一种电气开关测试装置的制作方法

1.本实用新型属于检测技术领域，具体涉及一种电气开关测试装置。


背景技术：

2.开关电器是指低压电器中作为不频繁地手动接通和分断电路的开关，或作为机床电路中电源的引入开关，分为刀开关、组合开关等，在工矿企业的电气控制设备上有应用。电气开关在使用时经常变换开与关的动作，对其耐久性或使用寿命在国家标准中有试验要求和检验规定；在产品正式投放市场之前，需要对生产的产品进行测试实验，以保证生产的产品符合相关要求；在产品测试过程中，需要保持测试的稳定性，在对电气开关测试时，需要不断实现电气开关的拨头的反复拨动，需要稳定的设备实现反复拨动，并且需要根据检测的要求，实现多个检测同时进行，而目前的检测设备从操作到检测都不够方便，检测效率还有待提高。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电气开关测试装置，可以实现对电气开关的检测，判断产品是否符合相关规定，可以同时测定多个电气开关，更加便于操作。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气开关测试装置，包括检测架和执行架；所述检测架的底板上部通过定位杆与检测台连接，定位杆上下端分别设有定位螺母；所述检测台两侧分别连接有支撑架，所述支撑架之间连接有卡板；所述检测架侧壁内部分别转动连接有对称的动力杆；两个所述动力杆之间连接有检测杆；所述检测杆中部设有贯穿的卡槽，所述卡槽内插入有若干拨动杆，所述拨动杆上下两端分别设有定位螺母；所述拨动杆下端部设有倒“凹”型卡件；所述检测杆一侧卡合固定有动力夹紧件，所述动力夹紧件下部设有与检测杆卡合的夹槽，所述动力夹紧件上部设有通孔，所述通孔内穿过有气缸的活动杆；所述气缸固定在所述执行架的上执行板，所述上执行板后端固定有定位架，所述定位架与气缸尾部连接；所述气缸的活动杆穿过所述上执行板的竖直部。
5.进一步的，所述检测架的侧壁内部之间固定有两个连接杆。
6.进一步的，所述执行架包括下执行板，所述下执行板与所述上执行板之间通过四个支柱固定连接。
7.进一步的，所述上执行板的竖直部上设有用于气缸的活动杆通过的轴套。
8.进一步的，所述拨动杆的数量大于等于1。
9.本实用新型使用时，首先需要将电气开关卡合在卡板上，用于固定电气开关，然后调节定位杆上定位螺母的位置，进而调节检测台的高度，使得电气开关位于合理的位置；然后将拨动杆沿着卡槽移动至合适位置，通过拨动杆上的定位螺母进行固定，固定前应使得倒“凹”型卡件与电气开关的拨头卡合；然后启动气缸做重复的往返操作，通过气缸端部的动力夹紧件带动动力杆和检测杆摆动，进而带动拨动杆移动，完成对电气开关的反复拨动；
完成一定次数的拨动后，检测电气开关是否损坏，是否还能正常工作，如果能进行正常工作且没有损坏，则通过检测，反之则不能通过检测。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有检测架，检测架内部设有检测台，可以更好的固定电气开关和调节电气开关的位置，操作起来更加方便，可以一次检测多个电气开关；还设有拨动杆，拨动杆可以与电气开关的拨头卡合，在检测过程中防止拨头脱离，减少了人为看管的时间；还具有执行架，使得整个装置更加稳定，且便于安装和调节参数，可以同时多个电气开关同时检测，节省检测时间。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的检测架的结构示意图；
15.图3为本实用新型的倒“凹”型卡件的纵向截面示意图；
16.图4为本实用新型的检测杆的结构示意图；
17.图中：
18.1、检测架，2、执行架，3、定位杆，4、检测台，5、支撑架，6、卡板，7、动力杆，8、检测杆，9、卡槽，10、拨动杆，11、倒“凹”型卡件，12、动力夹紧件，13、夹槽，14、通孔，15、气缸，16、轴套，17、连接杆，18、电气开关，19、定位架，201、下执行板，202、上执行板，203、支柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示；
21.一种电气开关测试装置，包括检测架1和执行架2；所述检测架1的底板上部通过定位杆3与检测台4连接，定位杆3上下端分别设有定位螺母；所述检测台4两侧的中部分别连接有支撑架5，所述支撑架5之间连接有卡板6；卡板6的大小与电气开关18底部的槽大小一样，用于固定电气开关；电气开关上部设有矩形挡板（未在附图中示出），矩形挡板中部开有矩形槽，电气开关上部穿过矩形槽，电气开关的下部位于矩形槽下部；其中，矩形槽通过螺钉与支撑架5固定连接，可以进一步固定电器开关，便于对电气开关进行检测。
22.检测架1侧壁内部分别转动连接有对称的动力杆7；两个动力杆7之间连接有检测杆8；所述检测杆8中部设有贯穿的卡槽9，所述卡槽9内插入有若干拨动杆10，所述拨动杆10上下两端分别设有定位螺母；所述拨动杆10下端部焊接固定有倒“凹”型卡件11，倒“凹”型卡件11与电气开关的拨头充分卡合；所述检测杆8一侧卡合固定有动力夹紧件12，所述动力夹紧件12下部设有与检测杆8卡合的夹槽13，所述动力夹紧件12上部设有通孔14，所述通孔14内穿过有气缸15的活动杆；所述气缸15固定在所述执行架2的上执行板202，上执行板202
包括水平的支撑部和与支撑部一体连接的垂直部；上执行板202后端固定有定位架19，所述定位架19与气缸15尾部连接；所述气缸15的活动杆穿过所述上执行板202的竖直部；气缸15连接有气泵（未在附图中示出），气泵为气缸提供动力，属于现有技术，本技术不在赘述；通过对气泵的控制，可以设定气缸伸缩的次数，气泵与plc控制柜电性连接，通过plc控制柜控制气泵的启停，plc控制柜与气泵的电连接以及控制方法属于现有技术，不属于本技术创新点，不再进行赘述。
23.其中，检测架1的侧壁内部之间固定有两个连接杆17，两个连接杆17对称设置，且两个连接杆17相互平行。
24.其中，执行架2包括下执行板201，下执行板201与上执行板202之间通过四个支柱203固定连接。
25.其中，上执行板202的竖直部上设有用于气缸15的活动杆通过的轴套16。
26.如附图1所示，本实施例的拨动杆10的数量等于1，拨动杆10的数量可以根据检测电气开关的数量增加，拨动杆10可以沿着卡槽9移动和固定。
27.本实用新型使用时，首先需要将电气开关卡合在卡板6上，用于固定电气开关，然后调节定位杆3上定位螺母的位置，进而调节检测台4的高度，使得电气开关位于合理的位置；然后将拨动杆10沿着卡槽9移动至合适位置，通过拨动杆10上的定位螺母进行固定，固定前应使得倒“凹”型卡件11与电气开关的拨头卡合；然后启动气缸15做重复的往返操作，通过气缸15端部的动力夹紧件12带动动力杆7和检测杆8摆动，进而带动拨动杆10移动，完成对电气开关的反复拨动；完成一定次数的拨动后，检测电气开关是否损坏，是否还能正常工作，如果能进行正常工作且没有损坏，则通过检测，反之则不能通过检测。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。