输入输出模块结构的制作方法

1.本实用新型属于控制传感构件的结构设计领域，具体涉及一种便于拼装的输入输出模块的结构。


背景技术：

2.输入输出模块是智能控制设备的必要配件，在数字通讯、仪器仪表、机械自动化、火灾防控等方面具有广泛应用。目前输入输出模块结构的形式多种多样，为应对不同的使用需求，对输入输出模块结构设计的多样化也提出了更高的要求。输入输出模块结构通常需要对安装位置进行固定，不方便组合和拆卸，在安装过程中也往往容易发生错位、对接不良、模块结构易散不稳定等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术存在的上述问题，提供一种拆装方便、信号稳定的输入输出模块结构。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种输入输出模块结构，包括上盖、上连接件、一组对称设置的下连接件和下盖；所述上盖和下盖能够相互扣合在一起并将上连接件和下连接件限位于盖体扣合空间内部；所述上连接件上朝向上盖的一面设有至少一排接线柱，所述上连接件上朝向下盖的一面设有至少一排压线端子，上连接件的压线端子的内侧和外侧分别设有将两个面连通的内侧上通孔和外侧上通孔，接线柱设有中空接线通孔并与所述外侧上通孔连通；上金属弹片限位于所述压线端子上，且上金属弹片的一个长卡脚通过外侧上通孔和接线柱并伸出中空接线通孔；所述下连接件上设有至少一排能够与所述上连接件的压线端子配合的槽口，所述槽口的内侧对应设有一排压线槽，压线槽内设有下通孔；下金属弹片设有中部u型段和l型卡脚，所述u型段能够插入所述下连接件的槽口内，并能够与限位于压线端子上的上金属弹片触接，所述l型卡脚能够延伸至压线槽内，所述l型卡脚还设有与下通孔对应的弹片固定孔。
6.其中，所述上盖内侧壁边缘设有一圈支撑壁，用于在与上连接件扣合时，支撑上连接件的面板；所述上盖内四角设有上螺丝柱，所述上连接件的面板上设有能够与所述上螺丝柱配合的上螺孔；所述上盖内还在内缘上下对应设置有第一凸壁，用于支撑固定于上连接件与上盖之间的电路板；所述上盖内缘上还设有第二凸壁，同时上连接件的面板上对应设有壁槽；所述上盖上还开设有信号灯孔。
7.其中，所述上连接件的压线端子上设有“工”字型槽；所述接线柱能够与电路板的一侧接触；所述上金属弹片上还设有短卡脚，所述短卡脚的端部设有一段折弯，所述短卡脚能够通过内侧上通孔深入上连接件的另一面并通过折弯进行进一步固定。
8.其中，所述上连接件面板中部边缘设有至少一个第一分离槽口，下盖上设有与所述第一分离槽口对应的第二分离槽口，用于当上下连接件分别通过螺钉与上下盖体固定后，能够方便地将上盖和下盖两个部分进行拆装分离；所述上连接件面板边缘还设有若干
突条，下盖侧壁内壁上设有与所述突条对应的凹条槽，用于上下连接件分别通过螺钉与上下盖体固定后，上下盖体的扣合固定；所述上连接件面板边缘还不对称设有若干方位槽口，所述下盖侧壁内壁上设有与所述方位槽口对应的方位突起，能够进一步对上下盖体扣合时进行限位。
9.其中，所述上连接件的面板上还设有第一开孔，用于拨码开关露出或用于下载调试接口；第二开孔，为电池线开孔或功能跳线选择开孔；第三开孔，用于功能部件的伸出。
10.其中，所述下连接件为两个，对称设置于下盖内两侧；所述下盖内四个角部设有下螺丝柱，所述下连接件的角部设有能够与所述螺丝柱插接配合的柱孔；所述压线槽之间通过柱形立壁和梯形立壁分隔；所述下金属弹片上在与所述l型卡脚相对的一侧还设有外卡脚，所述外卡脚端部设有一段向内的弯弧，所述下连接件的外侧壁上设有能够与所述下金属弹片的外卡脚的端部弯弧卡合的弧槽；所述下金属弹片的u型段的至少一个侧壁被设置为内凹的弹性舌片；所述下连接件底部与所述下通孔对应的位置上设有六角壁，用于固定下金属弹片安装时的螺丝帽，所述下盖内底面上开设有与所述下通孔对应的六角槽，用于与六角壁配合固定下金属弹片安装时的螺丝帽。
11.其中，所述下盖内侧壁上设有若干支撑筋，用于对下连接件进行支撑；所述下盖的内底面上还开设有第四开孔，用于整个输入输出模块的固定；第五开孔，用于功能部件与线进出本模块结构。
