桥梁防撞护栏模板辅助安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工器材技术领域，尤其涉及一种桥梁防撞护栏模板辅助安装装置。


背景技术：

2.桥梁防撞护栏施工时，需要先修建地基，修建地基时，需要通过模板进行定型。
3.现有的技术中，桥梁防撞护栏模板在使用时不便于进行组装，单纯的卡装式，容易出现缝隙，因此我们提出了桥梁防撞护栏模板辅助安装装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决桥梁防撞护栏模板在使用时不便于进行组装，单纯的卡装式，容易出现缝隙的缺点，而提出的桥梁防撞护栏模板辅助安装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.桥梁防撞护栏模板辅助安装装置，包括连接板，连接板的两侧分别设有第一模板和第二模板，所述连接板上开设有矩形孔，第一模板和第二模板的一侧均固定安装有矩形板，两个矩形板与矩形孔卡接，所述矩形孔的一侧内壁上开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形滑板，矩形滑板的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有两个挤压块，两个矩形板的一侧均开设有挤压槽，所述矩形滑板上设有移动机构，连接板上设有转动机构。
7.优选的，所述移动机构包括第一轴承，移动槽的一侧内壁上开设有安装孔，第一轴承的外侧与安装孔的内壁固定连接，第一轴承的内圈固定安装有第一螺杆，连接板的一侧开设有与矩形滑槽连通的螺纹孔，第一螺杆与螺纹孔螺纹连接。
8.优选的，所述第一螺杆的一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，移动槽的两侧内壁上分别转动安装有第二螺杆和第三螺杆，第二螺杆和第三螺杆的螺纹旋向相反，第二螺杆和第三螺杆分别与两个挤压块螺纹连接，第二螺杆和第三螺杆的一端相焊接，第二锥齿轮固定套设于第二螺杆的外侧。
9.优选的，所述转动机构包括固定安装于连接板一侧的第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有转动杆，第一螺杆的一端开设有滑动槽，转动杆的外侧与滑动槽的内壁接触。
10.优选的，所述滑动槽的内壁开设有限位槽，转动杆的外侧固定安装有限位块，限位块的外侧与限位槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述转动杆的一端固定安装有旋钮，旋钮位于连接板的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.（1）本方案旋钮带动转动杆转动，转动杆通过限位块带动第一螺杆转动，第一螺杆与螺纹孔螺纹连接，所以第一螺杆转动的同时会带动第一轴承向上移动，进而使两个挤压块向上进入两个挤压槽内；
14.（2）第一螺杆转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第三螺杆转动，进而使得两个挤压块会相互靠近，
两个挤压块向上移动的同时会相互靠近，进而推挤两个矩形板相互靠近，直至第一模板和第二模板与连接板的两侧紧密连接固定；
15.本实用新型可以使第一模板和第二模板与连接板的两侧紧密连接固定，避免出现缝隙。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的桥梁防撞护栏模板辅助安装装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的桥梁防撞护栏模板辅助安装装置的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的桥梁防撞护栏模板辅助安装装置的图2中a部分的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的桥梁防撞护栏模板辅助安装装置的图2中第一螺杆、转动杆和限位块连接的仰视结构示意图。
20.图中：1、第一模板；2、第二模板；3、连接板；4、矩形孔；5、矩形板；6、挤压槽；7、矩形滑槽；8、矩形滑板；9、移动槽；10、挤压块；11、第二螺杆；12、第三螺杆；13、第二锥齿轮；14、安装孔；15、第一轴承；16、第一螺杆；17、第一锥齿轮；18、螺纹孔；19、滑动槽；20、转动杆；21、旋钮；22、第二轴承；23、限位槽；24、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，桥梁防撞护栏模板辅助安装装置，包括连接板3，连接板3的两侧分别设有第一模板1和第二模板2，连接板3上开设有矩形孔4，第一模板1和第二模板2的一侧均固定安装有矩形板5，两个矩形板5与矩形孔4卡接，矩形孔4的一侧内壁上开设有矩形滑槽7，矩形滑槽7内滑动安装有矩形滑板8，矩形滑板8的一侧开设有移动槽9，移动槽9内滑动安装有两个挤压块10，两个矩形板5的一侧均开设有挤压槽6，矩形滑板8上设有移动机构，连接板3上设有转动机构。
23.具体的，移动机构的设置，使两个挤压块10可以相向移动，两个挤压块10在向上移动的同时会相互靠近，向上移动会使得两个挤压块10插入两个挤压槽6内，相互靠近会推动两个矩形板5相互靠近。
24.本实施例中，移动机构包括第一轴承15，移动槽9的一侧内壁上开设有安装孔14，第一轴承15的外侧与安装孔14的内壁固定连接，第一轴承15的内圈固定安装有第一螺杆16，连接板3的一侧开设有与矩形滑槽7连通的螺纹孔18，第一螺杆16与螺纹孔18螺纹连接。
25.具体的，通过第一轴承15的设置，使得第一螺杆16稳定的转动，由于第一螺杆16与螺纹孔18螺纹连接，所以第一螺杆16转动的同时会进行移动。
26.本实施例中，第一螺杆16的一端固定安装有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17上啮合有第二锥齿轮13，移动槽9的两侧内壁上分别转动安装有第二螺杆11和第三螺杆12，第二螺杆11和第三螺杆12的螺纹旋向相反，第二螺杆11和第三螺杆12分别与两个挤压块10螺纹连接，第二螺杆11和第三螺杆12的一端相焊接，第二锥齿轮13固定套设于第二螺杆11的外侧。
27.具体的，第一螺杆16转动会带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第二螺杆11转动，第二螺杆11带动第三螺杆12转动，由于第三螺杆12与第二螺杆11的螺纹旋向相反，所以第三螺杆12与第二螺杆11转动时，与其螺纹连接的两个挤压块10会相互靠近。
28.本实施例中，转动机构包括固定安装于连接板3一侧的第二轴承22，第二轴承22的内圈固定安装有转动杆20，第一螺杆16的一端开设有滑动槽19，转动杆20的外侧与滑动槽19的内壁接触，第二轴承22的设置使得转动杆20稳定的转动。
29.本实施例中，滑动槽19的内壁开设有限位槽23，转动杆20的外侧固定安装有限位块24，限位块24的外侧与限位槽23的内壁滑动连接，限位块24只能在限位槽23内滑动，所以当转动杆20带动限位块24转动时，会带动第一螺杆16同时转动。
30.本实施例中，转动杆20的一端固定安装有旋钮21，旋钮21位于连接板3的外侧。
31.本实施例中，使用时，如图2所示，先将两个矩形板5插入矩形孔4内，然后转动旋钮21，旋钮21带动转动杆20转动，转动杆20通过限位块24带动第一螺杆16转动，第一螺杆16与螺纹孔18螺纹连接，所以第一螺杆16转动的同时会带动第一轴承15向上移动，第一轴承15带动矩形滑板8向上移动，此时限位块24在限位槽23内滑动，矩形滑板8带动两个挤压块10向上进入两个挤压槽6内，与此同时，第一螺杆16转动会带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第二螺杆11转动，第二螺杆11带动第三螺杆12转动，由于第三螺杆12与第二螺杆11的螺纹旋向相反，所以第三螺杆12与第二螺杆11转动时，与其螺纹连接的两个挤压块10会相互靠近，两个挤压块10向上移动的同时会相互靠近，进而推挤两个矩形板5相互靠近，直至第一模板1、第二模板2与连接板3的两侧紧密连接固定。