适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统的制作方法

1.本实用新型涉及水冷振动排炉技术。


背景技术：

2.现有国内生物质水冷振动炉排炉设计燃料水分一般在20～30％左右，锅炉送风系统将冷风通过给水空气预热器加热到170～200℃的热风后再送入炉膛，促进燃料干燥、着火、燃烬，该热风温度一般能够满足常规生物质燃料需求，但是对于一些高水分生物质燃料，由于无法进行干燥处理，或者在不进行干燥处理的情况下，燃料水分在40％以上，导致现有的生物质炉排锅炉着火推迟、燃烧稳定性变差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的生物质炉排锅炉在使用高水分生物质燃料时，燃烧稳定性差的问题，提出了三种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统。
4.本实用新型所述的第一种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统包括给水空气预热器、炉膛、过热器、省煤器和烟冷器；
5.所述给水空气预热器的进风口用于进冷风；炉膛的烟气出口与过热器的烟气入口相连通；过热器的烟气出口与省煤器的烟气入口相连通；省煤器的烟气出口与烟冷器的烟气入口相连通；
6.该排炉系统还包括烟气空气预热器和第一阀门；
7.所述给水空气预热器的出风口与烟气空气预热器的进风口相连通；烟气空气预热器的出风口与炉膛的进风口相连通；
8.所述烟气空气预热器的烟气入口与过热器的烟气出口相连通；烟气空气预热器的烟气出口与烟冷器的烟气入口相连通；
9.所述第一阀门设置在烟气空气预热器的烟气入口与过热器的烟气出口相连通的管路上。
10.本实用新型所述的第二种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统包括给水空气预热器、炉膛、过热器、省煤器和烟冷器；
11.所述给水空气预热器的进风口用于进冷风；给水空气预热器的出风口与炉膛的进风口相连通；炉膛的烟气出口与过热器的烟气入口相连通；过热器的烟气出口与省煤器的烟气入口相连通；省煤器的烟气出口与烟冷器的烟气入口相连通；
12.该排炉系统还包括风机和第一阀门；
13.所述风机的烟气入口与过热器的烟气出口相连通；风机的烟气出口与炉膛的进风口相连通；
14.所述第一阀门设置在风机的烟气入口与过热器的烟气出口相连通的管路上。
15.本实用新型所述的第三种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统包括给水空气预热器、炉膛、过热器、省煤器和烟冷器；
16.所述给水空气预热器的进风口用于进冷风；炉膛的烟气出口与过热器的烟气入口相连通；过热器的烟气出口与省煤器的烟气入口相连通；省煤器的烟气出口与烟冷器的烟气入口相连通；
17.该排炉系统还包括蒸汽空气预热器、汽包和第三阀门；
18.所述给水空气预热器的出风口与蒸汽空气预热器的进风口相连通蒸汽空气预热器的出风口与炉膛的进风口相连通；
19.所述汽包的水蒸汽出口与蒸汽空气预热器的水蒸汽入口相连通；蒸汽空气预热器的水蒸汽出口与省煤器的水蒸汽入口相连通；
20.所述第三阀门设置在蒸汽空气预热器的水蒸汽入口与汽包的水蒸汽出口相连通的管路上。
21.本实用新型的有益效果是：第一种排炉系统和第三种排炉系统均以加热的方式提高了进入炉膛内气体的温度，第二种排炉系统是以混合高温烟气的方式提高进入炉膛内气体的温度；三种排炉系统都能提高进入炉膛内气体的温度，进而有效促进燃料着火，提高炉温及燃烧的稳定性，适应与高水分生物质燃料。
附图说明
22.图1为现有的生物质炉排锅炉结构示意图；
23.图2为具体实施方式一所述的一种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统的结构示意图；
24.图3为具体实施方式三所述的一种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统的结构示意图；
25.图4为具体实施方式五所述的一种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统的结构示意图；
具体实施方式
