一种用于电厂节能的余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂余热利用装置技术领域，特别的涉及一种用于电厂节能的余热利用装置。


背景技术：

2.火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，是电厂中的一种，现有的火电厂尾气排放过程中带有大量的热量，通常采用换热管的方式对尾气中的热量进行收集，并配合余热利用装置进行使用，以达到节能的效果。
3.但是目前在对火电厂尾气进行余热收集利用的过程中，由于尾气中携带有大量的烟尘，长时间使用后换热管表面粘连有烟尘，导致换热管与尾气热量的交换效率下降，影响了对余热的收集，浪费了资源，不能很好的满足现有需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电厂节能的余热利用装置，改善现有尾气中烟尘粘连导致影响换热管换热效率的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于电厂节能的余热利用装置，包括排烟管，所述排烟管的表面设置有集尘盒，所述排烟管的内部从前至后依次设置有过滤板、驱动段、换热结构和过滤件，所述排烟管的表面固定连接有安装块，所述安装块的底部设置有可拆卸的集尘盒，所述安装块的表面开设有数量为两个且与排烟管相连通的通孔，所述通孔的内壁固定连接有挡板，所述过滤件的内部填充有活性炭滤料；所述驱动段包括导板和辅助结构，所述导板固定连接于排烟管的内壁且位于过滤板与换热结构之间，所述辅助结构设置于排烟管的内壁且位于导板与换热结构之间。
6.优选的，所述辅助结构包括密封盒，所述密封盒的顶部与排烟管的内壁固定连接，所述密封盒的内部设置有转轴，所述转轴的两端均贯穿密封盒并与排烟管的内壁转动连接。
7.优选的，所述转轴的表面固定连接有位于密封盒内部的第一锥轮，所述第一锥轮的表面啮合连接有第二锥轮，所述转轴的表面固定连接有数量为两个的风轮，两个所述风轮分别位于密封盒的两侧。
8.优选的，所述换热结构包括安装盒，所述安装盒固定连接于排烟管的内壁，所述安装盒的表面开设有均匀分布的通风孔，所述安装盒的底部开设有与通孔相连通的通槽。
9.优选的，所述安装盒的内壁设置有换热管，所述换热管呈蛇形线分布，所述换热管的两端均依次贯穿安装盒和排烟管并延伸至排烟管的外部。
10.优选的，所述安装盒的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端依次贯穿安装盒和密封盒并与第二锥轮的一侧固定连接，所述连接杆的表面固定连接有数量为两个的连接块。
11.优选的，两个所述连接块以换热管为中心对称，两个所述连接块的相对侧固定连
接有均匀分布的刷毛，所述刷毛与换热管相接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置驱动段和换热结构，能够在驱动段和换热结构的共同作用下，能够在使用该装置的过程中对换热管的表面进行清洁，通过导板能够对尾气进行导流，从而能够带动风轮旋转，进而在辅助结构的作用下带动连接杆旋转，从而带动两个连接块转动，使刷毛不断对换热管的表面进行清洁，减少了尾气与换热管接触过程中烟尘的粘连影响后续换热效率的情况，刷落的灰尘能够通过通槽掉落至集尘盒内部储存，便于工作人员统一清理。
14.2、通过设置过滤板和过滤件，能够在过滤板的作用下对尾气中大部分的烟尘进行过滤，减少了烟尘进入安装盒内部的情况，降低了刷毛的清洁难度，同时能够达到过滤烟尘的效果，减少了烟尘的排放，通过设置过滤件及其内部的活性炭滤料，能够对尾气中的有害物质进行吸附，便于后续的排放。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面立体图；
17.图3为本实用新型辅助结构与换热结构的连接示意图；
18.图4为本实用新型过滤件的剖面图。
19.图中：1、排烟管；2、集尘盒；3、驱动段；4、换热结构；5、过滤板；6、过滤件；201、安装块；202、挡板；301、辅助结构；302、导板；3011、转轴；3012、密封盒；3013、第一锥轮；3014、第二锥轮；3015、风轮；401、安装盒；402、通风孔；403、连接杆；404、连接块；405、刷毛；406、换热管；407、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.