一种海藻酸钠生产加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及海藻酸钠生产加工技术领域，具体为一种海藻酸钠生产加工用研磨装置。


背景技术：

2.海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物，其分子由β
‑
d
‑
甘露糖醛酸（β
‑
d
‑
mannuronic，m）和α
‑
l
‑
古洛糖醛酸（α
‑
l
‑
guluronic，g）按（1
→
4）键连接而成，是一种天然多糖，具有药物制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性，海藻酸钠已经在食品工业和医药领域得到了广泛应用。
3.目前在对海藻酸钠生产加工的过程中需要对其进行研磨，在研磨的过程中由于海藻酸钠的颗粒较大，导致研磨的过程中浪费大量的时间，同时由于需要的海藻酸钠的颗粒大小的不同需要对研磨辊之间的距离调节，由于目前的装置不方便调节研磨辊之间的距离，同时在研磨粉碎的过程中会产生较强烈的震动，若是不对震动消除，将会大大降低装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种海藻酸钠生产加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种海藻酸钠生产加工用研磨装置，包括板车、减震装置和进料斗，所述板车上表面固定连接有减震装置，所述减震装置上方设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆上端设有研磨仓，所述研磨仓内部下表面侧边固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有电机，所述电机主轴固定连接于研磨辊左端，所述研磨辊两端外侧滑动连接于隔板内部，所述隔板外侧固定连接于研磨仓内壁，所述研磨辊右端转动连接于支撑块内部，所述支撑块下表面固定连接有第二液压伸缩杆，所述隔板内侧下方设有出料斗，所述出料斗下方外侧固定连接有研磨仓，位于上方所述隔板左侧固定连接有电机，所述电机主轴固定连接有研磨辊，所述研磨辊两端外侧转动连接有隔板，所述研磨仓上表面中央固定连接有进料管，所述进料管上端固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓上方固定连接有进料斗，所述粉碎仓左侧固定连接有电机盒，所述电机盒内部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机主轴固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴两端外侧转动连接有转轴筒，所述转轴筒外侧固定连接有粉碎仓，所述粉碎轴另一端转动连接有转轴筒。
7.优选的，所述减震装置包括固定座、减震仓和固定块，所述固定座下表面固定连接有板车，所述固定座上表面固定连接有减震仓，所述减震仓内部下表面中央固定连接有减震板，所述减震板上表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧上端固定连接有减震板，所述减震板上表面固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆外侧中央设有缓冲板，所述缓冲板两侧
均设有调节螺母，所述调节螺母内部螺旋连接有连接丝杆，所述缓冲板外侧滑动连接于减震仓内壁，所述缓冲板下表面侧边固定连接有气杆，所述气杆下端固定连接有减震仓，所述气杆上方外侧设有弹簧，所述连接丝杆上端固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有减震仓，所述固定块上端固定连接有第一液压伸缩杆。
8.优选的，所述粉碎仓内部下方设有斜块，所述隔板内部设有调节轨。
9.优选的，所述粉碎轴和粉碎电机的个数均各有2个，所述粉碎轴的粉碎齿交错咬合，所述电机和研磨辊的个数均各有2个。
10.优选的，所述减震板、减震弹簧、气杆和弹簧的个数均各有2个，所述减震板之间设有减震弹簧，所述气杆与弹簧之间属于可拆卸连接。
11.优选的，所述第一液压伸缩杆与减震装置和研磨仓之间均属于可拆卸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的粉碎仓可以对还早酸钠进行粉碎，方便对其更方便的研磨，同时在研磨仓内通过隔板可以对研磨辊之间的距离调节，使其可以调节海藻酸钠研磨的颗粒大小，提高研磨的效率，同时在粉碎仓内设有斜块，方便海藻酸钠的下料，有效提高装置的实用性和方便性；
