一种固态速溶茶灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备，具体涉及一种固态速溶茶灌装设备。


背景技术：

2.固态速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶。以成品茶、半成品茶、茶叶副产品或鲜叶为原料，通过提取、过滤、浓缩、干燥等工艺过程，加工成一种易溶入水而无茶渣的颗粒状、粉状或小片状的新型饮料，具有冲饮携带方便，不含农药残留等优点。分为纯茶与调料调配茶两类，纯茶常见的有速溶红茶、速溶绿茶、速溶铁观音、速溶乌龙茶、速溶茉莉花茶、速溶普洱茶等。添料调配茶有含糖的红茶、绿茶、乌龙茶以及柠檬红茶、奶茶、各种果味速溶茶。
3.但是现有固态速溶茶在灌装中存在以下缺陷：1、为满足客户不同口味的需求，在速溶茶中添加其他调料，现在大多是将速溶茶和调料在搅拌器中混合搅拌后再进行灌装，需要在灌装前配置搅拌器，搅拌器占用一定的空间，操作不便；2、由于固态速溶茶属于粉末状，在灌装中，灌装头和灌装容器之间有距离，在灌装中固态速溶茶粉末容易溅出灌装容器外，并且只能适用于预设高度的灌装容器，不能根据现场灌装容器的高度调节灌装头的高度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种固态速溶茶灌装设备，通过设置可升降的灌装头，解决现有灌装头固定高度，无法调节的问题，并适用于不同高度的灌装容器，同时能够在灌装中缩短灌装头和灌装容器之间的距离，便于灌装；灌装头中还设置有多个存料空间，能够将固态速溶茶和调料在灌装头中混合，并在下落中搅拌，省去搅拌器。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型一种固态速溶茶灌装设备，包括灌装头和灌装容器，灌装容器位于灌装头正下方；所述灌装头通过连接杆安装在固定架上，固定架上设置有滑槽，连接杆沿着滑槽移动，带动灌装头上下移动；所述固定架上设置有可移动挡板；所述可移动挡板设置在灌装头的左下方，限制灌装容器向前移动；所述灌装头包括存料容器和出料装置，存料容器设置在出料装置上方，且与出料装置连接；所述存料容器包括至少一个存料空间，存料空间与出料装置之间设置有放料开关。
7.以上结构，灌装头可在固定架上移动，可以适用于不同高度的灌装容器，并且在灌装中可以将灌装头下降，灌装头尽量靠近灌装容器，防止固态速溶茶粉末在灌装中溅出；存料容器包括至少一个存料空间，在存料容器中可以放置多个调料，并根据需要进行添加，添加中从存料空间进入出料装置中，在重力作用下进行混合。
8.进一步的，所述连接杆一端连接存料容器，另一端设置有滑块一，滑块一安装在滑槽中，滑块一通过电机驱动，沿着滑槽上下移动；所述可移动挡板包括挡板和支撑杆，支撑
杆一端连接挡板，另一端连接滑块二，滑块二在滑槽中上下移动。
9.以上结构，通过电机可以驱动存料容器上下运动，从而调整存料容器与灌装容器之间的距离。
10.进一步的，所述滑槽包括滑槽一和滑槽二，滑槽一中安装有滑块一，滑槽二中安装有滑块二；所述滑槽一和滑槽二之间有阻隔。
11.进一步的，所述挡板侧面安装有压力传感器一，压力传感器一触发电机工作，驱动滑块一向下移动。
12.以上结构，通过挡板的设置，能够限制灌装容器向前运动，将灌装容器固定在灌装头下方，方便灌装；并且通过压力传感器一触发存料容器下降制备灌装。
13.进一步的，所述出料装置下方设置有出料口，出料口安装有出料管，出料管下底面上设置有压力传感器二，出料管上设置有出料阀，压力传感器二触发出料阀开启。
14.以上结构，由于出料管下底面上设置有压力传感器二，当出料管触碰到灌装容器时，触发出料阀开启，开始进行灌装，能够自动进行灌装前的检测。
15.进一步的，所述出料装置中安装有搅拌机，搅拌机包括驱动杆，以及垂直安装在驱动杆上的搅拌叶。
