一种聚酯浸胶线加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯线加工技术领域，具体为一种聚酯浸胶线加工用烘干装置。


背景技术：

2.聚酯线广泛应用于现代农业温室工程，其产品主要有黑、透明两种颜色，黑色聚酯线主要用于温室外拉幕系统及室外遮阳棚，做托压膜线之用，产品还可以用于葡萄园的支撑线；透明色聚酯线用于室内部分金属结构的替代品。
3.随着科技的进步和社会的发展，聚酯浸胶线成为聚酯线下一类产品，而在实际加工过程中，为了去除线束上湿气，会使用到烘干装置对聚酯浸胶线进行处理加工，现有的烘干装置不具备二次烘干处理的功能，影响线束烘干效率，容易导致线束表面或内部仍存在一定量的湿气，无法满足使用者烘干需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚酯浸胶线加工用烘干装置，具备二次烘干的优点，解决了现有的烘干装置不具备二次烘干处理的功能，影响线束烘干效率，容易导致线束表面或内部仍存在一定量的湿气，无法满足使用者烘干需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯浸胶线加工用烘干装置，包括保温框体，所述保温框体左侧的顶部开设有进料槽，所述保温框体右侧的底部开设有出料槽，所述保温框体内腔顶部的左侧贯穿安装有吸附组件，所述吸附组件包括吸湿海绵板、调节组件和辅助组件，所述调节组件包括托块和双头螺杆，所述辅助组件包括固定杆和加强块，所述保温框体内腔的右侧安装有导向组件，所述导向组件包括导向辊和轴承座，所述保温框体内腔的右侧贯穿安装有转动组件，所述转动组件包括减速电机、透气通孔、活动杆和凸板，所述保温框体正表面的顶部通过螺栓安装有热风机，所述热风机的进气端连通有导风管。
6.优选的，所述保温框体底部的四角均焊接有防滑支座，所述活动杆内腔的前侧镶嵌安装有与导风管配合使用的密封轴承。
7.优选的，所述托块的表面与保温框体的内壁固定连接，所述托块的内部镶嵌安装有与双头螺杆配合使用的活动轴承，所述双头螺杆的表面与吸湿海绵板的连接处螺纹连接，所述双头螺杆的顶部贯穿保温框体并固定连接有防滑块。
8.优选的，所述加强块的表面与保温框体的内壁固定连接，所述固定杆贯穿安装在加强块上，所述固定杆的表面与吸湿海绵板的连接处滑动连接，两个吸湿海绵板相对的一侧开设有线槽。
9.优选的，所述导向组件的数量为三个，所述轴承座的表面与保温框体的内壁固定连接，所述轴承座的内腔通过连接轴承与导向辊的表面活动连接。
10.优选的，所述凸板远离活动杆的一端为圆弧形，所述透气通孔的数量为若干个。
11.优选的，所述热风机的进气端镶嵌安装有防尘网，所述导风管远离热风机的一侧
贯穿至活动杆的内腔。
12.优选的，所述减速电机的正表面与保温框体的背表面通过螺栓连接，所述减速电机的输出端与活动杆的背表面固定连接，所述活动杆的外表面与凸板的表面焊接，所述透气通孔开设在活动杆上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置热风机、导风管、出料槽、转动组件、进料槽、双头螺杆、吸湿海绵板、固定杆、减速电机、透气通孔、活动杆、凸板、导向辊和轴承座配合使用，具有二次烘干的优点，解决了现有的烘干装置不具备二次烘干处理的功能，影响线束烘干效率，容易导致线束表面或内部仍存在一定量的湿气，无法满足使用者烘干需求的问题。
15.2、本实用新型通过设置热风机，能够将外界空气进行加热升温，满足设备升温烘干需求，通过设置导风管，能够起到连通热风机和活动杆的作用，使得热气自然进入活动杆内，通过设置托块和加强块，能够分别将双头螺杆和固定杆稳定安装在保温框体上。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型保温框体结构剖视示意图；
18.图3为本实用新型吸湿海绵板、调节组件和辅助组件分离时立体示意图；
19.图4为本实用新型转动组件结构立体示意图；
20.图5为本实用新型导向组件结构立体示意图；
21.图6为本实用新型转动组件与导向组件安装示意图。
