一种结晶釜用下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体涉及一种结晶釜用下料机构。


背景技术：

2.结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件；
3.结晶釜在生产中，因其结晶很快和晶块坚硬，导致在出料阀与釜内搅拌器接触不到的区间形成死角，产品在此区间结晶生成一整块硬的结晶体，堵住开启阀门，每当出料时，操作工人只好采用蒸气冲或铁棒捅，费时费力且不安全，为此，提出一种结晶釜用下料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种结晶釜用下料机构。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种结晶釜用下料机构，包括结晶釜，所述结晶釜下部可拆卸的设有底座，所述底座右侧设有连接座，所述连接座右侧壁设有两个连接杆，所述连接杆右侧端设有挡板，所述挡板的外壁上可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有丝杠的一端，且丝杠的另一端通过轴承与连接座的右侧壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接座左侧壁上设有一对圆杆，且圆杆左侧端延伸进底座内，且设有插座，所述插座内插接有支撑板，所述支撑板上设有弹簧，所述弹簧顶端设有弹簧座，所述弹簧座顶端设有插块，所述插座内插接有滑杆，且滑杆位于支撑板下方，所述弹簧座下部设有拉绳的一端，所述拉绳的另一端经过电机二的外壁，且贯穿圆杆、连接块和挡板，所述挡板的外壁还设有电机二，所述拉绳的另一端缠绕于电机二输出端的驱动轴上。
7.更进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与连接座的外壁固定连接，所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
8.更进一步地，所述插块的外壁设有密封垫。
9.更进一步地，所述拉绳顺时针缠绕于电机二输出端的驱动轴上。
10.更进一步地，所述插块顶端延伸进结晶釜内，且与结晶釜的下端面平齐设置。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过电机二方便拉绳将插块拉动进插座内，通过电机一方便连接块带动圆杆和插座向右侧移动进连接座内，结晶釜内的晶体通过底座排出，通过电机一方便连接块推动圆杆和插座向左侧移动进底座内，通过弹簧方便推动弹簧座和插块移动进底座内顶部，通过插块对结晶釜和底座之间连接的部位进行封堵，该装置可有效的对结晶釜进行下料操作，防止结晶堆积在出料阀与釜内搅拌器接触不到的区间形成死角，导致无法下料操作，机械
代替人力操作，下料更顺畅，省时省力，提高结晶釜生产加工效率，更符合实际的使用需求。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的底座剖视图；
16.图3为本实用新型的插座剖视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、结晶釜，2、底座，3、连接座，4、连接杆，5、挡板，6、电机一，7、丝杠，8、轴承，9、连接块，10、圆杆，11、插座，12、支撑板，13、弹簧，14、弹簧座，15、插块，16、滑杆，17、拉绳，18、电机二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-3所示，一种结晶釜用下料机构，包括结晶釜1，结晶釜1下部可拆卸的设有底座2，底座2右侧设有连接座3，连接座3右侧壁设有两个连接杆4，连接杆4右侧端设有挡板5，挡板5的外壁上可拆卸的设有电机一6，电机一6的输出端设有丝杠7的一端，且丝杠7的另一端通过轴承8与连接座3的右侧壁活动连接，丝杠7上螺纹连接有连接块9，连接座3左侧壁上设有一对圆杆10，且圆杆10左侧端延伸进底座2内，且设有插座11，插座11内插接有支撑板12，支撑板12上设有弹簧13，弹簧13顶端设有弹簧座14，弹簧座14顶端设有插块15，插座11内插接有滑杆16，且滑杆16位于支撑板12下方，弹簧座14下部设有拉绳17的一端，拉绳17的另一端经过电机二18的外壁，且贯穿圆杆10、连接块9和挡板5，挡板5的外壁还设有电机二18，拉绳17的另一端缠绕于电机二18输出端的驱动轴上。
21.优选的，轴承8的外环通过轴承座与连接座3的外壁固定连接，轴承8的内环与丝杠7的外壁过盈配合连接，通过轴承8对丝杠7起到固定作用，方便丝杠7通过轴承8旋转。
