线路板加工用贴片机结构的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及线路板加工用贴片机结构。


背景技术：

2.贴片机在生产线中，它是配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。
3.在贴片的过程中，通常是通过输送平台来不断输送线路板进行加工，但是现有的输送平台对线路板的规格存在一定的限制，导致一些规格稍大的线路板就无法在贴片机上进行贴片，因此亟需一种装置来解决所述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的线路板加工用贴片机结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.线路板加工用贴片机结构，包括机体和定位机构，所述机体上安装有第一输送履带，且机体的侧壁内安装有贯穿设置的固定架，固定架上嵌有第二输送履带，并且机体的一侧侧壁上安装有控制器，机体的顶部通过第一电动螺杆滑动设有调节座，调节座的底部通过第一电动推杆安装有电动吸盘；
7.定位机构包括升降条、调节条和轨道条，升降条通过第二电动推杆活动在第一输送履带的上方，轨道条内安装有第二电动螺杆，调节条的底壁上焊有滑块，且调节条滑动在轨道条上，滑块通过螺纹传动滑动设置在第二电动螺杆的外壁上；
8.轨道条的一侧侧壁上焊有连接片，且机体的另一侧侧壁上安装有直线电机，直线电机的输出轴端部与连接片焊接固定。
9.优选的，所述机体的顶部处开设有通孔，第一电动螺杆安装在通孔中，调节座呈“工”字形结构设置，第一电动螺杆插于调节座并与之通过螺纹传动设置。
10.优选的，所述升降条的底壁上嵌有第一传感器，并且面朝调节条一侧的侧壁上还嵌有第二传感器。
11.优选的，所述调节条与轨道条等长，且调节条的一端端壁上嵌有红外传感器，并且调节条上面朝升降条的侧壁上嵌有第三传感器。
12.优选的，所述第一传感器、第二传感器以及第三传感器均为接触传感器，且其与控制器之间均通过电信号连接。
13.优选的，所述轨道条上开设有凹槽，升降条的宽度小于凹槽的宽度，凹槽的底壁上还开设有导向槽，第二电动螺杆安装在导向槽中，滑块滑动在导向槽的内壁之间。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过在机体上设置升降条和调节条，升降条降至与第一输送履带接触时停止，以挡住线路板，当线路板与升降条接触时，调节条开始随轨道条移动，移动至调节条位于线路
板的另一侧时，再伸出轨道条并随后随轨道条向回移动，移至与线路板接触时停止，从而配合升降条对线路板起到定位的效果，不再对线路板的规格进行局限，相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该贴片机的可调性，为不同规格线路板的贴片作业提供了便利。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的线路板加工用贴片机结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的线路板加工用贴片机结构的调节座安装俯视示意图；
18.图3为本实用新型提出的线路板加工用贴片机结构的升降条和调节条安装及驱动俯视示意图；
19.图4为本实用新型提出的线路板加工用贴片机结构的调节条与轨道条安装示意图。
20.图中：1机体、11控制器、12固定架、2调节座、21第一电动螺杆、3升降条、31第一传感器、32第二传感器、4调节条、41红外传感器、42第三传感器、5轨道条、51连接片、52第二电动螺杆、6滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，线路板加工用贴片机结构，包括机体1和定位机构，机体1上安装有第一输送履带，第一输送履带用于输送线路板，且机体1的侧壁内安装有贯穿设置的固定架12，固定架12上嵌有第二输送履带，第二输送履带用于输送元器件，并且机体1的一侧侧壁上安装有控制器11，机体1的顶部通过第一电动螺杆21滑动设有调节座2，调节座2的底部通过第一电动推杆安装有电动吸盘，电动吸盘用于吸附元器件，机体1的顶部处开设有通孔，第一电动螺杆21安装在通孔中，调节座2呈“工”字形结构设置，第一电动螺杆21插于调节座2并与之通过螺纹传动设置；
23.定位机构包括升降条3、调节条4和轨道条5，升降条3通过第二电动推杆活动在第一输送履带的上方，轨道条5内安装有第二电动螺杆52，第二电动螺杆52的作用在于驱使滑块6移动调节，调节条4的底壁上焊有滑块6，滑块6旨在于带动调节条4移动调节，且调节条4滑动在轨道条5上，滑块6通过螺纹传动滑动设置在第二电动螺杆52的外壁上，升降条3的底壁上嵌有第一传感器31，并且面朝调节条4一侧的侧壁上还嵌有第二传感器32，调节条4与轨道条5等长，且调节条4的一端端壁上嵌有红外传感器41，红外传感器41用于判断是否移至线路板的一侧，并且调节条4上面朝升降条3的侧壁上嵌有第三传感器42，第一传感器31、第二传感器32以及第三传感器42均为接触传感器，且其与控制器11之间均通过电信号连接，其中，调节条4的底壁与第一输送履带的上表面齐平；
24.轨道条5的一侧侧壁上焊有连接片51，且机体1的另一侧侧壁上安装有直线电机，直线电机的输出轴端部与连接片51焊接固定，轨道条5上开设有凹槽，升降条3的宽度小于凹槽的宽度，凹槽的底壁上还开设有导向槽，第二电动螺杆52安装在导向槽中，滑块6滑动在导向槽的内壁之间。
25.本实施例中，将元器件放置在第二输送履带上进行输送，第一输送履带上放置线路板进行输送，启动设备，第一电动螺杆21启动，驱使调节座2沿着图1的方向向左移动，移至通孔的左端时暂停，随即第一电动推杆启动，带动电动吸盘下移并将第二输送履带上的元器件吸起，随后随第一电动推杆复位，复位后，第一电动螺杆21再次启动，驱使调节座2沿着图1的方向向右移动至第一输送履带的上方时暂停；
26.同时，第一输送履带启动输送线路板，第二电动推杆带动升降条3下移，至与第一输送履带接触时，第一传感器31触发，第二电动推杆暂停，随着第一输送履带的输送，线路板与升降条3接触时，第二传感器32触发，第一输送履带暂停，直线电机启动，带动轨道条5自左向右开始向远离升降条3的一侧移动，在此过程中，红外传感器41由于线路板挡在一侧的缘故，控制器11持续接收到有异物阻挡的信号，当红外传感器41移至线路板的一侧时，控制器11此时接收到有异物阻挡的信号时间变长，当出现信号时间突然变长的瞬间，直线电机暂停，随即，第二电动螺杆52启动，驱使滑块6沿着导向槽向图3的上方滑动，从而使得滑块6同步带动调节条4向该侧移动，移至第一输送履带上，当滑块6滑动至导向槽的端部时，第二电动螺杆52暂停，此时，直线电机再次启动，带动轨道条5和调节条4同步向图3的左侧移动（即向升降条3的一侧移动），至调节条4移至与线路板接触时，第三传感器42触发，直线电机暂停，此时，线路板被定位在升降条3和调节条4之间；
27.当调节座2复位移回第一输送履带上方暂停后，以及线路板被定位在升降条3和调节条4之间后，此时的调节座2复位的位置位于线路板的上方区域内，然后，在程序控制下，调节座2随第一电动螺杆21的启动进行微调，调至贴片位置上方后暂停，第一电动推杆启动并带动电动吸盘下移，待元器件贴于线路板上后，电动吸盘关闭，同时随第一电动推杆上移复位；
28.随后，升降条3上移至复位时暂停，第一输送履带继续启动，调节条4随滑块6移回至轨道条5上，并在直线电机的作用下，轨道条5移至复位时暂停，重复上述过程并循环作业，至贴片工作结束为止。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。