12.相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
13.1、设置多重限位定位设计，并增设了多种支撑结构与卡装拆合，能够有效保证模块整体结构的拆装稳定性和可靠性；
14.2、模块结构各自独立可换，有利于大规模生产，并且能够自由替换和组装；
15.3、模块结构连接稳定，信号传输可靠性高，能够有效避免信号接触不良。
附图说明
16.图1是本实用新型的拆解结构示意图；
17.图2
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3是本实用新型上盖的不同方位的结构示意图；
18.图4
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5是本实用新型上连接件的不同方位的结构示意图；
19.图6
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7是本实用新型下连接件的不同方位的结构示意图；
20.图8
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9是本实用新型下盖的不同方位的结构示意图；
21.图10是本实用新型上金属弹片的结构示意图；
22.图11是本实用新型下金属弹片的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图，对本实用新型做进一步详述。
24.如图1
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11所示，本实用新型的输入输出结构包括上盖1、上连接件2、一组对称设置的下连接件3和下盖4；所述上盖1和下盖4能够相互扣合在一起并将上连接件2和下连接件3限位于盖体扣合空间内部；所述上连接件2上朝向上盖1的一面设有至少一排接线柱201，所述上连接件2上朝向下盖4的一面设有至少一排压线端子202，上连接件2的压线端子202的内侧和外侧分别设有将两个面连通的内侧上通孔203和外侧上通孔204，接线柱201设有中
空接线通孔205并与所述外侧上通孔204连通；上金属弹片5限位于所述压线端子202上，且上金属弹片5的一个长卡脚501通过外侧上通孔204和接线柱201并伸出中空接线通孔205；所述下连接件3上设有至少一排能够与所述上连接件2的压线端子202配合的槽口301，所述槽口301的内侧对应设有一排压线槽302，压线槽302内设有下通孔303；下金属弹片6设有中部u型段601和l型卡脚602，所述u型段601能够插入所述下连接件3的槽口301内，并能够与限位于压线端子202上的上金属弹片5触接，所述l型卡脚602能够延伸至压线槽302内，所述l型卡脚602还设有与下通孔303对应的弹片固定孔603。
25.本实用新型通过上述上下连接件的特定设置，以及相互配合的压线端子202、槽口301的设计，能够有效固定和提高上下金属弹片的固定和卡接作用，一方面限位和固定方式使得金属弹片能够稳定不晃动移位，另一方面能够使得两个金属弹片维持可靠的触接，防止线路接触不良。
26.其中，所述上盖1内侧壁边缘设有一圈支撑壁101，用于在与上连接件2扣合时，支撑上连接件2的面板；所述上盖1内四角设有上螺丝柱102，所述上连接件2的面板上设有能够与所述上螺丝柱102配合的上螺孔206，上连接件2能够使用螺钉，通过上螺孔206和上螺丝柱102的配合固定于上盖1上；所述上盖1内还在内缘上下对应设置有第一凸壁103，用于支撑固定于上连接件2与上盖1之间的电路板，避免电路板因悬空导致的不稳定；所述上盖1内缘上还设有第二凸壁104，同时上连接件2的面板上对应设有壁槽207，二者配合能够对上连接件2的安装方向进行限位，避免安装时不会因方向扭转而颠倒；所述上盖1上还开设有信号灯孔105，电路板上的信号灯能够固定于所述信号灯空105内，避免晃动并便于观察。