14.2、本实用新型中，通过设置的第一液压伸缩杆可以方便对研磨仓和粉碎仓的高度进行调节，方便使其能够调节至海藻酸钠进料的高度，同时在装置运行的过程中会产生较强烈的震动，可以通过减震装置中的减震板和减震弹簧对其进行减震，同时通过气杆和弹簧可以对减震弹簧进行限制，防止减震弹簧一直震动对装置造成损坏，这种设置具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构俯视图；
17.图3为本实用新型减震装置结构示意图。
18.图中：1
‑
板车、2
‑
减震装置、201
‑
固定座、202
‑
减震仓、203
‑
减震板、204
‑
减震弹簧、205
‑
缓冲板、206
‑
气杆、207
‑
弹簧、208
‑
连接丝杆、209
‑
调节螺母、210
‑
固定块、3
‑
第一液压伸缩杆、4
‑
研磨仓、5
‑
隔板、6
‑
电机、7
‑
第二液压伸缩杆、8
‑
支撑板、9
‑
出料斗、10
‑
调节轨、11
‑
支撑块、12
‑
研磨辊、13
‑
进料管、14
‑
粉碎仓、15
‑
进料斗、16
‑
电机盒、17
‑
粉碎电机、18
‑
转轴筒、19
‑
粉碎轴、20
‑
斜块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种海藻酸钠生产加工用研磨装置，包括板车1、减震装置2和进料斗15，板车1上表面固定连接有减震装置2，减震装置2上方设有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3上端
设有研磨仓4，研磨仓4内部下表面侧边固定连接有第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7上端固定连接有支撑板8，支撑板8上表面固定连接有电机6，电机6主轴固定连接于研磨辊12左端，研磨辊12两端外侧滑动连接于隔板5内部，隔板5外侧固定连接于研磨仓4内壁，研磨辊12右端转动连接于支撑块11内部，支撑块11下表面固定连接有第二液压伸缩杆7，隔板5内侧下方设有出料斗9，出料斗9下方外侧固定连接有研磨仓4，位于上方隔板5左侧固定连接有电机6，电机6主轴固定连接有研磨辊12，研磨辊12两端外侧转动连接有隔板5，研磨仓4上表面中央固定连接有进料管13，进料管13上端固定连接有粉碎仓14，粉碎仓14上方固定连接有进料斗15，粉碎仓14左侧固定连接有电机盒16，电机盒16内部固定连接有粉碎电机17，粉碎电机17主轴固定连接有粉碎轴19，粉碎轴19两端外侧转动连接有转轴筒18，转轴筒18外侧固定连接有粉碎仓14，粉碎轴19另一端转动连接有转轴筒18。
22.减震装置2包括固定座201、减震仓202和固定块210，固定座201下表面固定连接有板车1，固定座201上表面固定连接有减震仓202，减震仓202内部下表面中央固定连接有减震板203，减震板203上表面固定连接有减震弹簧204，减震弹簧204上端固定连接有减震板203，减震板203上表面固定连接有连接丝杆208，连接丝杆208外侧中央设有缓冲板205，缓冲板205两侧均设有调节螺母209，调节螺母209内部螺旋连接有连接丝杆208，缓冲板205外侧滑动连接于减震仓202内壁，缓冲板205下表面侧边固定连接有气杆206，气杆206下端固定连接有减震仓202，气杆206上方外侧设有弹簧207，连接丝杆208上端固定连接有固定块210，固定块210内部滑动连接有减震仓202，固定块210上端固定连接有第一液压伸缩杆3；方便对装置进行减震和缓冲，提高装置的寿命和安全性；粉碎仓14内部下方设有斜块20，隔板5内部设有调节轨10；粉碎轴19和粉碎电机17的个数均各有2个，粉碎轴19的粉碎齿交错咬合，电机6和研磨辊12的个数均各有2个，提高装置的稳定性；减震板203、减震弹簧204、气杆206和弹簧207的个数均各有2个，减震板203之间设有减震弹簧204，气杆206与弹簧207之间属于可拆卸连接；第一液压伸缩杆3与减震装置2和研磨仓4之间均属于可拆卸连接，有效提高装置的实用性和方便性。
23.工作流程：使用本实用新型时，通过将海藻酸钠通过进料斗15送至粉碎仓14内，通过粉碎仓14外侧的粉碎电机17带动粉碎轴19对海藻酸钠进行粉碎，且粉碎轴19之间的是粉碎齿之间交合连接，可以快速的咬合海藻酸钠对其粉碎，且在粉碎后的海藻酸钠落入到研磨仓4内，可以通过对隔板5下方的研磨辊12的高度调节，使其距离另一个研磨辊12的距离进行调节，可以使研磨后的海藻酸钠的颗粒大小进行控制，在对研磨辊12的高度调节时，通过第二液压伸缩杆12可以带动支撑板8和支撑块11对下方的研磨辊12的高度调节，可以方便对海藻酸钠进行研磨，研磨后的海藻酸钠通过出料斗9送至外部，在研磨的过程中可以通过第一液压伸缩杆3可以调节进料斗15的高度，方便海藻酸钠的进入，同时通过减震装置2上的减震板203和减震弹簧204可以对装置整体进行减震，同时通过缓冲板205、气杆206和弹簧207可以减少在减震过程中减震弹簧的反复伸缩，同时可以对装置进行缓冲，有效提高装置的实用性和方便性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。