一种编织布收卷用展平装置的制作方法

1.本发明属于纺织用设备技术领域，特别是涉及一种编织布收卷用展平装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术，编织布属于纺织产物之一，而展平装置属于编织布生产用设备，用于编织布的展平处理。
3.经检索，中国授权专利号cn211198066u，授权公开日2020.08.07，授权公开了一种编织布皱褶展平装置，包括机体。本实用新型通过设置限位杆、限位孔、限位槽、十字卡杆、十字卡槽和伸缩机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽，可以对移动板的位置进行固定，从而达到了对移动板的位置进行调节的目的，通过十字卡杆和十字卡槽的配合使用，能够对收卷杆的位置进行固定，并对收卷杆进行传动，通过伸缩机构的使用，保证了限位杆可以插入限位槽对移动板的位置进行固定，解决了现有编织布收卷设备在使用的过程中需要对收卷杆进行安装和拆卸，但固定不同长度的收卷杆后，常常容易导致收卷杆的位置发生移动的问题，该编织布皱褶展平装置，具备对不同长度的收卷杆进行固定的优点。
4.经检索，国授权专利号cn207658810u，授权公开日2018.07.27，授权公开了一种编织布褶皱展平装置，包括展平主动辊、支架，所述展平主动辊与支架间设置三组展平器，所述展平器包括上部的弧形面，所述弧形面下方为支撑架；所述展平器自支架向展平主动辊依次排列，且所述弧形面的曲率半径逐步增大、弧形面的高度自支架向展平主动辊依次减小。本实用新型的优点是：结构简单，展平效果好，由展平后的编织布生产的复合膜完全符合钢卷的运输要求。
5.但它在实际使用中仍存在以下弊端：1、现有的展平装置，在对编织布进行展平处理时，张力大小为预先的恒定值设置，长时间的使用中，张力发生改变，但无相关检测结构，易造成展平中编织布的拉扯损坏；2、现有的展平装置，在自身突然发生损坏后，需对其进行拆卸重装，易进行后续的正常使用，而拆装所耗费的时间较长，降低了展平的效率；3、现有的展平装置，在对编织布进行展平处理时，编织布横向尺寸的不同，在展平中因无限位结构，以及发生位置偏移，造成后续收卷的不美观，影响使用效果。
6.因此，现有的一种编织布收卷用展平装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种编织布收卷用展平装置，通过设置张力检测调节机构、应急机构和限位机构，解决了现有展平装置，在对编织布进行展平处理时，张力大小为
预先的恒定值设置，长时间的使用中，张力发生改变，但无相关检测结构，易造成展平中编织布的拉扯损坏，且在自身突然发生损坏后，需对其进行拆卸重装，易进行后续的正常使用，而拆装所耗费的时间较长，降低了展平的效率，同时，在对编织布进行展平处理时，编织布横向尺寸的不同，在展平中因无限位结构，以及发生位置便宜，造成后续收卷的不，美观，影响使用效果的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种编织布收卷用展平装置，包括安装机构、展平机构、张力检测调节机构、应急机构和限位机构，所述安装机构内侧上部呈三角状连接有展平机构，且展平机构端部通过连接机构连接有限位机构，所述限位机构包括的限位环内侧边缘连接有开槽环；所述展平辊外表面连接有张力检测调节机构，且展平辊外部通过连接机构连接有应急机构。
9.进一步地，所述张力检测调节机构包括的多个张力传感器连接于导块内端中部，且导块底中部的活动杆与伸缩杆上输出端间连接，所述伸缩杆等距连接于安装机构上两侧中部，且活动杆之间通过活动管螺纹连接。
10.基于上述技术特征，由张力传感器进行展平辊的张力检测，并通过伸缩杆对导块施加升降的力，以改变展平辊之间的张力，避免编织布受力过大而发生断裂损坏，同时，由活动杆、活动管之间的连接，进行伸缩杆与导块间的连接固定。
