一种尼龙溶液的除水装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种尼龙溶液的除水装置。


背景技术：

2.化工企业在合成尼龙材料过程中，反应釜排出的反应料通常呈熔融状态，含水量在5％左右，通过旋转增粘釜经负压蒸馏进一步除水后，即得到尼龙材料。
3.针对反应釜排出的反应料含水70％以上的情况，由于水蒸气含量多、压力高，现有的旋转增粘釜无法直接用于处理反应料。
4.因此，如何设计一种可高效处理含水量超过70％的尼龙溶液的除水装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种尼龙溶液的除水装置，其结构简单、操作方便，可有效对尼龙溶液进行除水，并保证尼龙产品质量。
6.本实用新型的技术方案是：一种尼龙溶液的除水装置，包括旋转增粘釜、第一三通阀、第二三通阀、第一冷凝器，所述第一三通阀的第一端口与旋转增粘釜的排汽口相连，该第一三通阀的第二端口与第一冷凝器的进料口连通，所述第二三通阀的第一端口与第一三通阀的第三端口相连，该第二三通阀的第二端口与负压源相连，该第二三通阀的第三端口与氮气源相连。
7.优选的，所述负压源和第二三通阀的第二端口之间设有第二冷凝器。
8.优选的，所述负压源为真空泵。
9.进一步的，所述第二冷凝器的排液口与一回流罐相连，第二冷凝器的排气口与尾气处理系统相连。
10.进一步的，所述第一冷凝器的排液口与一回流罐相连，第一冷凝器的排气口与尾气处理系统相连。
11.优选的，所述氮气源为氮气罐。
12.采用上述技术方案具有以下有益效果：
13.1、尼龙溶液的除水装置包括旋转增粘釜、第一三通阀、第二三通阀、第一冷凝器，其中，旋转增粘釜用于将尼龙溶液中的水分与尼龙分离。所述第一三通阀的第一端口与旋转增粘釜的排汽口相连，该第一三通阀的第二端口与第一冷凝器的进料口连通，尼龙反应釜排至旋转增粘釜的尼龙溶液含水量较高，旋转增粘釜内蒸汽压较大，控制第一三通阀，使第一三通阀的第一端口和第二端口连通，旋转增粘釜内的高压蒸汽汽提小分子尼龙材料，进入第一冷凝器，其中的高压蒸汽、小分子尼龙材料遇冷转变为液态，截留在第一冷凝器，其中的不凝气携带少量的小分子尼龙材料，由第一冷凝器的排气口排出，该状态下，旋转增粘釜内空处于正压状态，尼龙溶液与氧气接触少，避免发生氧化导致尼龙材料质量下降。所述第二三通阀的第一端口与第一三通阀的第三端口相连，该第二三通阀的第二端口与负压
源相连，该第二三通阀的第三端口与氮气源相连，当旋转增粘釜内尼龙溶液含水量下降至5％左右后，尼龙溶液转变为熔融状态，旋转增粘釜内汽压较小，控制第一三通阀、第二三通阀，使第一三通阀的第一端口和第三管口连通、第二三通阀的第一端口和第二端口连通，利用负压源对旋转增粘釜抽真空，促使旋转增粘釜内的尼龙溶液中的水分进一步蒸馏与尼龙材料分离，且间隔控制第二三通阀，使第二三通阀的第一端口第三端口连通，对旋转增粘釜内补充氮气，减少氧气含量，降低尼龙材料因氧化而造成质量下降，至旋转增粘釜内尼龙材料的含量水下降至满足相关标准，进行排料，得到高质量的尼龙材料，且保证除水设备的安全。
14.2、负压源和第二三通阀的第二端口之间设有第二冷凝器，避免水蒸汽进入负压源，在截留回收其中的小分子尼龙材料及水分的基础上，避免对负压源造成损坏。
15.3、所述第二冷凝器的排液口与一回流罐相连，第二冷凝器的排气口与尾气处理系统相连，回收利用截留的含有小分子尼龙材料的蒸馏水，且避免直接外排造成环境污染。
16.4、所述第一冷凝器的排液口与一回流罐相连，第一冷凝器的排气口与尾气处理系统相连，回收利用截留的含有小分子尼龙材料的蒸馏水，且避免直接外排造成环境污染。
17.下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的连接示意图。
19.附图中，1为第一三通阀，2为第二三通阀，3为旋转增粘釜，4为第一冷凝器，5为第二冷凝器，6为回流罐。
具体实施方式
20.本实用新型中，未标注具体结构或型号的设备、部件通常选用化工领域常规的设备或部件，未标注具体连接方式的通常为化工领域常规的连接方式或厂家建议的连接方式。
21.参见图1，为一种尼龙溶液的除水装置的具体实施例。尼龙溶液的除水装置包括旋转增粘釜3、第一三通阀1、第二三通阀2、第一冷凝器4。所述第一三通阀1的第一端口与旋转增粘釜3的排汽口相连，该第一三通阀1的第二端口与第一冷凝器4的进料口连通，通常的，第一冷凝器4的排液口与一回流罐6 相连，显然的，该回流罐位于第一冷凝器的下方，含有小分子尼龙材料的蒸馏水在重力作用下汇集至回流罐，进行回收利用，第一冷凝器4的排气口与尾气处理系统相连，将不凝气中残留的小分子尼龙材料处理后排空，避免环境污染。所述第二三通阀2的第一端口与第一三通阀1的第三端口相连，该第二三通阀2 的第二端口与负压源相连，本实施例中，负压源采用真空泵，且在真空泵和第二三通阀2的第二端口之间设有第二冷凝器5，该第二冷凝器5的排液口与回流罐6相连，同样的，第二冷凝器位于该回流罐的上方，第二冷凝器截留的含有小分子尼龙材料的蒸馏水在重力作用下汇集至回流罐，进行回收利用，第二冷凝器5的排气口与尾气处理系统相连，将不凝气中残留的小分子尼龙材料处理后排空，避免环境污染。该第二三通阀2的第三端口与氮气源相连，本实施例中，氮气源为氮气罐，自身具备压力。
22.本实用新型的工作原理为，尼龙反应釜排至旋转增粘釜的尼龙溶液含水量较高
(70％)，温度也较高，旋转增粘釜内蒸汽压较大。控制第一三通阀，使第一三通阀的第一端口和第二端口连通，旋转增粘釜内的高压蒸汽汽提小分子尼龙材料，进入第一冷凝器，其中的高压蒸汽、小分子尼龙材料遇冷转变为液态，截留在第一冷凝器，且在重力作用下汇集至回流罐，供回收利用，其中的不凝气携带少量的小分子尼龙材料，经尾气处理系统处理后排空。至旋转增粘釜内尼龙溶液含水量下降至5％左右后，尼龙溶液转变为熔融状态，控制第一三通阀、第二三通阀，使第一三通阀的第一端口和第三管口连通、第二三通阀的第一端口和第二端口连通，利用负压源对旋转增粘釜抽真空，促使旋转增粘釜内的尼龙溶液中的水分进一步蒸馏与尼龙材料分离，且间隔控制第二三通阀，使第二三通阀的第一端口第三端口连通，对旋转增粘釜内补充氮气，减少氧气含量，降低尼龙材料因氧化而造成质量下降，至旋转增粘釜内尼龙材料的含量水下降至满足相关标准，进行排料，得到高质量的尼龙材料，且保证除水设备的安全。