具体实施时：如图1-4所示，一种用于电厂节能的余热利用装置，包括排烟管1，排烟管1的表面设置有集尘盒2，排烟管1的内部从前至后依次设置有过滤板5、驱动段3、换热结构4和过滤件6，排烟管1的表面固定连接有安装块201，安装块201的底部设置有可拆卸的集尘盒2，安装块201的表面开设有数量为两个且与排烟管1相连通的通孔，通孔的内壁固定连接有挡板202，过滤件6的内部填充有活性炭滤料；驱动段3包括导板302和辅助结构301，导板302固定连接于排烟管1的内壁且位于过滤板5与换热结构4之间，辅助结构301设置于排烟管1的内壁且位于导板302与换热结构4之间，尾气通常通过风机的引流的方式通过排烟管1排出，风机为现有技术应用中较为成熟的技术，未在图中画出，在此不作过多叙述，经过引流的尾气能够通过过滤板5导入驱动段3，在此过程中能够在过滤板5的作用下减少尾气中的烟尘，烟尘被过滤板5截留并在自身重力下通过通孔和挡板202掉落至集尘盒2中，便于工作人员清理，同时经过过滤板5的尾气能够在导板302的作用下进行导流，过滤件6的设置能够在其内部填充的活性炭滤料的作用下，对经过换热结构4的尾气中的有害物质进行
吸附。
22.如图1、图2和图3所示，辅助结构301包括密封盒3012，密封盒3012的顶部与排烟管1的内壁固定连接，密封盒3012的内部设置有转轴3011，转轴3011的两端均贯穿密封盒3012并与排烟管1的内壁转动连接，转轴3011的表面固定连接有位于密封盒3012内部的第一锥轮3013，第一锥轮3013的表面啮合连接有第二锥轮3014，转轴3011的表面固定连接有数量为两个的风轮3015，两个风轮3015分别位于密封盒3012的两侧，密封盒3012的设置能够减少部分较小的烟尘影响第一锥轮3013和第二锥轮3014的使用，有效提高了设备的使用寿命，同时经过导板302导流后的气流能够带动风轮3015旋转，进而通过风轮3015带动转轴3011转动，从而在转轴3011旋转的作用下能够带动第一锥轮3013转动，进而通过第一锥轮3013带动与之啮合的第二锥轮3014旋转。
23.如图1、图2和图3所示，换热结构4包括安装盒401，安装盒401固定连接于排烟管1的内壁，安装盒401的表面开设有均匀分布的通风孔402，安装盒401的底部开设有与通孔相连通的通槽407，通风孔402的设置能够使尾气通过通风孔402进入安装盒401的内部，安装盒401的内壁设置有换热管406，换热管406呈蛇形线分布，换热管406的两端均依次贯穿安装盒401和排烟管1并延伸至排烟管1的外部，蛇形线分布的换热管406能够增加换热管406与尾气的接触面积，进而增加了换热管406的换热效率，安装盒401的内壁转动连接有连接杆403，连接杆403的另一端依次贯穿安装盒401和密封盒3012并与第二锥轮3014的一侧固定连接，连接杆403的表面固定连接有数量为两个的连接块404，通过第二锥轮3014的旋转能够带动连接杆403同步转动，进而带动两个连接块404同步转动，两个连接块404以换热管406为中心对称，两个连接块404的相对侧固定连接有均匀分布的刷毛405，刷毛405与换热管406相接触，在两个连接块404的旋转过程中，能够带动刷毛405对换热管406的表面进行清洁，进而减少了换热管406长时间使用后表面粘连灰尘影响的其换热效率的情况，通过连接块404旋转带动刷毛405对换热管406的表面进行清洁，有效减少了灰尘粘连在换热管406表面的情况，使换热管406的表面保持洁净，使其保持良好的换热性能，刷落的烟尘能够通过通槽407掉落至通孔，并穿过挡板202掉落在集尘盒2的内部储存，便于工作人员进行统一清理。
24.本实用新型在使用时，通过风机将火电厂的尾气进行引流至排烟管1的内部，烟气以气流的形式沿着排烟管1流动，在此过程中烟气穿过过滤板5时，能够在过滤板5的作用下将其内部的大部分烟尘截留，截留的烟尘能够在自身的重力下穿过通孔和挡板202导入集尘盒2的内部储存，穿过过滤板5的尾气能够在导板302的作用下进行导流，进而带动风轮3015旋转，从而能够在风轮3015的作用下带动转轴3011转动，并带动第一锥轮3013驱动与之啮合的第二锥轮3014转动，从而通过第二锥轮3014带动连接杆403旋转，此时尾气能够通过通风孔402进入安装盒401的内部，并与换热管406相接触进行余热收集的工作，在连接杆403旋转的过程中能够带动两个连接杆403不断转动，从而带动刷毛405对换热管406的表面进行清洁，减少尾气与换热管406接触过程中部分烟尘粘连在换热管406表面的情况，在刷毛405转动的过程中刷落的灰尘能够通过通槽407掉落至通孔中，并穿过挡板202进入集尘盒2中储存，便于工作人员统一清理，最后尾气穿过过滤件6，在过滤件6内部活性炭滤料的作用下能够对尾气内部的有害物质进行吸附，便于后续的排放。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。