11.进一步地，所述应急机构包括多个中空辊，且中空辊内径大于展平辊内径设置，中空辊内端部呈等距的圆状腔体设置。
12.基于上述技术特征，由中空辊在展平辊外部的套接连接，用于代替原有损坏的展平辊进行编织布的展平处理。
13.进一步地，所述展平机构包括的导块滑动于安装机构内侧上部相应位置的导槽内，所述导块内端中部的展平辊端部与导块外端中部的轴座间连接，所述连接机构包括套接于展平辊端部的连接环，且连接环外表面中部等距焊接有连接管内插接有连接柱。
14.基于上述技术特征，由导块在导槽内的滑动，用于降低导块升降中产生的摩擦力，而通过轴座则降低转动中展平辊的摩擦力，并由连接柱进行应急机构、限位机构与连接环间的连接，对其进行定位固定。
15.进一步地，所述安装机构包括安装座上中部连接有上开口框架，且上开口框架内上端阻尼连接有安装板，上开口框架前后端中部螺纹贯穿有上螺柱。
16.基于上述技术特征，由上开口框架进行安装座与安装板间的初步连接，并通过上螺柱对其进行二次连接，而通过安装板则用于对展平机构进行承接。
17.进一步地，所述安装板前后端中部连接有防护机构，且防护机构包括的侧u型架内阻尼滑动连接有支柱，支柱内侧连接有u型防护板。
18.基于上述技术特征，由侧u型架与支柱间结构的阻尼滑动连接，对u型防护板进行定位固定，用于该装置的外防护处理，而采用阻尼滑动的连接方式，易于进行u型防护板的拆卸。
19.进一步地，所述安装座之间通过稳固机构连接，且稳固机构包括的固定板端部卡接于安装座内侧中部的卡槽内，所述固定板上前后端焊接的配重箱外端活动连接有限位块。
20.基于上述技术特征，由固定板与卡槽间结构的卡接连接，对一组安装座之间进行连接，并通过外配重块在配重箱内的放置，用于提升安装座结构的稳定性。
21.进一步地，所述安装座前后端中部连接有移动机构，且移动机构包括的支块内侧前端通过螺杆连接有支架，支架内侧前端中部转动连接有滚轮。
22.基于上述技术特征，由支块内侧前端对螺杆进行承接，而通过螺杆则对连接有滚轮的支架进行承接，通过滚轮与地面间的接触，以对该装置进行指定位置的移动。
23.进一步地，所述安装座底中部连接有支撑机构，且支撑机构包括的下开口框架内底端阻尼连接有支撑块，所述下开口框架前后端中部螺纹贯穿有下螺柱，且支撑块底端部焊接有液压缸。
24.基于上述技术特征，由下开口框架对支撑块进行初步连接，而通过下螺柱对其进行二次连接固定，通过支撑块用于该装置的支撑固定，并由液压缸对地面施加推动的力，对该装置进行升高，以便进行移动机构的使用以及收纳。
25.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过设置张力检测调节机构，由对展平结构施加的张力进行检测并调节，以避免编织布在展平过程中发生撕扯损坏现象，增加成本，具体的，张力检测调节机构包括的张力传感器用于进行展平辊的张力调节，并通过导线进行数据向外控制端的输送，此时，在张力发生偏差时，外控制端对伸缩杆进行控制，由伸缩杆对导块施加推拉的力，通过导块在导槽内的相适应升降，以通过改变展平辊之间的高度差，用于进行张力的相应调节即可。
26.2、本发明通过设置应急机构，由对损坏的展平结构进行应急处理，实现编织布的正常展平作业，以提高其展平效率，具体的，应急机构包括的的多个中空辊套接于相应的展平辊外部，在展平辊损坏后，通过连接机构可快速进行应急机构的安装，以由应急机构代替原有的展平辊，用于进行对编织布的展平即可。
27.3、本发明通过设置限位机构，由对展平结构端部进行限位结构的安装固定，用于展平中编织布的端部限位，以保证后续收卷中编织布的美观性，具体的，限位机构包括的限位环套接于展平辊的端部，并在限位环的内侧边缘连接有开槽环，通过开槽环可对外限位结构进行连接固定，以适用于不同横向尺寸编织布的端部限位处理。
