原地液压升降设备的制作方法

1.本实用新型涉及升降设备领域，特别涉及一种原地液压升降设备。


背景技术：

2.大型物件在顶升时，常需使用到升降设备进行输送。现有的升降设备的起重量小、体积大，且驱动装置基本暴露在外界，易受外界因素影响，导致升降行程受阻，影响升降稳定性；另外，大型物件顶升时，可能出现震动坠落的情况，现有的升降设备缺乏对物件固定的功能，安全性不足。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种原地液压升降设备。
4.为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种原地液压升降设备，包括底板和平台，所述底板和平台之间设有可伸缩的防尘套，所述防尘套内设有升降机构，所述平台上设有固定机构；
5.所述升降机构包括第一导轨、第二导轨、剪叉架、液压缸和位移传感器，所述第一导轨和第二导轨相对设置且分别水平安装在底板和平台上，所述剪叉架竖向设置，剪叉架左侧的两端分别与底板和平台铰接，其右侧的两端分别安装有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别与第一导轨和第二导轨滑动连接，所述液压缸设置在底板上，其尾端和输出端分别与底板和剪叉架的底部铰接，所述位移传感器水平安装在底板上，位移传感器的测量拉杆与第一滚轮连接；
6.所述固定机构包括双头气缸、连接架和两个挡块，所述双头气缸通过连接架水平安装在平台的后侧，两个挡块分置在平台的左右两侧，两个挡块分别与双头气缸的两端固定连接。
7.作为优选，所述防尘套为橡胶波纹防尘套，其两端分别与底板的边缘位置和平台的边缘位置密封连接。橡胶波纹防尘套成本低且具有良好的伸缩性，可随平台一起升降，通过将防尘套的两端分别与底板和平台密封连接，可形成一个放置升降机构的密封空间，对升降机构进行防护，防止外界杂质进入各导轨内或各铰接的位置，影响升降的行程。
8.作为优选，所述防尘套内还设有两个竖直的限位柱，两个限位柱分置在底板上方的两侧。为对平台的下降高度进行限制，保证升降机构由充足的预留空间。
9.作为优选，所述底板的下方设有移动轮。设置移动轮可方便该设备在工作区域任意移动，提高其灵活性。
10.作为优选，所述平台的左右两侧均设有减震板，所述减震板与挡块对应，减震板位于挡块的下方。减震板在平台升降时可起到有效的减震效果，使得平台上的物件处于稳定的状态，提高顶升输送时的安全性和可靠性。
11.作为优选，所述减震板与平台可拆式连接。可拆卸式的连接方式，可根据不同的物
件，更换不同的减震板。
12.作为优选，所述第一滚轮与第一导轨之间、第二滚轮与第二导轨之间均涂有润滑油。为减少滚动时的摩擦力，使得平台升降更加平稳。
13.作为优选，所述剪叉架由高强度合金钢制成。为保证剪叉架的负载能力。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原地液压升降设备具有起重量大，体积小，控制精度高的优点；防尘罩可对升降机构进行防护，避免外界杂质对各部件造成影响，保证平台的正常稳定的升降；减震板配合固定机构，使得物件稳定、可靠的升降，提高输送的安全性；设备结构简单，灵活性高。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
16.图1为本实用新型的原地液压升降设备的结构示意图。
17.图2为本实用新型的固定机构的另一个视角的结构示意图。
18.图中各标号和对应的名称为：1.底板,2.平台,3.防尘套,4.第一导轨,5.第二导轨,6.剪叉架，7.液压缸，8.位移传感器，9.第一滚轮，10.第二滚轮，11.双头气缸，12.连接架，13.挡块，14.限位柱，15.移动轮，16.减震板。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.如图1-2所示，一种原地液压升降设备，包括底板1和平台2，底板1和平台2之间设有可伸缩的防尘套3，防尘套3内设有升降机构，平台2上设有固定机构；
21.升降机构包括第一导轨4、第二导轨5、剪叉架6、液压缸7和位移传感器8，第一导轨4和第二导轨5相对设置且分别水平安装在底板1和平台2上，剪叉架6竖向设置，剪叉架6左侧的两端分别与底板1和平台2铰接，其右侧的两端分别安装有第一滚轮9和第二滚轮10，第一滚轮9和第二滚轮10分别与第一导轨4和第二导轨5滑动连接，液压缸7设置在底板1上，其尾端和输出端分别与底板1和剪叉架6的底部铰接，位移传感器8水平安装在底板1上，位移传感器8的测量拉杆与第一滚轮9连接；
22.使用时，由液压缸7驱动剪叉架6一侧的底部移动，这样力臂长，更加省力，同时第一滚轮9和第二滚轮10分别在第一导轨4和第二导轨5内滑动，液压缸7的输出端伸长时，平台2稳定下降，反之平台2上升。采用液压缸7作为动力，起重量大，剪叉架6可绕中部铰接位展开或收缩，实现平台2的升降，且占用空间小。位移传感器8与第一滚轮9连接但不影响其转动，通过检测第一滚轮9的移动距离，可精确控制平台2的升降高度。
23.固定机构包括双头气缸11、连接架12和两个挡块13，双头气缸11通过连接架12水平安装在平台2的后侧，两个挡块13分置在平台2的左右两侧，两个挡块13分别与双头气缸11的两端固定连接。
24.使用时，将物件放置在平台2上，双头气缸11启动，两个挡块13相互靠近，夹紧物件，从而将其固定在平台2，这样平台2升降时，物件不易坠落伤人或损坏，提高了设备的安全性和可靠性。
25.防尘套3为橡胶波纹防尘套3，其两端分别与底板1的边缘位置和平台2的边缘位置密封连接。橡胶波纹防尘套3成本低且具有良好的伸缩性，可随平台2一起升降，通过将防尘套3的两端分别与底板1和平台2密封连接，可形成一个放置升降机构的密封空间，对升降机构进行防护，防止外界杂质进入各导轨内或各铰接的位置，影响升降的行程。
26.防尘套3内还设有两个竖直的限位柱14，两个限位柱14分置在底板1上方的两侧。为对平台2的下降高度进行限制，保证升降机构由充足的预留空间。
27.底板1的下方设有移动轮15。设置移动轮15可方便该设备在工作区域任意移动，提高其灵活性。
28.平台2的左右两侧均设有减震板16，减震板16与挡块13对应，减震板16位于挡块13的下方。减震板16在平台2升降时可起到有效的减震效果，使得平台2上的物件处于稳定的状态，提高顶升输送时的安全性和可靠性。
29.减震板16与平台2可拆式连接。可拆卸式的连接方式，可根据不同的物件，更换不同的减震板16。
30.第一滚轮9与第一导轨4之间、第二滚轮10与第二导轨5之间均涂有润滑油。为减少滚动时的摩擦力，使得平台2升降更加平稳。
31.剪叉架6由高强度合金钢制成。为保证剪叉架6的负载能力。
32.工作原理：将物件放在减震板16上，减震板16可起到较好的减震效果，防止物件震动坠落。同时由固定机构将物件夹紧固定在减震板16上，保证物件升降输送时的稳定性，且安全性更高。由升降机构控制平台2升降，直至物件到达适合位置后停止。升降时，采用液压缸7作为动力，起重量大；通过剪叉架6的展开或收缩实现平台2的升降，剪叉架6占用空间小；由位移传感器8检测，可对升降平台2的升降高度进行精确调控。底板1、平台2和防尘套3形成一个密封的防护空间，防止外界杂质进入升降机构中，影响各部件传动效果，从而保证平台2的稳定升降。
33.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。