槽；19、插块；20、第一卡块；21、第二卡块；22、第一弹簧；23、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于海上平台的电潜泵变频控制装置，包括底板1、减震板2和控制箱3，底板1和减震板2均为板体结构，控制箱3为箱体结构，控制箱3的前表面铰接有箱门8，箱门8的一表面安装有散热扇10和触摸屏9，控制箱3的两侧面均设置有若干散热孔，通过设置散热扇10和散热孔，方便对控制箱1内部进行散热；控制箱3的内部安装有安装板4、塑壳断路器6和正选滤波器7，安装板4的一表面安装有变频器5，通过设置变频器5，电潜泵使用变频器5，可以很容易实现电动机的正、反转，只需通过程序改变，即可实现输出换相，也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题；变频器5的一表面固定连接有若干插块19，安装板4的一侧面设置有若干第二卡槽18，安装板4的前表面设置有若干第一卡槽17，第一卡槽17内安装有第一卡块20，第一卡块20的一端固定连接有按板16，按板16的一表面固定连接有若干第一弹簧22，插块19安装在第二卡槽18内，插块19的一表面设置有连接槽，连接槽内安装有第二弹簧23，第二弹簧23的一端固定连接有第二卡块21，且第二卡块21的一端延伸至第一卡槽17内，变频器5与安装板4卡装配合，通过设置变频器5与安装板4卡装配合，按动按板16，使得第一卡块20挤压第二卡块21，当第二卡块21完全挤压至连接槽内后，拉动变频器5，将插块19从第二卡槽18内抽出，即可完成对变频器5的拆卸，方便维修。
26.底板1的上表面固定安装有若干竖杆11，竖杆11的上端贯穿减震板2，且竖杆11的上端固定连接有挡板，竖杆11的周侧面安装有减震弹簧12，通过设置减震弹簧12，当控制箱3发生晃动时，减震板2向下滑动，挤压减震弹簧12能够起到减震防护的作用。
27.底板1的底面固定安装有若干安装柱13，安装柱13的底面设置有开口，开口内安装有调平杆14，通过设置调平杆14，能够对设备整体进行调平处理，防止其发生倾斜，能够对设备进行保护；安装柱13的周侧面安装有螺栓15。
28.第一卡块20与第一卡槽17滑动配合，第一卡槽17和连接槽均与第二卡块21滑动配合。
29.插块19与第二卡槽18滑动配合，按板16与第一弹簧22挤压配合，第二卡块21与第二弹簧23挤压配合。
30.减震板2与竖杆11滑动配合，减震板2与减震弹簧12挤压配合。
31.调平杆14与安装柱13滑动配合，螺栓15与安装柱13螺纹配合。
32.如图1-5所示，本实用新型的一种用于海上平台的电潜泵变频控制装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先拉动调平杆14，能够对设备整体进行调平处理，防止其发生倾斜，能够对设备进行保护，打开变频器5的开关，变频器5采用了输入和输出滤波器,emc滤波器等，输出谐波含量较小，谐波对其它设备影响非常小，同时，通过柜体的屏蔽设计、系统的接地、输入输出电缆屏蔽等措施可以保证变频器对其它控制设备无影响，电潜泵使用变频器5，可以很容易实现电动机的正、反转，只需通过程序改变，即可实现输出换相，也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题，当设备发生晃动时，减震板2向下滑动，挤压减震弹簧12能够起到减震防护的作用，当变频器5需要进行维修时，按动按板16，使得第一卡块20
挤压第二卡块21，当第二卡块21完全挤压至连接槽内后，拉动变频器5，将插块19从第二卡槽18内抽出，即可完成对变频器5的拆卸，方便维修。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。