一种自动糊盒设备的制作方法

1.本实用新型涉及糊盒设备技术领域，具体为一种自动糊盒设备。


背景技术：

2.在包装印刷行业中，自动糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，包装印刷用糊盒机是一种包装印刷上将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的机器，其糊盒效率高，速度快且便于操作，已得到广泛使用。
3.现有技术中，数字印刷机在印刷好纸板后需要对纸板进行糊盒设置，而普通的包装印刷用糊盒机的进纸部结构简单，容易出现进纸歪斜的问题，并且因为纸板在位移夹持时会产生碎屑，导致设备本体外壁容易吸附大量碎屑和灰尘，增大工作人员对设备的清洁难度，回收维护效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种自动糊盒设备，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动糊盒设备，包括本体，所述本体的一侧固定设置有进纸架体，所述进纸架体的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部固定设置有气缸，所述气缸的顶部固定设置有承载台，所述承载台的底部开设有通口，所述承载台的底部活动设置有传送皮带，所述传送皮带的底部固定设置有传输装置；
6.所述本体的一侧固定设置有限位板，所述进纸架体的一侧固定设置有风机，所述本体的正面固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有限位轮和辅助轮。
7.进一步的，所述辅助轮的外壁固定设置有传送皮带，所述传输装置为履带式传输机构，所述限位轮和辅助轮均位于同一垂直面。
8.进一步的，所述本体的底部固定设置有支撑架，所述本体的底部活动设置有收集箱，所述收集箱位于进纸架体的正下方。
9.进一步的，所述风机的两侧均固定设置有滤网，所述风机和本体均位于同一水平面，所述承载台的一侧开设有通孔。
10.进一步的，所述承载台通过气缸活动设置在滑槽内壁，所述限位板的底部活动设置有承载台。
11.进一步的，所述传输装置的形状贴合传送皮带的形状，所述传送皮带的数量为两个，所述两个传送皮带外壁均活动设置在承载台开设的通口内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动糊盒设备，具备以下有益效果：
13.1、该自动糊盒设备，通过设置传输装置带动传送皮带进行位移，而辅助轮能够保障承载台上放置的纸板进行水平平移，限位轮和辅助轮则能对纸板进行限位，增强位移效果，并且气缸能够调节承载台的垂直高度，利用限位板底部和承载台的活动设置从而使得本体能够适配不同厚度的纸板，增强本体的适配性能。
14.2、该自动糊盒设备，通过设置支撑架能够拔高整体糊盒机构的高度，从而便于人们对设备底部进行清洗，减少灰尘吸附在装置内部的情况，并增强收集箱收集碎屑的能力，回收处理能力强，并利用两个传送皮带的位置设置使得风机充分发挥作用，使得整体结构可以吹风进纸，使得纸板进纸不歪斜。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的进纸架体结构正剖图；
17.图3为本实用新型的承载台结构示意图；
18.图4为本实用新型的本体局部结构剖视图。
19.图中：1、本体；2、进纸架体；3、滑槽；4、气缸；5、承载台；6、通口；7、传送皮带；8、传输装置；9、限位板；10、风机；11、电机；12、限位轮；13、辅助轮；14、支撑架；15、收集箱；16、滤网；17、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种自动糊盒设备，包括本体1，所述本体1的一侧固定设置有进纸架体2，所述进纸架体2的一侧开设有滑槽3，所述滑槽3内壁的底部固定设置有气缸4，所述气缸4的顶部固定设置有承载台5，所述承载台5的底部开设有通口6，所述承载台5的底部活动设置有传送皮带7，所述传送皮带7的底部固定设置有传输装置8；
22.所述本体1的一侧固定设置有限位板9，所述进纸架体2的一侧固定设置有风机10，所述本体1的正面固定设置有电机11，所述电机11的输出轴固定设置有限位轮12和辅助轮13。
23.具体的，所述辅助轮13的外壁固定设置有传送皮带7，所述传输装置8为履带式传输机构，所述限位轮12和辅助轮13均位于同一垂直面。
24.本实施方案中，通过履带式传输的传输装置8能够带动传送皮带7进行位移，而辅助轮13能够保障承载台5上放置的纸板可以进行水平平移，确保整体设备正常运作，而位于同一垂直面的限位轮12和辅助轮13能够对纸板进行限位，增强位移效果。
25.具体的，所述本体1的底部固定设置有支撑架14，所述本体1的底部活动设置有收集箱15，所述收集箱15位于进纸架体2的正下方。
26.本实施方案中，支撑架14能够拔高整体糊盒机构的高度，从而便于人们对设备底部进行清洗，减少灰尘吸附在装置内部的情况，并有助于收集箱15的活动设置，使得收集箱15可以收集纸板位移时产生的碎屑，回收处理能力强。
27.具体的，所述风机10的两侧均固定设置有滤网16，所述风机10和本体1均位于同一水平面，所述承载台5的一侧开设有通孔17。
28.本实施方案中，滤网16能够保障风机10长时间的工作，使得承载台5上放置的纸板
能够被风机10的风力所引导，清洁维护效果好的同时增强纸板位移效率。
29.具体的，所述承载台5通过气缸4活动设置在滑槽3内壁，所述限位板9的底部活动设置有承载台5。
30.本实施方案中，气缸4能够调节承载台5的垂直高度，利用限位板9底部和承载台5的活动设置从而使得本体1能够适配不同厚度的纸板，增强本体1的适配性能。
31.具体的，所述传输装置8的形状贴合传送皮带7的形状，所述传送皮带7的数量为两个，所述两个传送皮带7外壁均活动设置在承载台5开设的通口6内壁。
32.本实施方案中，贴合传送皮带7形状的传输装置8能够带动传送皮带7进行传送，并且利用两个传送皮带7的位置设置使得风机10充分发挥作用，吹风进纸，进纸不歪斜。
33.在使用时，首先调节气缸4，使得承载台5顶部和限位板9底部的间隔距离等于单个纸板的厚度，然后将堆叠好的纸板放在承载台5上，接着开启风机10和本体1，使得传输装置8能够带动传送皮带7进行位移设置，并且通过电机11带动辅助轮13和限位轮12进行旋转，从而保障传送皮带7的位移活动的平衡性，使得传送皮带7能够在活动时，通过承载台5开设的通口6对纸板的底部进行引导，而纸板经过风机10风力的引导以及传送皮带7的带动，使得纸板进行位移活动，从而便于后续涂胶等工序的开展。
34.综上所述，该自动糊盒设备，通过设置传输装置8带动传送皮带7进行位移，而辅助轮13能够保障承载台5上放置的纸板进行水平平移，限位轮12和辅助轮13则能对纸板进行限位，增强位移效果，并且气缸4能够调节承载台5的垂直高度，利用限位板9底部和承载台5的活动设置从而使得本体1能够适配不同厚度的纸板，增强本体1的适配性能。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。