28.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明外观示意图；图2为本发明展平机构、张力检测调节机构连接示意图；图3为本发明连接机构、限位机构连接示意图；图4为本发明连接机构、应急机构连接示意图；图5为本发明移动机构示意图；
图6为本发明稳固机构示意图；图7为本发明支撑机构示意图；图8为本发明防护机构示意图；图9为本发明流程框图。
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、安装机构；110、安装座；120、上开口框架；130、安装板；140、上螺柱；200、展平机构；210、导块；220、展平辊；230、轴座；300、张力检测调节机构；310、张力传感器；320、伸缩杆；330、活动杆；340、活动管；400、应急机构；500、连接机构；510、连接环；520、连接管；530、连接柱；600、防护机构；610、侧u型架；620、支柱；630、u型防护板；700、稳固机构；710、固定板；720、配重箱；730、限位块；800、移动机构；810、支块；820、螺杆；830、支架；840、滚轮；900、限位机构；910、限位环；920、开槽环；101、支撑机构；1011、下开口框架；1012、支撑块；1013、液压缸；1014、下螺柱。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1-9所示，本发明为一种编织布收卷用展平装置，包括安装机构100、展平机构200、张力检测调节机构300、应急机构400和限位机构900，安装机构100内侧上部呈三角状连接有展平机构200，且展平机构200端部通过连接机构500连接有限位机构900，限位机构900包括的限位环910内侧边缘连接有开槽环920；展平辊220外表面连接有张力检测调节机构300，且展平辊220外部通过连接机构500连接有应急机构400；张力检测调节机构300包括的多个张力传感器310连接于导块210内端中部，且导块210底中部的活动杆330与伸缩杆320上输出端间连接，伸缩杆320等距连接于安装机构100上两侧中部，且活动杆330之间通过活动管340螺纹连接；应急机构400包括多个中空辊，且中空辊内径大于展平辊220内径设置，中空辊内端部呈等距的圆状腔体设置，进行该装置的具体使用时；首先，外控制端对液压缸1013进行控制，由液压缸1013对地面施加推动的力，使得该装置进行一定的升高，此时，对滚轮840施加向下的力，在螺杆820的转动作用下，滚轮840由原先与地面平行的角度转换为与地面呈垂直角度；接着，液压缸1013施加上述反向步骤，使得该装置进行原位的恢复，而此时，滚轮840与地面间接触，通过对该装置施加推动的力，由滚轮840在地面上的滚动，对该装置进行指定位置的移动，并在该装置进行指定位置的移动后，重复上述升高步骤，并施加上述对滚轮840调节的反向步骤，使得滚轮840进行原角度的复原，同时，再次施加上述反向步骤，使得支撑块1012底端与地面接触；然后，对u型防护板630施加向上的力，使得支柱620由侧u型架610内进行上移，直至支柱620与侧u型架610之间脱离，此时，将待展平的编织布依次缠绕展平辊220外表面并延伸出与外收卷筒间缠绕连接，此时，外收卷筒进行收卷作业，编织布与展平辊220之间进行拉伸，对其进行展平处理，而在对编织布进行长时间的展平处理中，在张力发生偏差时，
外控制端对伸缩杆320进行控制，由伸缩杆320对导块210施加推拉的力，通过导块210在导槽内的相适应升降，以通过改变展平辊220之间的高度差，用于进行张力的相应调节；其次，在进行编织布的展平过程中，根据使用需求，需对限位机构900进行安装调节，此时，将限位环910套接于展平辊220的端部，若限位环910满足不了限位需求时，将外限位结构套接于开槽环920内即可；最后，在行编织布的展平过程中，若展平辊220突然损坏时，需进行应急机构400的连接，此时，将呈中心对称设置的一组中空辊放置于展平辊220的上下部，并通过连接柱530与连接管520、腔体间的套接连接，对应急机构400进行在展平辊220外部的连接，此时，由应急机构400包括的中空辊代替原有的展平辊220进行展平作业即可。