26.具体实施方式一：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统包括给水空气预热器1、炉膛2、过热器3、省煤器4和烟冷器5；
27.所述给水空气预热器1的进风口用于进冷风；炉膛2的烟气出口与过热器3的烟气入口相连通；过热器3的烟气出口与省煤器4的烟气入口相连通；省煤器4的烟气出口与烟冷器5的烟气入口相连通；
28.该排炉系统还包括烟气空气预热器6和第一阀门7；
29.所述给水空气预热器1的出风口与烟气空气预热器6的进风口相连通；烟气空气预热器6的出风口与炉膛2的进风口相连通；
30.所述烟气空气预热器6的烟气入口与过热器3的烟气出口相连通；烟气空气预热器6的烟气出口与烟冷器5的烟气入口相连通；
31.所述第一阀门7设置在烟气空气预热器6的烟气入口与过热器3的烟气出口相连通的管路上。
32.在本实施方式中，以烟气空气预热器6为给水空气预热器1排出的200℃的热风再
次进行加热；加热至240℃以上，进入炉膛2的内部；有效促进燃料着火，提高炉温及燃烧的稳定性，适应与高水分生物质燃料；同时在烟道主路和旁路上设置必要的挡板、压力传感器、温度传感器、流量传感器以便调节高温烟气量。
33.具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统进一步限定，在本实施方式中，该排炉系统还包括第二阀门8；
34.所述烟气空气预热器6的烟气入口与省煤器4的烟气出口相连通，第二阀门8设置在烟气空气预热器6的烟气入口与省煤器4的烟气出口相连通的管路上。
35.具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统包括给水空气预热器1、炉膛2、过热器3、省煤器4和烟冷器5；
36.所述给水空气预热器1的进风口用于进冷风；给水空气预热器1的出风口与炉膛2的进风口相连通；炉膛2的烟气出口与过热器3的烟气入口相连通；过热器3的烟气出口与省煤器4的烟气入口相连通；省煤器4的烟气出口与烟冷器5的烟气入口相连通；
37.该排炉系统还包括风机9和第一阀门7；
38.所述风机9的烟气入口与过热器3的烟气出口相连通；风机9的烟气出口与炉膛2的进风口相连通；
39.所述第一阀门7设置在风机9的烟气入口与过热器3的烟气出口相连通的管路上。
40.在本实施方式中，以风机9替换烟气空气预热器6；风机9抽出300℃以上热烟气直接混入水空气预热器1排出的200℃的热风，将其提高至240℃以上，进入炉膛2的内部；有效促进燃料着火，提高炉温及燃烧的稳定性，适应与高水分生物质燃料；同时在烟道主路和旁路上设置必要的挡板、压力传感器、温度传感器、流量传感器以便调节高温烟气量。
41.具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式三所述的一种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统进一步限定，在本实施方式中，该排炉系统还包括第二阀门8；
42.所述风机9的烟气入口与省煤器4的烟气出口相连通，第二阀门8设置在风机9的烟气入口与省煤器4的烟气出口相连通的管路上。
43.具体实施方式五：结合图4说明本实施方式，本实施方式所述的一种适用高水分低热值生物质燃料的水冷振动排炉系统包括给水空气预热器1、炉膛2、过热器3、省煤器4和烟冷器5；
44.所述给水空气预热器1的进风口用于进冷风；炉膛2的烟气出口与过热器3的烟气入口相连通；过热器3的烟气出口与省煤器4的烟气入口相连通；省煤器4的烟气出口与烟冷器5的烟气入口相连通；
45.该排炉系统还包括蒸汽空气预热器10、汽包11和第三阀门12；
46.所述给水空气预热器1的出风口与蒸汽空气预热器10的进风口相连通蒸汽空气预热器10的出风口与炉膛2的进风口相连通；
47.所述汽包11的水蒸汽出口与蒸汽空气预热器10的水蒸汽入口相连通；蒸汽空气预热器10的水蒸汽出口与省煤器4的水蒸汽入口相连通；
48.所述第三阀门12设置在蒸汽空气预热器10的水蒸汽入口与汽包11的水蒸汽出口
相连通的管路上。
49.在本实施方式中，以蒸汽空气预热器10为给水空气预热器1排出的200℃的热风再次进行加热；加热至240℃以上，进入炉膛2的内部；有效促进燃料着火，提高炉温及燃烧的稳定性，适应与高水分生物质燃料；同时在烟道主路和旁路上设置必要的挡板、压力传感器、温度传感器、流量传感器以便调节高温烟气量。