箱变大盖起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种箱变大盖起吊装置。


背景技术：

2.当前国内组合式箱变使用越来越多，由此带来的箱变检修工作也随之增多。箱变由于其特殊的结构，保险、铁芯、分接头等元件基本都在箱变内部。一旦发生上述元件故障时，都需要起吊打开箱变大盖进行处理。
3.目前主流的箱变大盖打开方法是雇用吊车进行大盖起吊与后期回装。该方法受到地理位置、吊车到场快速性、灵活性以及吊车出场费用较高的限制.因此，需要设置一套简易的箱变大盖起吊装置，以实现安全快速灵活可靠起吊箱变大盖的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种箱变大盖起吊装置。
5.上述的目的通过以下的技术方案实现：
6.一种箱变大盖起吊装置，其组成包括：立梁、横梁、外梁和吊梁，所述的立梁的顶部与所述的横梁垂直连接，两个所述的横梁的顶部分别连接有两个所述的外梁和两个所述的吊梁，所述的吊梁的顶部固定连接有滑轮组件，所述的滑轮组件中安装有绳索，绳索的一端与箱变大盖顶部的吊环连接；所述的立梁和所述的横梁之间连接有加固板；同一侧两个所述的立梁之间垂直连接有侧板。
7.所述的箱变大盖起吊装置，所述的立梁、所述的横梁、所述的外梁和所述的吊梁组成支架主体，且采用方钢结构。
8.本实用新型的有益效果：
9.1.本实用新型在使用时，首先将箱变大盖起吊装置放置在箱变上方，然后在两个滑轮组件上套入绳索，将绳索的一端固定在箱变大盖顶部的吊环上，另一端通过工人向外侧拉动，从而将箱变大盖吊起。
10.2.本实用新型根据箱变外壳尺寸，制作合适的基础支架。支架应选用高质量的方钢制作，以实现坚固耐用、便于移动的目的。支架应以焊接为主，螺栓连接为辅，制作完毕后进行打磨与防腐刷漆。
11.3.本实用新型根据箱变上大盖位置，在基础支架上方制作横向吊梁并在吊梁合适处安装滑轮，并配备吊装专用绳索。
12.4.本实用新型在光伏电站使用过程中，通过该装置可以实现组合式箱变大盖的安全快速起吊与回装，在提高工作效率的同时，大大减少了吊车使用费用。
13.附图说明：
14.附图1是本实用新型的结构示意图。
15.附图2是附图1的左视图。
16.图中：1、立梁，2、横梁，3、外梁，4、吊梁，5、滑轮组件，6、绳索，7、箱变大盖，8、加固
板，9、侧板。
17.具体实施方式：
18.实施例1：
19.一种箱变大盖起吊装置，其组成包括：立梁1、横梁2、外梁3和吊梁4，所述的立梁的顶部与所述的横梁垂直连接，两个所述的横梁的顶部分别连接有两个所述的外梁和两个所述的吊梁，所述的吊梁的顶部固定连接有滑轮组件5，所述的滑轮组件中安装有绳索6，绳索的一端与箱变大盖7顶部的吊环连接；所述的立梁和所述的横梁之间连接有加固板8；同一侧两个所述的立梁之间垂直连接有侧板9。
20.实施例2：
21.根据实施例1所述的箱变大盖起吊装置，所述的立梁、所述的横梁、所述的外梁和所述的吊梁组成支架主体，且采用方钢结构。


技术特征：
1.一种箱变大盖起吊装置，其组成包括：立梁、横梁、外梁和吊梁，其特征是：所述的立梁的顶部与所述的横梁垂直连接，两个所述的横梁的顶部分别连接有两个所述的外梁和两个所述的吊梁，所述的吊梁的顶部固定连接有滑轮组件，所述的滑轮组件中安装有绳索，绳索的一端与箱变大盖顶部的吊环连接；所述的立梁和所述的横梁之间连接有加固板；同一侧两个所述的立梁之间垂直连接有侧板。2.根据权利要求1所述的箱变大盖起吊装置，其特征是：所述的立梁、所述的横梁、所述的外梁和所述的吊梁组成支架主体，且采用方钢结构。

技术总结
本实用新型涉及一种箱变大盖起吊装置。目前主流的箱变大盖打开方法是雇用吊车进行大盖起吊与后期回装。该方法受到地理位置、吊车到场快速性、灵活性以及吊车出场费用较高的限制.因此，需要设置一套简易的箱变大盖起吊装置，以实现安全快速灵活可靠起吊箱变大盖的目的。一种箱变大盖起吊装置，其组成包括：立梁（1）、横梁（2）、外梁（3）和吊梁（4），立梁的顶部与横梁垂直连接，两个横梁的顶部分别连接有两个外梁和两个吊梁，吊梁的顶部固定连接有滑轮组件（5），滑轮组件中安装有绳索（6），绳索的一端与箱变大盖（7）顶部的吊环连接；立梁和横梁之间连接有加固板（8）。本实用新型应用于光伏电站领域。站领域。站领域。


技术研发人员：赵建维 李连朋 刘欣
受保护的技术使用者：北京华电水电有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/25