34.其中如图1、3所示，展平机构200包括的导块210滑动于安装机构100内侧上部相应位置的导槽内，导块210内端中部的展平辊220端部与导块210外端中部的轴座230间连接，连接机构500包括套接于展平辊220端部的连接环510，且连接环510外表面中部等距焊接有连接管520内插接有连接柱530，具体的，进行展平机构200的使用时，由导块210内侧中部对展平辊220进行承接，并通过轴座230对其端部进行承接，此时，将待展平的编织布依次缠绕展平辊220外表面并延伸出与外收卷筒间缠绕连接即可，而进行连接机构500的使用时，将连接柱530的端部依次与连接管520以及应急机构400、限位机构900内侧间套接连接即可；安装机构100包括安装座110上中部连接有上开口框架120，且上开口框架120内上端阻尼连接有安装板130，上开口框架120前后端中部螺纹贯穿有上螺柱140，具体的，进行安装机构100的使用时，将安装板130底端放置于上开口框架120内，并对其施加向下的力，此时，对放置于合适位置的上螺柱140施加拧紧的力，通过安装板130内侧上部对展平机构200进行承接即可。
35.其中如图8所示，安装板130前后端中部连接有防护机构600，且防护机构600包括的侧u型架610内阻尼滑动连接有支柱620，支柱620内侧连接有u型防护板630，具体的，进行防护机构600的使用时，将支柱620底端放置于侧u型架610上端，并对其施加向下的力，直至支柱620的端部与侧u型架610的端部持平设置，而此时的u型防护板630对该装置的前后端进行遮蔽即可。
36.其中如图6所示，安装座110之间通过稳固机构700连接，且稳固机构700包括的固定板710端部卡接于安装座110内侧中部的卡槽内，固定板710上前后端焊接的配重箱720外端活动连接有限位块730，具体的，进行稳固机构700的使用时，将固定板710的端部依次放置于安装座110内侧中部的卡槽内，并依次施加向外推动的力，以进行一组安装座110之间结构的连接，同时，将外配重块放置于配重箱720内，并将限位块730进行在配重箱720外端的卡接连接即可。
37.其中如图5所示，安装座110前后端中部连接有移动机构800，且移动机构800包括的支块810内侧前端通过螺杆820连接有支架830，支架830内侧前端中部转动连接有滚轮840，具体的，进行移动机构800的使用时，外控制端对液压缸1013进行控制，由液压缸1013对地面施加推动的力，使得该装置进行一定的升高，此时，对滚轮840施加向下的力，在螺杆820的转动作用下，滚轮840由原先与地面平行的角度转换为与地面呈垂直角度，此时，液压缸1013施加上述反向步骤，使得该装置进行原位的恢复，而此时，滚轮840与地面间接触，通过对该装置施加推动的力，由滚轮840在地面上的滚动，对该装置进行指定位置的移动，并
在该装置移动至指定位置后，施加上述反向步骤，使得支撑块1012底端与地面接触即可。
38.其中如图7所示，安装座110底中部连接有支撑机构101，且支撑机构101包括的下开口框架1011内底端阻尼连接有支撑块1012，下开口框架1011前后端中部螺纹贯穿有下螺柱1014，且支撑块1012底端部焊接有液压缸1013，具体的，进行支撑机构101的使用时，将支撑块1012上端放置于下开口框架1011内，并施加向上的力，同时，对放置于指定位置的下螺柱1014施加拧紧的力，此时，将支撑块1012的底端与地面进行接触放置即可，而通过液压缸1013则进行移动机构800使用前后的升降处理。
39.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。