一种自动对边直斜纹卷布机的制作方法

1.本实用新型属于卷布机技术领域，特别是指一种自动对边直斜纹卷布机。


背景技术：

2.卷布机即是适用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷做工，为纺织行业整合布料奠定基础，为使用者带来较为稳定的做工体验，减少时耗并优化了使用体验，成为纺织行业较为常见的装置之一。现有技术中，卷布机在更换纸筒时操作较复杂，给加工带来了不便，降低了加工的效率。为此，我们提出了一种自动对边直斜纹卷布机。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种自动对边直斜纹卷布机。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种自动对边直斜纹卷布机，包括工作台，所述工作台的顶两端各设有一块垂直向下设置的安装板，安装板的底部均安装有导向座，所述安装板相互远离的一侧设有驱动电机，驱动电机和安装板之间通过电机固定架相连，所述驱动电机的输出端连接驱动轴，驱动轴贯穿设置在安装板的顶部且二者之间分别通过轴承转动安装，驱动轴延伸至安装板另一侧，在驱动轴末端同轴安装有三爪卡盘，驱动轴从三爪卡盘的中心伸出，所述驱动轴的侧壁上设有卡槽，且两个所述三爪卡盘之间设有第一转轴，所述第一转轴的两端均固定连接有卡块，所述卡块可匹配连接在卡槽内，所述第一转轴上同轴套设有纸筒，且所述纸筒的两端分别套设有第二环形限位板，所述三爪卡盘上的三个卡爪末端均连接有防滑块，所述防滑块可与第一转轴的外壁相抵。
6.优选地，所述安装板两侧均设有侧板，两个所述侧板之间对称连接有两个导向杆，所述导向座滑动连接在导向杆上，每个导向座的一侧均连接驱动液压缸，所述驱动液压缸的另一端固定连接在侧板上。
7.优选地，导向座之间设有两根支撑柱，支撑柱对称安装在工作台上，在每个支撑柱的顶部均开设有放置槽，第一转轴的两端放置在放置槽中，且放置槽内安装有半环形轴承，第一转轴位于半环形轴承上。
8.优选地，工作台的一侧固定连接有竖板，所述竖板顶部之间固定连接有第二转轴，所述第二转轴套设有第一环形限位板，第一环形限位板和第二环形限位板的侧面均同轴安装有套管，所述套管滑动套接在第一转轴、第二转轴上，套管上均设有锁紧螺栓。
9.与现有技术相比，本实用新型设置的两个三爪卡盘可进行移动调节，即可对第一转轴进行快速的安装可更换，同时在卡爪的卡紧作用下，可对第一转轴的两端进行快速的固定放置，本实用新型不仅方便工作人员对纸筒的快速更换和安装，同时可提高装置的工作效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型提出的一种自动对边直斜纹卷布机的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种自动对边直斜纹卷布机的驱动轴和三爪卡盘的连接图。
13.图中：电机固定架1、驱动电机2、三爪卡盘3、驱动液压缸4、导向座5、导向杆6、侧板7、工作台8、纸筒9、第一转轴10、安装板11、第一环形限位板12、套管13、第二转轴 14、竖板15、卡槽16、驱动轴17、卡块18、第二环形限位板19、防滑块20、卡爪21、支撑柱22、放置槽23。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动对边直斜纹卷布机，包括工作台8，工作台8的顶两端各设有一块垂直向下设置的安装板11，安装板11的底部均安装有导向座5，安装板11相互远离的一侧设有驱动电机2，驱动电机2和安装板11之间通过电机固定架1相连，驱动电机2通过导线和控制开关进行连接。
16.驱动电机2的输出端连接驱动轴17，驱动轴17贯穿设置在安装板11的顶部且二者之间分别通过轴承转动安装，驱动轴17延伸至安装板11另一侧，在驱动轴17末端同轴安装有三爪卡盘3，驱动轴17从三爪卡盘3的中心伸出，驱动轴17的侧壁上设有卡槽16，且两个三爪卡盘3之间设有第一转轴10，第一转轴10的两端均固定连接有卡块18，卡块18可匹配连接在卡槽16内，第一转轴10的两端通过卡块18和卡槽16之间的匹配放置，即可快速的安装在两个三爪卡盘3之间。
17.第一转轴10上同轴套设有纸筒9，且纸筒9的两端分别套设有第二环形限位板19，三爪卡盘3上的三个卡爪21末端均连接有防滑块20，防滑块20可与第一转轴10的外壁相抵，两个第二环形限位板19可将纸筒9稳定的放置在第一转轴10的外部，且通过螺栓的锁紧，即可有效的防止纸筒9和第一转轴10之间发生相对的转动，且在三个卡爪21的卡紧作用下，可将第一转轴10稳定的连接在两个三爪卡盘3之间。
18.进一步的说，安装板11两侧均设有侧板7，两个侧板7之间对称连接有两个导向杆6，导向座5滑动连接在导向杆6上，每个导向座5的一侧均连接驱动液压缸4，驱动液压缸4 的另一端固定连接在侧板7上，控制驱动液压缸4即可带动导向座5在导向杆6上进行滑动，进而可调节两个三爪卡盘3之间的距离，进一步的方便了纸筒9、第一转轴10的安装和更换，给工作人员带来了极大的便利。
19.进一步的说，导向座5之间设有两根支撑柱22，支撑柱22对称安装在工作台8上，在每个支撑柱22的顶部均开设有放置槽23，第一转轴10的两端放置在放置槽23中，且放置槽23内安装有半环形轴承，第一转轴10位于半环形轴承上，支撑柱22、放置槽23可对放置在两个三爪卡盘3之间的第一转轴10进行支撑，避免纸筒9上绕卷的布匹重量过大，导致更换纸
筒9时布匹从两个三爪卡盘3之间滑落，方便了工作人员对纸筒9的更换和安装，同时对两个三爪卡盘3起到了保护的作用。
20.进一步的说，工作台8的一侧固定连接有竖板15，竖板15顶部之间固定连接有第二转轴14，第二转轴14套设有第一环形限位板12，第一环形限位板12和第二环形限位板19的侧面均同轴安装有套管13，套管13滑动套接在第一转轴10、第二转轴14上，套管13上均设有锁紧螺栓，设置的套管13可对布匹起到导向支撑的作用，方便对布匹进行绕卷，同时第一环形限位板12和第二环形限位板19的设置，可对放置在套管13和纸筒9上的布匹进行限位，避免了布匹在绕卷时发生位置移动，进而导致布匹绕卷不整齐。
21.本实用新型使用时，将纸筒9套在第一转轴10的外部，并通过第二环形限位板19对纸筒9的位置进行固定，并将第一转轴10放置在两个支撑柱22的顶部，且位于支撑柱22顶部的放置槽23可对第一转轴10起到支撑限位的作用，再将第一转轴10的一端安装在位于安装板11上的三爪卡盘3一侧，控制驱动液压缸4推动导向座5进行移动，即可将导向座5上安装的三爪卡盘3卡接在第一转轴10的另一端上，并调节卡爪21使其卡在卡块18的外壁上，同时在防滑块20的作用下，即可将卡块18进行稳定的夹持，将需要绕卷的布匹一端绕过套管13，并将布匹的一端通过胶带粘贴在纸筒9的外壁上，即可在驱动电机2的带动下进行布匹的绕卷操作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。