一种PCB通用夹具的制作方法

一种pcb通用夹具
技术领域
1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种pcb通用夹具。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用。
3.但是现有技术中，现有的pcb板在正常使用的过程中可能会发生损坏，需要对其进行维修，而在维修的过程中，可能双面都需要查看，以求达到更好的观察效果，此时一般会使用夹具将pcb板夹住，使其达到树立的状态，但是现有的夹具一般会使用金属材质对pcb板进行夹取，而在此期间，pcb板材可能会因为工作人员没有控制好夹取力度，导致pcb板被夹取时，被夹取的位置发生损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，维修的过程中，可能双面都需要查看，以求达到更好的观察效果，此时一般会使用夹具将pcb板夹住，使其达到树立的状态，但是现有的夹具一般会使用金属材质对pcb板进行夹取，而在此期间，pcb板材可能会因为工作人员没有控制好夹取力度，导致pcb板被夹取时，被夹取的位置发生损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pcb通用夹具，包括圆块，所述圆块的顶部设置有夹取机构，所述夹取机构包括固定安装在圆块顶部的底板，所述底板的顶部靠近两侧边缘处均滑动安装有橡胶块，两个所述橡胶块的外表面均固定安装有后置板，所述底板的两侧外表面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆远离底板的一端均固定安装有安装板，两个所述安装板的外表面均固定安装有伸缩杆，两个所述后置板的外表面均固定安装有支板。
6.作为一种优选的实施方式，两个所述橡胶块的外表面均开设有安装槽，且两个安装槽的位置对应。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：通过安装槽将pcb板设置在内部，对其进行夹取，同时因为橡胶材质，不会使pcb板材损坏，对pcb板材进行保护。
8.作为一种优选的实施方式，两个所述伸缩杆远离安装板的一端均支板的外表面固定连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过伸缩杆调节两个橡胶块的间距。
10.作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有两个滑动块，两个所述滑动块的顶部均固定安装有支块，两个所述支块均与橡胶块的外表面固定连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过支块和滑动块增加橡胶块的受力面积，使其移动时更为稳定。
12.作为一种优选的实施方式，所述圆块的底部转动安装有转筒，所述转筒的底部转动安装有配重块，所述配重块的顶部固定安装有磁板，所述转筒的外表面固定安装有套圈，所述套圈的内壁滑动安装有滑动板，所述滑动板的外表面固定安装有磁块，所述磁块与磁板异磁极相对。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：通过磁板和磁块对其进行固定。
14.作为一种优选的实施方式，所述橡胶块的外表面均固定安装有照明灯。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过照明灯，使工作人员在进行维修时，便于对pcb板材进行观察。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，当装置需要pcb板材进行夹取维修时，首先通过两个伸缩杆调整两个橡胶块的位置，当调整到合适的位置后，将pcb板材插入到两个橡胶块外表面上的安装槽之间，将pcb板材进行夹取，防止pcb板材被金属夹取后夹取的位置发生损坏，对pcb板材进行保护。
18.2、本实用新型中，为了便于工作人员使用本装置，可以转动转筒，通过转筒使上方的圆块带动上方的夹取机构进行方向转动，当转动到合适的位置后，下压滑动板，通过滑动板带动磁块与磁板的顶部相接触，然后磁块和磁板之间相吸，进行位置限定，提高装置的可调节性，对装置进行保护。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种pcb通用夹具的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出一种pcb通用夹具的图1中a处放大图；
21.图3为本实用新型提出一种pcb通用夹具的图1中b处放大图。
22.图例说明：
23.1、圆块；2、夹取机构；201、底板；202、橡胶块；203、后置板；204、连接杆；205、安装板；206、伸缩杆；207、支板；3、支块；4、滑动块；5、滑槽；6、转筒；7、配重块；8、套圈；9、滑动板；10、磁块；11、磁板；12、照明灯。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb通用夹具，包括圆块1，圆块1的顶部设置有夹取机构2，夹取机构2包括固定安装在圆块1顶部的底板201，底板201的顶部靠近两侧边缘处均滑动安装有橡胶块202，两个橡胶块202的外表面均固定安装有后置板203，底板201的两侧外表面均固定安装有连接杆204，两个连接杆204远离底板201的一端均
固定安装有安装板205，两个安装板205的外表面均固定安装有伸缩杆206，两个后置板203的外表面均固定安装有支板207，两个橡胶块202的外表面均开设有安装槽，且两个安装槽的位置对应，两个伸缩杆206远离安装板205的一端均支板207的外表面固定连接，底板201的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动安装有两个滑动块4，两个滑动块4的顶部均固定安装有支块3，两个支块3均与橡胶块202的外表面固定连接。
27.在本实施例中，当装置需要pcb板材进行夹取维修时，首先通过两个伸缩杆206调整两个橡胶块202的位置，当调整到合适的位置后，将pcb板材插入到两个橡胶块202外表面上的安装槽之间，将pcb板材进行夹取。
28.实施例2
29.如图1-3所示，圆块1的底部转动安装有转筒6，转筒6的底部转动安装有配重块7，配重块7的顶部固定安装有磁板11，转筒6的外表面固定安装有套圈8，套圈8的内壁滑动安装有滑动板9，滑动板9的外表面固定安装有磁块10，磁块10与磁板11异磁极相对，橡胶块202的外表面均固定安装有照明灯12。
30.在本实施例中，为了便于工作人员使用本装置，可以转动转筒6，通过转筒6使上方的圆块1带动上方的夹取机构2进行方向转动，当转动到合适的位置后，下压滑动板9，通过滑动板9带动磁块10与磁板11的顶部相接触，然后磁块10和磁板11之间相吸，进行位置限定。
31.工作原理：
32.如图1-3所示，当装置需要pcb板材进行夹取维修时，首先通过伸缩杆206调整后置板203和橡胶块202的位置，在调整的过程中后置板203和橡胶块202会向前移动在移动的过程中支块3会带动滑动块4在滑槽5的内部移动，增加后置板203和橡胶块202的受力面积，从而提高移动时的稳定性，当位置调整完毕后，将pcb板直接插入到安装槽的内部当中，通过安装槽对其进行固定，并且为了便于工作人员使用本装置，可以转动转筒6，通过转筒6使上方的圆块1带动上方的夹取机构2进行方向转动，当转动到合适的位置后，下压滑动板9，通过滑动板9带动磁块10与磁板11的顶部相接触，然后磁块10和磁板11之间相吸，进行位置限定。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。