LNG调峰站控制系统柜的制作方法

lng调峰站控制系统柜
技术领域
1.本实用新型涉及lng控制设备技术领域，具体为lng调峰站控制系统柜。


背景技术：

2.lng调峰站就是天然气液化调峰站，主要解决天然气基础设施均匀供气与天然气用户不均匀用气的矛盾，采取的既保证用户的用气需求，又保证天然基础设施安全平稳经济运行的供用气调试管理措施，lng调峰站控制系统柜是lng调峰站的主要设备。
3.现有的lng调峰站控制系统柜，在使用过程中存在以下问题：
4.1、防潮效果差，影响控制系统柜内部电子元器件的使用寿命；
5.2、控制系统柜内部的安装板之间的距离固定，不便于根据内部元器件的大小调节安装板之间的距离，不便于对控制系统柜内部元器件的升级维护。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供lng调峰站控制系统柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：lng调峰站控制系统柜，包括箱体，所述箱体正面设置有控制器，所述箱体内设置有两个隔板，两个所述隔板之间固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均开设有多个滑槽，两个所述支撑板的内侧设置有多个安装板，所述安装板上左右两端均开设有移动槽，所述移动槽内设置有限位机构，两个所述隔板上均开设有散热口，所述箱体内底部安装有散热风扇，两个所述隔板上均设置有换气管，所述箱体内安装有两个支撑板的外侧均安装有干燥过滤器，所述换气管与干燥过滤器连通，所述散热风扇与控制器电性连接。
8.优选的，所述限位机构包括弹簧、l形杆，所述弹簧焊接固定在安装板上，所述l形杆焊接固定在弹簧上，所述l形杆的末端穿过安装板且与安装板滑动连接，所述滑槽上开设有与l形杆相匹配的限位槽，所述安装板与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述安装板上开设有多个散热孔。
10.优选的，其中一个所述隔板上靠近安装板的一侧设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接。
11.优选的，所述箱体的左右两侧均开设有换气口，所述换气口的外侧设置有防尘罩，所述箱体的左侧底部安装有信号输入端口，所述箱体的右侧底部安装有信号输入端口，所述信号输入端口与信号输出端口均与控制器电性连接。
12.优选的，所述箱体正面设置有密封门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过隔板、支撑板、箱体将电子元器件分隔在空间内，利用干燥过滤器对进入箱体的空气进行干燥过滤，避免进入控制系统柜内造成元器件的受潮霉变腐蚀、电气短路，延长电子元器件的使用寿命；
15.2、本实用新型同时通过安装板、滑槽、限位机构的配合使用，实现对安装板快速抽拉与固定，方便调节相邻的两个安装板之间的距离，方便后期根据需要对控制系统柜内部元器件的升级与维护。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖视图；
17.图2为本实用新型主视图；
18.图3为图1中a处结构放大图。
19.图中：1、箱体；2、控制器；3、隔板；4、支撑板；5、安装板；6、限位机构；61、弹簧；62、l形杆；7、散热风扇；8、换气管；9、干燥过滤器；10、防尘罩；11、信号输入端口；12、信号输出端口；13、密封门；14、温度传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：lng调峰站控制系统柜，包括箱体1，箱体1正面设置有控制器2，箱体1内设置有两个隔板3，两个隔板3之间固定设置有两个支撑板4，两个支撑板4相互靠近的一侧均开设有多个滑槽，两个支撑板4的内侧设置有多个安装板5，安装板5上左右两端均开设有移动槽，移动槽内设置有限位机构6，两个隔板3上均开设有散热口，箱体1内底部安装有散热风扇7，两个隔板3上均设置有换气管8，箱体1内安装有两个支撑板4的外侧均安装有干燥过滤器9，换气管8与干燥过滤器9连通，散热风扇7与控制器2电性连接；