技术特征：
1.一种尼龙溶液的除水装置，其特征在于：包括旋转增粘釜(3)、第一三通阀(1)、第二三通阀(2)、第一冷凝器(4)，所述第一三通阀(1)的第一端口与旋转增粘釜(3)的排汽口相连，该第一三通阀(1)的第二端口与第一冷凝器(4)的进料口连通，所述第二三通阀(2)的第一端口与第一三通阀(1)的第三端口相连，该第二三通阀(2)的第二端口与负压源相连，该第二三通阀(2)的第三端口与氮气源相连。2.根据权利要求1所述的尼龙溶液的除水装置，其特征在于：所述负压源和第二三通阀(2)的第二端口之间设有第二冷凝器(5)。3.根据权利要求1或2所述的尼龙溶液的除水装置，其特征在于：所述负压源为真空泵。4.根据权利要求2所述的尼龙溶液的除水装置，其特征在于：所述第二冷凝器(5)的排液口与一回流罐(6)相连，第二冷凝器(5)的排气口与尾气处理系统相连。5.根据权利要求1所述的尼龙溶液的除水装置，其特征在于：所述第一冷凝器(4)的排液口与一回流罐(6)相连，第一冷凝器(4)的排气口与尾气处理系统相连。6.根据权利要求1所述的尼龙溶液的除水装置，其特征在于：所述氮气源为氮气罐。

技术总结
一种尼龙溶液的除水装置，包括旋转增粘釜、第一三通阀、第二三通阀、第一冷凝器，所述第一三通阀的第一端口与旋转增粘釜的排汽口相连，该第一三通阀的第二端口与第一冷凝器的进料口连通，所述第二三通阀的第一端口与第一三通阀的第三端口相连，该第二三通阀的第二端口与负压源相连，该第二三通阀的第三端口与氮气源相连。本实用新型结构简单、操作方便，可有效对尼龙溶液进行除水，并保证尼龙产品质量。并保证尼龙产品质量。并保证尼龙产品质量。


技术研发人员：胡唯一
受保护的技术使用者：重庆市特僖通信器材有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/25