一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具，包括注塑台(1)，所述注塑台(1)的底部固定连接有底柱(2)，所述注塑台(1)顶部的对角处通过支架(3)固定连接有下压设备(4)，其特征在于：所述注塑台(1)的顶部固定安装有注塑箱(5)和冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的内部设置有冷凝机构(7)；所述冷凝机构(7)中包括水箱(71)，且水箱(71)固定安装在冷却箱(6)的内部，所述水箱(71)的一侧通过液压传输组件(72)将水液传输到第一出水管(73)，所述第一出水管(73)的内部设置有控量机构(74)，所述第一出水管(73)的一端与注塑箱(5)的表面连通，所述注塑箱(5)的箱壁内部开设有冷液通道(75)，所述注塑箱(5)的另一侧连通有第二出水管(76)，所述第二出水管(76)的一端与水箱(71)的一侧连通，所述水箱(71)的表面固定连接有冷凝片(77)。2.根据权利要求1所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具，其特征在于：所述液压传输组件(72)中包括液压泵(72-1)，所述液压泵(72-1)固定安装在注塑台(1)的内部，所述液压泵(72-1)的进水口连通有进水管(72-2)。3.根据权利要求2所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具，其特征在于：所述进水管(72-2)的一端贯穿注塑台(1)和冷却箱(6)并与水箱(71)连通，所述液压泵(72-1)的出水口与第一出水管(73)的一端连通。4.根据权利要求1所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具，其特征在于：所述控量机构(74)中包括控量板(74-1)，所述控量板(74-1)的一侧固定连接有支柱(74-2)，所述第一出水管(73)的内表面开设有转动槽(74-3)。5.根据权利要求4所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具，其特征在于：所述支柱(74-2)的外表面与转动槽(74-3)的内表面转动连接，所述控量板(74-1)的另一侧固定连接支杆(74-4)。6.根据权利要求5所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具，其特征在于：所述支杆(74-4)贯穿第一出水管(73)和冷却箱(6)并延伸至冷却箱(6)的外部，所述支杆(74-4)的一端固定连接有转动盘(74-5)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具，包括注塑台，所述注塑台的底部固定连接有底柱，所述注塑台顶部的对角处通过支架固定连接有下压设备，所述注塑台的顶部固定安装有注塑箱和冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷凝机构，所述冷凝机构中包括水箱，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该具有循环水冷凝固结构的注塑模具，通过设置有冷凝机构，利用冷凝片对水箱中的水液进行降温，并通过液压传输组件将水液从进水管传输到第一出水管，从第一出水管到注塑箱的冷液通道进行冷却，最后利用第二出水管回到水箱，以此不仅可以实现对模具注塑的冷却，而且可以实现水资源的循环，提高了冷却时的资源利用。提高了冷却时的资源利用。提高了冷却时的资源利用。


技术研发人员：黎海文
受保护的技术使用者：广东顺德聚讯电器有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/25