22.限位机构6包括弹簧61、l形杆62，弹簧61焊接固定在安装板5上，l形杆62焊接固定在弹簧61上，l形杆62的末端穿过安装板5且与安装板5滑动连接，滑槽上开设有与l形杆62相匹配的限位槽，安装板5与滑槽滑动连接，安装板5上开设有多个散热孔，其中一个隔板3上靠近安装板5的一侧设置有温度传感器14，温度传感器14与控制器2电性连接，箱体1的左右两侧均开设有换气口，换气口的外侧设置有防尘罩10，箱体1的左侧底部安装有信号输入端口11，箱体1的右侧底部安装有信号输入端口11，信号输入端口11与信号输出端口12均与控制器2电性连接，箱体1正面设置有密封门13。
23.工作原理：使用时，通过控制器2设定好箱体1内部的温度，当温度高于设定值时，控制器2控制散热风扇7进行工作，对箱体1内部进行降温，同时通过散热孔方便安装板5上的元器件散热，当温度达到设定值时，散热风扇7停止工作，空气通过换气口进入箱体1内，在经过换气管8进入干燥过滤器9内，通过干燥过滤器9对进入箱体1的空气进行干燥过滤，延长电子元器件的使用寿命，需要拆卸安装板5时，拨动l形杆62，l形杆62挤压弹簧61，l形杆62脱离限位槽，拉动安装板5，松开l形杆62，l形杆62在弹簧61的弹力作用下复位，将安装板5插入对应的滑槽，通过l形杆62与限位槽进行限位固定即可，具有防潮效果好、使用方便的优点。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.lng调峰站控制系统柜，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正面设置有控制器（2），所述箱体（1）内设置有两个隔板（3），两个所述隔板（3）之间固定设置有两个支撑板（4），两个所述支撑板（4）相互靠近的一侧均开设有多个滑槽，两个所述支撑板（4）的内侧设置有多个安装板（5），所述安装板（5）上左右两端均开设有移动槽，所述移动槽内设置有限位机构（6），两个所述隔板（3）上均开设有散热口，所述箱体（1）内底部安装有散热风扇（7），两个所述隔板（3）上均设置有换气管（8），所述箱体（1）内安装有两个支撑板（4）的外侧均安装有干燥过滤器（9），所述换气管（8）与干燥过滤器（9）连通，所述散热风扇（7）与控制器（2）电性连接。2.根据权利要求1所述的lng调峰站控制系统柜，其特征在于：所述限位机构（6）包括弹簧（61）、l形杆（62），所述弹簧（61）固定安装在安装板（5）上，所述l形杆（62）固定安装在弹簧（61）上，所述l形杆（62）的末端穿过安装板（5）且与安装板（5）滑动连接，所述滑槽上开设有与l形杆（62）相匹配的限位槽，所述安装板（5）与滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的lng调峰站控制系统柜，其特征在于：所述安装板（5）上开设有多个散热孔。4.根据权利要求1所述的lng调峰站控制系统柜，其特征在于：其中一个所述隔板（3）上靠近安装板（5）的一侧设置有温度传感器（14），所述温度传感器（14）与控制器（2）电性连接。5.根据权利要求1所述的lng调峰站控制系统柜，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧均开设有换气口，所述换气口的外侧设置有防尘罩（10），所述箱体（1）的左侧底部安装有信号输入端口（11），所述箱体（1）的右侧底部安装有信号输入端口（11），所述信号输入端口（11）与信号输出端口（12）均与控制器（2）电性连接。6.根据权利要求1所述的lng调峰站控制系统柜，其特征在于：所述箱体（1）正面设置有密封门（13）。

技术总结
本实用新型公开了LNG调峰站控制系统柜，包括箱体，所述箱体正面设置有控制器，所述箱体内设置有两个隔板，两个所述隔板之间固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均开设有多个滑槽，两个所述支撑板的内侧设置有多个安装板。本实用新型通过隔板、支撑板、箱体将电子元器件分隔在空间内，利用干燥过滤器对进入箱体的空气进行干燥过滤，避免进入控制系统柜内造成元器件的受潮霉变腐蚀、电气短路，延长电子元器件的使用寿命，同时通过安装板、滑槽、限位机构的配合使用，实现对安装板快速抽拉与固定，方便调节相邻的两个安装板之间的距离，方便后期根据需要对控制系统柜内部元器件的升级与维护。器件的升级与维护。器件的升级与维护。


技术研发人员：万飞翔
受保护的技术使用者：天津市祎航万燃气设备科技有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/24