一种用于建筑施工的高强度空腔基础梁的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工的高强度空腔基础梁。


背景技术：

2.基础梁是对地基进行支撑的横梁，一般采用框架式搭建，主要作用是对顶部的荷载压力均匀的分散至地基中，目前在装配式建筑中，为了方便转运，一般使用的使空腔基础梁，横截面为方形，相邻的两个基础梁通过一端插入的方式进行彼此连接，在通过螺栓等固定在底部枕木上，实现框架的构建。
3.目前使用的空腔基础梁在拼接过程中，通过起吊装置将基础梁移动至基坑中，但是在基础梁摆放的过程中，则需要工作人员在起吊装置放下基础梁的过程中进行人为的牵引，使基础梁能够摆放在合适的位置上，这样不仅需要工作人员花费大量的体力对滞空的基础梁进行拉拽，同时即使如此也无法将基础梁摆放在准确的位置，还需要后期进行再次的校准，并且一端插入式的连接方式还需要在相邻的两个基础梁在对齐后借助器械推动待固定的基础梁，使其一端插入以固定的基础梁中，整个过程较为繁琐，影响基础梁搭建的效率与质量。
4.因此，有必要提供一种新的用于建筑施工的高强度空腔基础梁解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、提高基础梁搭建的效率、减少工作人员的劳动强度的用于建筑施工的高强度空腔基础梁。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于建筑施工的高强度空腔基础梁包括：设置在基础梁外壁上的回形框；承载板，所述承载板固定安装在所述回形框的一侧外壁上；两个滑动板，两个所述滑动板均滑动安装在所述承载板的顶部；两个凹形块，两个所述凹形块分别固定安装在两个所述滑动板的顶部；两个导向板，两个所述导向板分别设置在两个所述凹形块上；两个挤压板，两个所述挤压板分别设置在两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上。
7.优选的，两个所述凹形块内均转动安装有转向框，两个所述导向板分别固定安装在两个所述转向框的顶部，两个所述转向框内均固定安装有转盘。
8.优选的，两个所述凹形块的一侧外壁上均固定安装有侧箱，两个所述侧箱的一侧均延伸至相对应的凹形块内，两个所述侧箱内均滑动安装有嵌柱，两个所述转盘的外壁上均开设有两个凹槽，两个所述嵌柱相互靠近的一端分别延伸至两个所述凹槽内。
9.优选的，两个所述侧箱内均滑动安装有弹板，两个嵌柱相互远离的一端分别延伸至两个侧箱内并分别与两个弹板相互靠近的一侧外壁固定连接，两个弹板相互远离的一侧外壁上均固定安装有拉杆，两个所述拉杆相互远离的一端分别延伸至两个所述侧箱外，两
个所述拉杆上均套设有弹簧。
10.优选的，两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上均开设有容纳槽，两个所述挤压板分别滑动安装在两个所述容纳槽的顶部内壁与底部内壁上，两个所述挤压板相互远离的一侧外壁上均开设有避让孔，两个所述挤压板相互远离的一侧外壁上均固定安装有螺纹环，两个所述滑动板相互远离的一侧外壁上均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别贯穿两个所述螺纹环并分别延伸至两个所述容纳槽内。
11.优选的，所述回形框上开设有腔室，所述腔室内固定安装有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的外壁上固定套设有锥齿一，所述腔室内设置有锥齿二，所述锥齿二与所述锥齿一相互啮合，两个所述竖板上转动安装有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内壁上均螺纹安装有丝杆，两个所述丝杆的一端分别均延伸至回形框外并分别与两个凹形块的一侧外壁固定连接。
