一种用于压泥机卸料分斗的接料结构的制作方法

1.本申请涉及污水处理设备技术领域，具体为一种用于压泥机卸料分斗的接料结构。


背景技术：

2.接料结构是用于污水处理过程，用于污泥收集的结构，在接料结构收集污泥时，吨袋悬挂在接料结构上，但是吨袋在收集到足量的污泥后，吨袋不易取下，影响污泥的处理。
3.因此，亟需一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，来解决吨袋不易摘取的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本申请提供了一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，具备方便运输污泥的优点，解决了吨袋不易摘取的问题。
5.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，包括分斗本体，所述分斗本体底部焊接有支撑板，所述支撑板底部焊接有连接板，所述支撑板顶部设置有挂取机构，所述分斗本体通过挂取机构连接有吨袋，所述连接板底部设置有固定机构。
6.通过上述技术方案，污泥从分斗本体流出落到吨袋，支撑板通过顶部的挂取机构连接吨袋，连接板通过固定机构支撑吨袋。
7.优选的，所述挂取机构包括焊接在支撑板顶部的连接块，所述连接块内侧焊接有限位杆，所述连接块外侧活动连接有活动杆，所述活动杆外侧焊接有弧形杆，所述活动杆外表面焊接有限位块，所述限位块外表面焊接有第一挡片，所述第一挡片外侧搭接有第二挡片，所述第二挡片顶部焊接于限位杆内表面。
8.通过上述技术方案，吨袋挂取到活动杆，当吨袋在装满污泥后，工作人员拉动弧形杆，弧形杆带动活动杆外表面的限位块脱离限位杆，再转动弧形杆向下弯曲，方便吨袋的取出。
9.优选的，所述第一挡片和第二挡片均设置有两组，两组所述第一挡片位于两组的第二挡片内侧。
10.通过上述技术方案，第一挡片和第二挡片的搭接，用于固定活动杆的位置。
11.优选的，所述弧形杆为弧形结构，通过上述技术方案，弧形杆为弧形结构防止吨袋直接脱离活动杆。
12.优选的，所述固定机构包括焊接在连接板背侧的挡板，所述连接板内表面转动连接有转动板，所述转动板背侧焊接有弹簧，所述弹簧远离转动板的一端焊接于挡板的正面，所述转动板底部焊接有连接架，所述连接架正面焊接有插块，所述插块插接有u形架，所述u形架底部焊接有承接板，通过上述技术方案，叉车插入到插槽，通过插槽运输承接板，承接板在移动时顶部的u形架套在插块，从而固定承接板的位置。
13.优选的，所述承接板正面开设有插槽，所述连接架呈u形结构。
14.通过上述技术方案，插槽供叉车插入，用于运输承接板。
15.优选的，所述u形架设置有两组，两组所述u形架位于承接板顶部呈对称分布。
16.通过上述技术方案，u形架套在插块外侧，用于限定承接板的位置。
17.综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
18.1、该用于压泥机卸料分斗的接料结构，通过挂取机构，具体的是通过活动杆的拉动和旋转，方便吨袋的挂取，使得吨袋在装满污泥后，工作人员拉动弧形杆，弧形杆带动活动杆外表面的限位块脱离限位杆，再转动弧形杆向下弯曲，方便吨袋的取出，提供工作人员的工作效率。
19.2、该用于压泥机卸料分斗的接料结构，通过固定机构，具体的是叉车插入到插槽，通过插槽运输承接板，承接板在移动时顶部的u形架套在插块，从而固定承接板的位置，通过插块固定承接板的位置，方便吨袋对准分斗本体，防止污泥落下时，污泥落到吨袋外部影响周围环境。
附图说明
20.图1为本申请接料结构整体示意图；
21.图2为本申请活动杆连接结构示意图；
22.图3为本申请活动杆连接结构正视图；
23.图4为本申请转动板连接结构左视图；
24.图5为图1中a处放大图。
25.附图标记说明：
26.1、分斗本体；111、限位杆；112、连接块；113、活动杆；114、弧形杆；115、限位块；116、第一挡片；117、第二挡片；2、支撑板；3、连接板；311、挡板；312、转动板；313、弹簧；314、连接架；315、插块；316、u形架；317、承接板；318、插槽；4、吨袋。
具体实施方式
27.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
28.本申请公开一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，参照图1，包括分斗本体1，分斗本体1底部焊接有支撑板2，支撑板2底部焊接有连接板3，支撑板2顶部设置有挂取机构，分斗本体1通过挂取机构连接有吨袋4，连接板3底部设置有固定机构。
29.通过上述技术方案，污泥从分斗本体1流出落到吨袋4，支撑板2通过顶部的挂取机构连接吨袋4，连接板3通过固定机构支撑吨袋4，使得吨袋4对准分斗本体1的出污口。
30.参照图1、图2和图3，挂取机构包括焊接在支撑板2顶部的连接块112，连接块112内侧焊接有限位杆111，连接块112外侧活动连接有活动杆113，活动杆113外侧焊接有弧形杆114，弧形杆114为弧形结构，活动杆113外表面焊接有限位块115，限位块115外表面焊接有第一挡片116，第一挡片116外侧搭接有第二挡片117，第二挡片117顶部焊接于限位杆111内表面，第一挡片116和第二挡片117均设置有两组，两组第一挡片116位于两组的第二挡片