22.图中：1保温框体、2热风机、3导风管、4出料槽、5转动组件、6导向组件、7吸附组件、8进料槽、9托块、10双头螺杆、11吸湿海绵板、12固定杆、13加强块、14减速电机、15透气通孔、16活动杆、17凸板、18导向辊、19轴承座、20调节组件、21辅助组件。
具体实施方式
23.请参阅图1-图6，一种聚酯浸胶线加工用烘干装置，包括保温框体1，保温框体1左侧的顶部开设有进料槽8，保温框体1右侧的底部开设有出料槽4，保温框体1内腔顶部的左侧贯穿安装有吸附组件7，吸附组件7包括吸湿海绵板11、调节组件20和辅助组件21，调节组件20包括托块9和双头螺杆10，辅助组件21包括固定杆12和加强块13，保温框体1内腔的右侧安装有导向组件6，导向组件6包括导向辊18和轴承座19，保温框体1内腔的右侧贯穿安装有转动组件5，转动组件5包括减速电机14、透气通孔15、活动杆16和凸板17，保温框体1正表面的顶部通过螺栓安装有热风机2，通过设置热风机2，能够将外界空气进行加热升温，满足设备升温烘干需求，热风机2的进气端连通有导风管3；
24.保温框体1底部的四角均焊接有防滑支座，活动杆16内腔的前侧镶嵌安装有与导风管3配合使用的密封轴承，通过设置密封轴承，能够满足导风管3安装需求，且防止气体随意逸出；
25.托块9的表面与保温框体1的内壁固定连接，托块9的内部镶嵌安装有与双头螺杆10配合使用的活动轴承，双头螺杆10的表面与吸湿海绵板11的连接处螺纹连接，通过设置吸湿海绵板11，能够对线束表面进行吸湿处理，双头螺杆10的顶部贯穿保温框体1并固定连
接有防滑块，通过设置防滑块，能够方便驱动双头螺杆10进行转动；
26.加强块13的表面与保温框体1的内壁固定连接，固定杆12贯穿安装在加强块13上，固定杆12的表面与吸湿海绵板11的连接处滑动连接，通过设置固定杆12，能够对吸湿海绵板11上下滑动起到导向的作用，通过设置托块9和加强块13，能够分别将双头螺杆10和固定杆12稳定安装在保温框体1上，两个吸湿海绵板11相对的一侧开设有线槽，通过设置线槽，能够满足聚酯浸胶线加工需求，且增加吸湿海绵板11与聚酯浸胶线接触面积；
27.导向组件6的数量为三个，轴承座19的表面与保温框体1的内壁固定连接，轴承座19的内腔通过连接轴承与导向辊18的表面活动连接，通过设置轴承座19，能够将导向辊18安装在保温框体1内，且满足导向辊18转动需求；
28.凸板17远离活动杆16的一端为圆弧形，透气通孔15的数量为若干个；
29.热风机2的进气端镶嵌安装有防尘网，导风管3远离热风机2的一侧贯穿至活动杆16的内腔，通过设置导风管3，能够起到连通热风机2和活动杆16的作用，使得热气自然进入活动杆16内；
30.减速电机14的正表面与保温框体1的背表面通过螺栓连接，减速电机14的输出端与活动杆16的背表面固定连接，活动杆16的外表面与凸板17的表面焊接，通过设置活动杆16和凸板17配合使用，能够在工作时，使得凸板17间歇性与线束表面接触，透气通孔15开设在活动杆16上，通过设置透气通孔15，能够将热气均匀扩散至保温框体1内。
31.使用时，各部件均处于初始状态，首先正转双头螺杆10，能够使得两个吸湿海绵板11相对靠近，直至吸湿海绵板11的表面与线束的表面接触，聚酯浸胶线从左至右依次经过进料槽8、吸湿海绵板11、导向组件6和出料槽4(如说明书附图6所示)，吸湿海绵板11能够对线束表面进行一次吸湿处理，然后控制热风机2和减速电机14工作，其中热风机2工作使得空气进入热风机2内被升温加热，而后通过导风管3、活动杆16和透气通孔15均匀扩散至保温框体1内，对线束进行升温烘干，同时减速电机14工作带动活动杆16转动，提高透气通孔15喷气均匀性，而凸板17随着活动杆16一同转动，转动过程中逐渐有线束接触，并对线束起到撑起的作用，使得线束被局部绷紧，增加烘干面积，实现二次烘干加工。
32.综上所述：该聚酯浸胶线加工用烘干装置，通过设置热风机2、导风管3、出料槽4、转动组件5、进料槽8、双头螺杆10、吸湿海绵板11、固定杆12、减速电机14、透气通孔15、活动杆16、凸板17、导向辊18和轴承座19配合使用，具有二次烘干的优点，解决了现有的烘干装置不具备二次烘干处理的功能，影响线束烘干效率，容易导致线束表面或内部仍存在一定量的湿气，无法满足使用者烘干需求的问题。