12.优选的，所述转动杆的外壁上固定套设有两个同步带轮一，两个螺纹套筒的外壁上均固定套设有同步带轮二，两个所述同步带轮一与相对应的所述同步带轮二上均缠绕有传动皮带。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于建筑施工的高强度空腔基础梁具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于建筑施工的高强度空腔基础梁，通过多个镶嵌的滚珠减少基础梁与承载板之间的摩擦力，同时通过两个挤压板的固定拉扯，使基础梁能够顺利的插入预设的基础梁内，整个过程相较于传统的方式不仅更加的简单便捷，减少了工作人员的劳动强度，同时能够实现两个基础梁之间的快速连接，提高了基础梁的安装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于建筑施工的高强度空腔基础梁的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的承载板的侧视剖视结构示意图；
18.图4为图3所示的b部放大示意图；
19.图5为图4所示的c部放大示意图；
20.图6为图1所示的腔室的俯视剖视结构示意图。
21.图中标号：1、回形框；2、腔室；3、承载板；4、滑动板；5、凹形块；6、导向板；7、挤压板；8、螺纹杆；9、转向框；10、转盘；11、凹槽；12、侧箱；13、嵌柱；14、拉杆；15、转动杆；16、锥齿一；17、锥齿二；18、螺纹套筒；19、丝杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的用于建筑施工的高强度空腔基础梁的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的承载板的侧视剖视结构示意图；图4为图3所示的b部放大示意图；图5为图4所示的c部放大示意图；图6为图1所示的腔室的俯视剖视结构示意图。用于建筑施工的高强度空腔基础梁
包括：设置在基础梁外壁上的回形框1，回形框1通过螺栓等原件固定安装在方形基础梁的外壁上；承载板3，所述承载板3固定安装在所述回形框1的一侧外壁上，回形框1与承载板3的底部均开设有定位槽，定位槽主要用于将本装置契合在安装枕木上，在实际使用的过程中，将定位槽套设在安装枕木上，并通过螺栓等原件将回形框1与承载板3固定在安装枕木上，实现对基础梁的固定，定位槽的具体形状如图3所示，承载板3的顶部开设有浅槽，浅槽的底部内壁上镶嵌有多排滚珠；两个滑动板4，两个所述滑动板4均滑动安装在所述承载板3的顶部，承载板3的顶部开设有两个滑槽，两个滑动板4的顶部均固定安装有滑轨，两个滑轨分别与两个滑槽的内壁滑动连接；两个凹形块5，两个所述凹形块5分别固定安装在两个所述滑动板4的顶部；两个导向板6，两个所述导向板6分别设置在两个所述凹形块5上；两个挤压板7，两个所述挤压板7分别设置在两个所述滑动板4相互靠近的一侧外壁上。
24.两个所述凹形块5内均转动安装有转向框9，两个所述导向板6分别固定安装在两个所述转向框9的顶部，两个所述转向框9内均固定安装有转盘10，通过两个转向框9与两个导向板6的配合，可以使基础梁在放置的过程中，能够得到引导，从而能够准确的进入两个滑动板4之间，从而使相邻的两个基础梁彼此正对，方便后续的安装作业。
25.两个所述凹形块5的一侧外壁上均固定安装有侧箱12，两个所述侧箱12的一侧均延伸至相对应的凹形块5内，两个所述侧箱12内均滑动安装有嵌柱13，两个所述转盘10的外壁上均开设有两个凹槽11，两个所述嵌柱13相互靠近的一端分别延伸至两个所述凹槽11内，通过两个嵌柱13对转盘10的限位，从而对两个转盘10施加有效的定位效果，两个凹槽11设置的位置可以分别对应导向板6水平状态与倾斜状态，如图3、图4及图5所示，当嵌柱13位于相对应的凹槽11内时，转盘10转动的角度正对应导向板6撑开倾斜的状态，从而方便基础梁的安装，而当嵌柱13位于另外一个凹槽11内时，对应的则是两个导向板6保持水平的状态，此时两个导向板6平行，不仅能够减少空间的占用，同时能够将安装的基础梁顶部遮蔽，起到一定的保护及定位的效果。
26.两个所述侧箱12内均滑动安装有弹板，两个嵌柱13相互远离的一端分别延伸至两个侧箱12内并分别与两个弹板相互靠近的一侧外壁固定连接，两个弹板相互远离的一侧外壁上均固定安装有拉杆14，两个所述拉杆14相互远离的一端分别延伸至两个所述侧箱12外，两个所述拉杆14上均套设有弹簧，两个弹簧的一端分别与两个弹板的一侧外壁固定连接，两个弹簧的另一端分别与两个侧箱12的一侧内壁固定连接，通过弹簧的设置可以有效的维持两个嵌柱13的状态，使两个嵌柱13在不受外力影响的情况下始终位于相对应的凹槽11内，从而保证定位效果的稳定性，两个侧箱12内的两侧内壁上均固定安装有两个限位滑杆，四个限位滑杆的一端分别贯穿两个弹板并分别与两个弹板滑动连接，通过限位滑杆的对弹板的限位效果，可以使两个嵌柱13始终保持水平横向移动的状态，从而使两个嵌柱13能够准确的进入相对应的凹槽11内。