117内侧。
31.吨袋4挂取到活动杆113，当吨袋4在装满污泥后，工作人员拉动弧形杆114，弧形杆114带动活动杆113外表面的限位块115脱离限位杆111，再转动弧形杆114向下弯曲，方便吨袋4的取出。
32.参照图1、图4和图5，固定机构包括焊接在连接板3背侧的挡板311，连接板3内表面转动连接有转动板312，转动板312背侧焊接有弹簧313，弹簧313远离转动板312的一端焊接于挡板311的正面，转动板312底部焊接有连接架314，连接架314呈u形结构，连接架314正面焊接有插块315，插块315插接有u形架316，u形架316底部焊接有承接板317，u形架316设置有两组，两组u形架316位于承接板317顶部呈对称分布，承接板317正面开设有插槽318。
33.工作原理：叉车插入到插槽318，通过插槽318运输承接板317，承接板317在移动时顶部的u形架316套在插块315，从而固定承接板317的位置，u形架316在插入插块315时，为了防止u形架316撞击连接架314，通过弹簧313支撑转动板312，使得转动板312可以转动，保护了转动板312和连接板3，防止连接板3弯曲，通过固定机构，使得吨袋4对准分斗本体1，防止污泥落下时，污泥落到吨袋4外部影响周围环境。
34.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，包括分斗本体（1），其特征在于：所述分斗本体（1）底部焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）底部焊接有连接板（3），所述支撑板（2）顶部设置有挂取机构，所述分斗本体（1）通过挂取机构连接有吨袋（4），所述连接板（3）底部设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，其特征在于：所述挂取机构包括焊接在支撑板（2）顶部的连接块（112），所述连接块（112）内侧焊接有限位杆（111），所述连接块（112）外侧活动连接有活动杆（113），所述活动杆（113）外侧焊接有弧形杆（114），所述活动杆（113）外表面焊接有限位块（115），所述限位块（115）外表面焊接有第一挡片（116），所述第一挡片（116）外侧搭接有第二挡片（117），所述第二挡片（117）顶部焊接于限位杆（111）内表面。3.根据权利要求2所述的一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，其特征在于：所述第一挡片（116）和第二挡片（117）均设置有两组，两组所述第一挡片（116）位于两组的第二挡片（117）内侧。4.根据权利要求2所述的一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，其特征在于：所述弧形杆（114）为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，其特征在于：所述固定机构包括焊接在连接板（3）背侧的挡板（311），所述连接板（3）内表面转动连接有转动板（312），所述转动板（312）背侧焊接有弹簧（313），所述弹簧（313）远离转动板（312）的一端焊接于挡板（311）的正面，所述转动板（312）底部焊接有连接架（314），所述连接架（314）正面焊接有插块（315），所述插块（315）插接有u形架（316），所述u形架（316）底部焊接有承接板（317）。6.根据权利要求5所述的一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，其特征在于：所述承接板（317）正面开设有插槽（318），所述连接架（314）呈u形结构。7.根据权利要求5所述的一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，其特征在于：所述u形架（316）设置有两组，两组所述u形架（316）位于承接板（317）顶部呈对称分布。

技术总结
本申请涉及污水处理设备技术领域，且公开了一种用于压泥机卸料分斗的接料结构，包括分斗本体，所述分斗本体底部焊接有支撑板，所述支撑板底部焊接有连接板，所述支撑板顶部设置有挂取机构，所述分斗本体通过挂取机构连接有吨袋，所述连接板底部设置有固定机构，所述挂取机构包括支撑板顶部焊接的连接块，所述连接块内侧焊接有限位杆，所述连接块外侧活动连接有活动杆，所述活动杆外侧焊接有弧形杆，所述活动杆外表面焊接有限位块。该用于压泥机卸料分斗的接料结构，工作人员拉动弧形杆，弧形杆带动活动杆外表面的限位块脱离限位杆，再转动弧形杆向下弯曲，方便吨袋的取出，提供工作人员的工作效率。员的工作效率。员的工作效率。


技术研发人员：袁宝 洪育佳 凌文忠 林嘉楷 包国福 张一帆
受保护的技术使用者：梅州市华禹污水处理有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24