22.优选的，插块15的外壁设有密封垫，提高底座2的密封性。
23.优选的，拉绳17顺时针缠绕于电机二18输出端的驱动轴上，通过电机二18促使拉绳17方便将插块15移动进插座11内。
24.优选的，插块15顶端延伸进结晶釜1内，且与结晶釜1的下端面平齐设置，方便对底座2上部进行封堵。
25.通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进
行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
26.本实施例的一个具体应用为：
27.使用时，通过电机二18促使驱动轴旋转将拉绳17的另一端缠绕收紧，拉绳17的一端拉动弹簧座14和插块15向下移动，并压缩弹簧13，当插块15移动进插座11内后，通过电机一6促使丝杠7旋转，通过丝杠7促使连接块9带动圆杆10和插座11向右侧移动进连接座3内，结晶釜内的晶体通过底座2排出，通过电机一6促使连接块9推动圆杆10和插座11向左侧移动进底座2内，通过电机二18启动释放拉绳17，通过弹簧13推动弹簧座14和插块15移动进底座2内顶部，通过插块15对结晶釜1和底座2之间连接的部位进行封堵，防止结晶堵塞在底座2上部，导致无法出料操作。
28.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种结晶釜用下料机构，包括结晶釜(1)，其特征在于：所述结晶釜(1)下部可拆卸的设有底座(2)，所述底座(2)右侧设有连接座(3)，所述连接座(3)右侧壁设有两个连接杆(4)，所述连接杆(4)右侧端设有挡板(5)，所述挡板(5)的外壁上可拆卸的设有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端设有丝杠(7)的一端，且丝杠(7)的另一端通过轴承(8)与连接座(3)的右侧壁活动连接，所述丝杠(7)上螺纹连接有连接块(9)，所述连接座(3)左侧壁上设有一对圆杆(10)，且圆杆(10)左侧端延伸进底座(2)内，且设有插座(11)，所述插座(11)内插接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有弹簧(13)，所述弹簧(13)顶端设有弹簧座(14)，所述弹簧座(14)顶端设有插块(15)，所述插座(11)内插接有滑杆(16)，且滑杆(16)位于支撑板(12)下方，所述弹簧座(14)下部设有拉绳(17)的一端，所述拉绳(17)的另一端经过电机二(18)的外壁，且贯穿圆杆(10)、连接块(9)和挡板(5)，所述挡板(5)的外壁还设有电机二(18)，所述拉绳(17)的另一端缠绕于电机二(18)输出端的驱动轴上。2.根据权利要求1所述的一种结晶釜用下料机构，其特征在于：所述轴承(8)的外环通过轴承座与连接座(3)的外壁固定连接，所述轴承(8)的内环与丝杠(7)的外壁过盈配合连接。3.根据权利要求1所述的一种结晶釜用下料机构，其特征在于：所述插块(15)的外壁设有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种结晶釜用下料机构，其特征在于：所述拉绳(17)顺时针缠绕于电机二(18)输出端的驱动轴上。5.根据权利要求1所述的一种结晶釜用下料机构，其特征在于：所述插块(15)顶端延伸进结晶釜(1)内，且与结晶釜(1)的下端面平齐设置。

技术总结
本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体涉及一种结晶釜用下料机构，包括结晶釜，所述结晶釜下部可拆卸的设有底座，所述底座右侧设有连接座，所述连接座右侧壁设有两个连接杆，所述连接杆右侧端设有挡板，所述挡板的外壁上可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有丝杠的一端，且丝杠的另一端通过轴承与连接座的右侧壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接座左侧壁上设有一对圆杆，且圆杆左侧端延伸进底座内，且设有插座。该装置可有效的对结晶釜进行下料操作，防止结晶堆积在出料阀与釜内搅拌器接触不到的区间形成死角，导致无法下料操作，机械代替人力操作，下料更顺畅，省时省力，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。


技术研发人员：戴进猛 马季 刘志平 刘洪
受保护的技术使用者：辽宁氟托新能源材料有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25