一种市政道桥工程用的方桩成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及市政建筑工程设备领域，特别涉及一种市政道桥工程用的方桩成型设备。


背景技术：

2.在市政道路以及市政桥梁的施工过程中，首先就需要在地下挖筑足够大的地下基桩，从而来承受地上巨大的建筑物，为了保证地上建筑物的稳定性，对地下基桩的设计以及成型便提出了更高的要求，现在主流的就是圆形基桩以及方形基桩。
3.但目前，现有的市政道桥工程用的方桩成型设备，其在使用时，混凝土桩基凝固成型后，桩基与浇筑模具之间紧密粘附在一起，难以分离，其次，桩基在浇筑时，长度难以测量和控制，从而导致桩基成型后无法使用。因此，发明一种市政道桥工程用的方桩成型设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种市政道桥工程用的方桩成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政道桥工程用的方桩成型设备，包括顶板和底板，所述顶板和底板之间设置有模具组件，所述模具组件包括多个呈环形阵列分布的方形筒，所述方形筒的上端与顶板的下表面固定连接，所述方形筒的外侧壁竖直设置有视窗，所述方形筒的外侧壁上端开设有排气孔，多个所述方形筒之间设置有安装板，所述安装板的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接板，且多个连接板分别与多个方形筒固定连接，所述安装板的上表面固定连接有振动泵，相邻两个所述方形筒之间设置有多个呈等间距竖直分布的连接块，且连接块的两端分别与相邻两个方形筒固定连接。
6.优选的，所述安装板设置有多个，多个所述安装板沿方形筒的长度方向呈等间距分布。
7.优选的，所述顶板的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的连接管，所述连接管的下端活动贯穿顶板的上表面并延伸至方形筒的内腔，所述连接管的上端连通有注浆软管。
8.优选的，所述底板的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的定位套，多个所述定位套分别活动套接在多个方形筒的下端外侧并与之相适配。
9.优选的，所述定位套的底部粘接有密封垫，所述底板的边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的凸块。
10.优选的，所述顶板的边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的凸板，多个所述凸板分别位于多个凸块的正上方，所述凸板和凸块之间固定连接有液压缸，所述底板的下表面固定安装有液压控制底座。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在多个方形筒之间设置有安装板，安装板的外侧壁固定连接有连接板，且连接板与方形筒固定连接，安装板的上表面固定连接有振动泵，振动泵工作产生的震动能够带动方形筒震动，从而便于将方形筒内腔成型的混凝土桩基与方形筒的内壁进行分离；
13.2、本实用新型通过在方形筒的外侧壁竖直设置有视窗，从而能够便于工作人员观察和测量方形筒内腔混凝土的高度，进而能够对成型的混凝土桩基的长度进行控制，在方形筒的外侧壁上端开设有排气孔，能够便于将混凝土中的气泡排走，从而提高桩基的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型模具组件结构立体示意图。
16.图3为本实用新型顶板结构立体示意图。
17.图4为本实用新型底板结构立体示意图。
18.图中：1、顶板；2、底板；3、模具组件；4、方形筒；5、视窗；6、排气孔；7、安装板；8、连接板；9、振动泵；10、连接块；11、连接管；12、注浆软管；13、定位套；14、密封垫；15、凸块；16、凸板；17、液压缸；18、液压控制底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种市政道桥工程用的方桩成型设备，包括顶板1和底板2，顶板1和底板2之间设置有模具组件3，模具组件3包括多个呈环形阵列分布的方形筒4，方形筒4做为模具，用于浇筑混凝土桩基，方形筒4的上端与顶板1的下表面固定连接。
21.其次，在方形筒4的外侧壁竖直设置有视窗5，视窗5的设置便于对方形筒4内的混凝土高度进行观测和控制，方形筒4的外侧壁上端开设有排气孔6，排气孔6的设置用于将方形筒4内腔的混凝土内的气体排走。
22.具体的，在多个方形筒4之间设置有安装板7，安装板7设置有多个，多个安装板7沿方形筒4的长度方向呈等间距分布，安装板7的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接板8，且多个连接板8分别与多个方形筒4固定连接，安装板7的上表面固定连接有振动泵9，因此振动泵9工作时产生的震动能够传递到多个方形筒4上，从而能够对方形筒4内腔的混凝土进行震动夯实，同时混凝土震动还能够将内部的气泡排走，相邻两个方形筒4之间设置有多个呈等间距竖直分布的连接块10，且连接块10的两端分别与相邻两个方形筒4固定连接，连接块10的设置用于加强多个方形筒4之间的连接强度。
23.进一步的，顶板1的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的连接管11，连接管11的下端活动贯穿顶板1的上表面并延伸至方形筒4的内腔，连接管11的上端连通有注浆软管
12，连接管11的设置用于向方形筒4的内腔通入注入混凝土，注浆软管12的设置用于将连接管11与外界混凝土泵连通。
24.并且，在底板2的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的定位套13，多个定位套13分别活动套接在多个方形筒4的下端外侧并与之相适配，定位套13的底部粘接有密封垫14，定位套13的设置用于对方形筒4的下端开口进行密封，密封垫14的设置用于提高定位套13与密封垫14之间的密封效果。
25.底板2的边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的凸块15，顶板1的边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的凸板16，多个凸板16分别位于多个凸块15的正上方，凸板16和凸块15之间固定连接有液压缸17，底板2的下表面固定安装有液压控制底座18，液压控制底座18控制液压缸17工作伸长，从而能够将顶板1和模具组件3向上抬升，并且抬升的过程中，振动泵9工作产生的震动能够将方形筒4内部成型的混凝土桩基与方形筒4分离，从而确保桩基能够逐渐从方形筒4的下端开口脱离出方形筒4的内腔。
26.本实用新型工作原理：
27.本装置使用时，首先通过注浆软管12和连接管11将外界混凝土注入多个方形筒4的内腔，然后启动振动泵9，振动泵9工作产生的震动带动方形筒4震动并对方形筒4内部的混凝土进行震动夯实，从而能够将混凝土中的气泡排走；
28.待方形筒4内部的混凝土凝固成型为桩基后，一边启动液压缸17伸长，一边启动振动泵9产生震动，此时振动泵9产生的震动能够使得方形筒4内腔的桩基与方形筒4的内壁脱离，而液压缸17伸长时能够对顶板1和模具组件3进行抬升，从而带动方形筒4竖直向上移动，因此方形筒4内腔的混凝土桩基在重力作用下能够逐渐从方形筒4的下端开口处脱离出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。