27.两个所述滑动板4相互靠近的一侧外壁上均开设有容纳槽，两个所述挤压板7分别滑动安装在两个所述容纳槽的顶部内壁与底部内壁上，两个所述挤压板7相互远离的一侧外壁上均开设有避让孔，两个所述挤压板7相互远离的一侧外壁上均固定安装有螺纹环，两个所述滑动板4相互远离的一侧外壁上均转动安装有螺纹杆8，两个所述螺纹杆8相互靠近的一端分别贯穿两个所述螺纹环并分别延伸至两个所述容纳槽内，两个螺纹杆8分别与两个螺纹环的内壁螺纹连接，两个容纳槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有滑道，两个挤压
板7的顶部与底部均固定安装有滑块，两个滑块分别与两个滑道的内壁滑动连接，通过滑块与滑道的连接可以对两个挤压板7进行有效的限位，使两个挤压板7只能保持水平横向移动，从而使螺纹杆8转动时，能够通过螺纹环的螺纹传动的效果，使两个挤压板7横向移动，完成对基础梁外壁的挤压固定的目的。
28.所述回形框1上开设有腔室2，所述腔室2内固定安装有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上转动安装有转动杆15，所述转动杆15的外壁上固定套设有锥齿一16，所述腔室2内设置有锥齿二17，所述锥齿二17与所述锥齿一16相互啮合，两个所述竖板上转动安装有两个螺纹套筒18，两个所述螺纹套筒18的内壁上均螺纹安装有丝杆19，两个所述丝杆19的一端分别均延伸至回形框1外并分别与两个凹形块5的一侧外壁固定连接，腔室2的顶部内壁上转动安装有转轴，锥齿二17固定安装在转轴的底端，转轴的顶端延伸至回形框1的上方，在对转轴调节完成后需要对转轴进行定位，而对杆状物体的定位为目前以相对成熟的现有技术，并且为本技术领域惯用的方式，因此不在本技术中进行赘述，实际使用的过程中转轴顶部可衔接现有技术中的电动机的输出轴，从而能够施加更强的驱动力。
29.所述转动杆15的外壁上固定套设有两个同步带轮一，两个螺纹套筒18的外壁上均固定套设有同步带轮二，两个所述同步带轮一与相对应的所述同步带轮二上均缠绕有传动皮带。
30.本实用新型提供的用于建筑施工的高强度空腔基础梁的工作原理如下：
31.首先将第一个基础梁固定在合适的位置上，并通过定位槽与安装枕木固定连接，随后通过起吊装置将需要安装的基础梁缓缓放下，随后工作人员稍作牵引，将基础梁正对向两个导向板6，随后在基础梁放置的过程中，基础梁会在两个导向板6的阻隔下，基础梁会逐渐移动值两个滑动板4之间，并逐渐与承载板3的顶部相接触，随后工作人员可以分别转动两个螺纹杆8，两个螺纹杆8转动会使两个挤压板7相向移动，从而使两个挤压板7对基础梁进行挤压定位，随后可以横向拉动两个拉杆14，两个拉杆14受到拉扯横向移动分别带动两个弹板横向移动，在压缩两个弹簧的过程中使两个嵌柱13分别由相对应的两个凹槽11内移出，从而解除对两个转盘10的限位效果，此时工作人员可以将两个导向板6调节至水平的状态，随后松开两个拉杆14，使两个嵌柱13反向移动，再次移动进入相对应凹槽11内，从而使两个导向板6将基础梁的顶部封闭，增加保护性与定位的强度。
32.在保证基础梁被两个挤压板7充分夹持定位后，工作人员可以转动转轴，转轴转动带动锥齿二17转动，进而带动锥齿一16与转动杆15转动，转动杆15转动则会带动两个同步带轮一转动，进而在两个传动皮带的传动，使两个螺纹套筒18转动，进而使两个丝杆19横向移动，最终拉扯两个滑动板4横向移动，进而带动基础梁横向移动插入预设的基础梁内，从而能够快速的完成基础梁之间的连接作业。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于建筑施工的高强度空腔基础梁具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种用于建筑施工的高强度空腔基础梁，通过多个镶嵌的滚珠减少基础梁与承载板3之间的摩擦力，同时通过两个挤压板7的固定拉扯，使基础梁能够顺利的插入预设的基础梁内，整个过程相较于传统的方式不仅更加的简单便捷，减少了工作人员的劳动强度，同时能够实现两个基础梁之间的快速连接，提高了基础梁的安装效率。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。