27.其中，所述上连接件2的压线端子202上设有“工”字型槽，有利于稳定卡装上金属弹片5的弯折部502；本例中，上金属弹片5的长卡脚501依次通过外侧上通孔204和中空接线通孔205，伸出中空接线通孔205可以与电路板上的连接脚相连接，外侧上通孔204和中空接线通孔205能够对长卡脚501进行有效的固定和保护；同时，所述接线柱201能够与电路板的一侧接触，配合上盖1的第一凸壁103于两侧共同支撑电路板，更加可靠；所述上金属弹片5上还设有短卡脚503，所述短卡脚503的端部设有一段折弯，所述短卡脚503能够通过内侧上通孔203深入上连接件2的的另一面并通过折弯进行进一步固定，使得上金属弹片5更加稳定，本例中短卡脚503通过内侧上通孔203进行固定。
28.其中，所述上连接件2面板中部边缘设有至少一个第一分离槽口208，下盖4上设有与所述第一分离槽口208对应的第二分离槽口402，当上下连接件分别通过螺钉与上下盖体固定后，分离槽口的对应设置能够方便地将上盖1和下盖4两个部分进行拆装分离；所述上连接件2面板边缘还设有若干突条209，下盖4侧壁内壁上设有与所述突条209对应的凹条槽403，用于上下连接件分别通过螺钉与上下盖体固定后，上下盖体的扣合固定，所述突条209优选地设置为4个，分别设置于两个第一分离槽口208的两侧；所述上连接件2面板边缘还进一步不对称设有若干方位槽口213，所述下盖4侧壁内壁上设有与所述方位槽口213对应的方位突起407，能够进一步对上下盖体扣合时进行限位，并防止安装方向错误。
29.其中，所述上连接件2的面板上还设有第一开孔210，用于拨码开关露出控制该输入输出模块的通断电或用于下载调试接口；第二开孔211，为电池线开孔，便于更换电池或用于功能跳线选择开孔；第三开孔212，用于气管等功能部件的伸出，便于气压等功能信息的传送。
30.其中，所述下连接件3优选为2个，对称设置于下盖4内两侧；所述下盖4内四个角部设有下螺丝柱404，所述下连接件3的角部设有能够与所述螺丝柱404插接配合的柱孔304，使用螺丝能够使下连接件3通过螺丝柱404和柱孔304的配合固定于下盖4上，且通过插柱形式的配合，使得下连接件3在下盖4上具有优异的稳定性；所述压线槽302之间通过柱形立壁307和梯形立壁305分隔，柱形立壁307美观且能够降低壁体连接应力，梯形立壁305一方面能够对下金属弹片6的l型卡脚602起限位作用，一方面由于壁高倾斜设置有利于露出槽底便于压线操作；所述下金属弹片6上在与所述l型卡脚602相对的一侧还设有外卡脚604，所述外卡脚604端部设有一段向内的弯弧，所述下连接件3的外侧壁上设有能够与所述下金属弹片6的外卡脚604的端部弯弧卡合的弧槽306，能够进一步提高下金属弹片6的卡接稳定性；所述下金属弹片6的u型段601的至少一个侧壁被设置为内凹的弹性舌片605，能够通过弹性作用与插接于槽口301内的上连接件2充分接触，保证信号的有效传输；所述下连接件3底部与所述下通孔303对应的位置上设有六角壁308，用于固定下金属弹片6安装时的螺丝帽，所述下盖4内底面上开设有与所述下通孔303对应的六角槽405，用于与六角壁308配合固定下金属弹片6安装时的螺丝帽。
31.其中，所述下盖4内侧壁上设有若干支撑筋406，用于对下连接件3进行有效和稳定的支撑；所述下盖4的内底面上还开设有第四开孔408，用于通过螺丝等工具将整个输入输出模块固定在墙体上；第五开孔401，用于气管等功能部件与线进出本模块结构，便于输入输出模块与其他通信设备连通。
32.本实用新型的外部线路从第五开孔401引入，然后各线路分开分别引入压线槽302，并采用螺丝钉固定于下金属弹片6的l型卡脚602上，信号由此可以经线路与下金属弹片6相互传递，然后通过下金属弹片6在槽口301内的u型段601与上金属弹片5的接触，可以将信号与上金属弹片5相互传递，最后经上金属弹片5的长卡脚501接入电路板，从而完成信号的输入输出。本实用新型的结构具有多重限位定位设计，并增设了多种支撑结构与卡装拆合，能够有效保证模块整体结构的拆装稳定性和可靠性，具有广泛的应用价值。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。