16.以上结构，出料装置中安装有搅拌机，搅拌机可以进行固态速溶茶和其他调料之间的搅拌，或者不同种固态速溶茶之间的搅拌，既能加快搅拌，又能省却灌装前配置搅拌器，根据需要进行搅拌，使用灵活。
17.进一步的，所述存料容器和出料装置之间可拆卸连接，存料容器上端设置有存料容器盖。
18.进一步的，所述灌装容器安装在传送带上。
19.进一步的，所述存料空间底部设置有放料口，放料口设有放料管，放料管上安装有放料开关。
20.进一步的，所述存料空间为圆锥体、长方体或圆柱体。
21.以上结构，存料空间可以根据需要细分成不同的空间，在使用时，将不同的空间的调料进行混合。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23.1、本实用新型实现了灌装头的升降，适用于不同高度的灌装容器。
24.2、本实用新型能够调整灌装头和灌装容器之间的距离，方便灌装。
25.3、本实用新型通过挡板将灌装容器固定在灌装头下方，同时自动检测和控制灌装头的下降和开启灌装，不需要人工。
26.4、本实用新型在灌装头中可存储不同种固态速溶茶和调料，实现不同口味的调整和添加，以及混合搅拌。
附图说明
27.图1为本实用新型一种固态速溶茶灌装设备的结构示意图。
28.图2为实施例中固态速溶茶灌装设备灌装时的结构示意图。
29.图3为实施例中灌装头的结构示意图。
30.附图标记：1-灌装头，11-存料容器，12-出料装置，13-存料容器盖，14-存料空间，
141-放料口，142-放料管，143-放料开关，2-灌装容器，3-连接杆，4-固定架，5-可移动挡板，51-支撑杆，52-挡板，53-压力传感器一，61-滑槽一，62-滑槽二，7-传送带。
具体实施方式
31.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
33.如图1所示，本实用新型公开一种固态速溶茶灌装设备，包括灌装头1和灌装容器2，灌装容器2位于灌装头1正下方；所述灌装头1通过连接杆3安装在固定架4上，固定架4上设置有滑槽，连接杆3沿着滑槽移动，带动灌装头1上下移动；所述固定架4上设置有可移动挡板5；所述可移动挡板5设置在灌装头1的左下方，限制灌装容器2向前移动；所述灌装头1包括存料容器11和出料装置12，存料容器11设置在出料装置12上方，且与出料装置12连接；所述存料容器11包括至少一个存料空间14，存料空间14与出料装置12之间设置有放料开关143。
34.如图2所示，连接杆3一端连接存料容器11，另一端设置有滑块一，滑块一安装在滑槽中，滑块一通过电机驱动，沿着滑槽上下移动；可移动挡板5包括挡板52和支撑杆51，支撑杆51一端连接挡板52，另一端连接滑块二，滑块二在滑槽中上下移动。滑槽包括滑槽一61和滑槽二62，滑槽一61中安装有滑块一，滑槽二62中安装有滑块二；所述滑槽一61和滑槽二62之间有阻隔。挡板52侧面安装有压力传感器一53，压力传感器一53触发电机工作，驱动滑块一向下移动。灌装容器2安装在传送带7上。
35.出料装置12下方设置有出料口，出料口安装有出料管，出料管下底面上设置有压力传感器二，出料管上设置有出料阀，压力传感器二触发出料阀开启。
36.如图3所示，存料容器11和出料装置12之间可拆卸连接，存料容器11上端设置有存料容器11盖。所述存料空间14底部设置有放料口141，放料口141设有放料管142，放料管142上安装有放料开关143。
37.在一个实施例中，出料装置12中安装有搅拌机，搅拌机包括驱动杆，以及垂直安装在驱动杆上的搅拌叶。通过搅拌机的设置，实现在灌装头中的搅拌。
38.在另一个实施例中，存料空间14为圆锥体、长方体或圆柱体。存料空间14可设计成环形结构，不同直径圆柱体之间层层包围，构成不同的存放空间，也可将存料空间分割成多个长方体。存料容器可采用圆桶形、正方形、长方形等，可将圆桶形存料容器分成多个扇形截面空间，即圆锥体。
39.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本
申请的保护范围。