一种垃圾箱用智能杀菌除臭系统的制作方法

1.本技术涉及智能环卫管理的领域，尤其是涉及一种垃圾箱用智能杀菌除臭系统。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们的环保意识不断增强；在社会提倡垃圾进行分类的大环境下，分类垃圾箱也应运而生，人们可以将不同种类的垃圾放入与之相应类别的垃圾箱中；现今普通百姓所产生的垃圾种类大致分为有害垃圾、可回收垃圾、厨余垃圾以及其他垃圾；现有大多分类垃圾箱由多个箱体以及内部盛放垃圾的腔体组成，内部盛放垃圾的腔体活动设置于箱体内部，环卫工人通过箱体后侧的回收门抽出腔体，来对垃圾进行回收。
3.不过垃圾箱中垃圾产生的细菌将会对环卫工人造成一定的伤害，而且在细菌对有机物进行分解过程中产生的臭味也会影响到周围民众的生活，现有垃圾箱用的杀菌除臭系统主要通过控制设置的杀菌除臭设备进行统一杀菌除臭处理。
4.但是各分类垃圾箱内部盛放的垃圾种类不同，致使垃圾箱内部细菌以及臭味产生的速度也不相同，如果对盛放不同种类的垃圾箱进行统一杀菌除臭处理的话，对于暂时不需要进行杀菌除臭的垃圾箱进行清理的话，将会增大投资成本。


技术实现要素：

5.为了降低投资成本，本技术提供一种垃圾箱用智能杀菌除臭系统。
6.一种垃圾箱用智能杀菌除臭系统，包括：多个温度传感器，每个温度传感器预设有位置编号，温度传感器用于检测垃圾箱内温度并输出温度信息，每个位置编号与每个垃圾桶一一对应；
7.主控单元，与温度传感器连接，用于接收所述温度信息输出对应位置编号的控制指令；
8.多个换气装置，每个换气装置与每个位置编号一一对应，与主控单元连接，用于接收对应位置编号的控制指令并启动；
9.臭氧杀菌装置，与主控单元连接，用于接收对应位置编号的控制指令并输出臭氧。
10.通过采用上述技术方案，若分类垃圾箱中的其中一垃圾箱中存在的有机物垃圾在细菌的分解下，会持续产生热量，且当前垃圾桶长时间没有人开启，将使该垃圾箱内部温度不断升高；在某一时刻该垃圾桶对应位置编号的温度传感器检测到温度大于主控单元预设的温度时，主控单元单元发送对应位置编号的控制指令至臭氧杀菌装置，主控单元控制臭氧杀菌装置启动并开始产生臭氧，并排入至该垃圾箱内，灭杀该垃圾箱中的细菌；同时，主控单元发送对应位置编号的控制指令至对应位置编号的换气装置，主控单元控制该换气装置启动，并开始将进行杀菌后的垃圾箱内部空气排出至垃圾箱外。
11.可选的，臭氧杀菌装置包括臭氧制造机以及臭氧输出管道；所述臭氧制造机安装于垃圾箱箱体一侧；所述臭氧输出管道包括主管道以及多个支管道；所述主管道安装于垃
圾箱内部腔体外侧；所述支管道分别自下而上垂直安装于每个垃圾箱内部腔体外壁除后侧的其余三侧。
12.通过采用上述技术方案，当时钟模块预设对应位置编号的时间信息发送至主控单元，或温度传感器检测到对应位置编号的垃圾箱内温度大于主控单元预设的温度时，主控单元发送对应位置编号的控制指令至臭氧制造机，主控单元控制臭氧制造机开始制备臭氧，而此时臭氧制造机制造的臭氧经输出管道的主管道流入至对应位置编号的垃圾箱内，通过输出管道的支管道将臭氧输送至腔体内，开始对腔体中垃圾进行杀菌处理。
13.可选的，支管道都均匀开设有多个排气孔，所述排气孔处都设置有电阀门；所述电阀门，与主控单元连接，用于响应对应位置编号的控制指令并开启。
14.通过采用上述技术方案，主控单元发送对应位置编号的控制指令至对应位置编号的垃圾箱中的电阀门，电阀门响应对应位置编号的控制指令而开启，臭氧通过电阀门开启的支管道排气孔排出，实现了对需要进行杀菌除臭的垃圾箱进行定位处理，避免资源浪费。
15.可选的，垃圾箱内部腔体开设有多个进气口，并且与支管道均匀开设的多个排气孔一一对应。
16.通过采用上述技术方案，臭氧制造机制造出的臭氧，通过支管道的排气孔输出，并经与排气孔一一对应的进气口进入至腔体内，并开始对腔体内繁殖的细菌进行灭杀，从而能够使臭氧快速与垃圾接触，杀灭附着在垃圾上的垃圾。
17.可选的，主控单元还连接有时钟模块，用于为主控单元提供对应位置编号的预设时间信息。
18.通过采用上述技术方案，若天气温度较低时，垃圾箱内部温度无法达到预定温度，时钟模块设置对应位置编号的时间信息，并将对应位置编号的时间信息发送至主控单元，主控单元响应对应位置编号的时间信息发送对应位置编号的控制指令，从而控制臭氧杀菌装置启动生成臭氧并输送至对应位置编号的垃圾箱内，从而对该垃圾箱内的细菌进行灭杀；同时对应位置编号的换气装置响应主控单元发送的对应位置编号的控制指令，并开始将内部控制进行排出，待时钟模块设置的对应位置编号的时间信息发送完毕，上述设备运行结束。
19.可选的，垃圾箱用智能杀菌除臭系统还包括：多个超声波传感器，每个超声波传感器与每个位置编号一一对应；超声波传感器，与主控单元连接，用于检测垃圾箱内垃圾量并输出堆积量信息；
20.监控平台，用于工作人员对垃圾箱进行远程实时检测；
21.无线收发装置，与主控单元连接，用于接收对应位置编号的控制指令并发送至监控平台。
22.通过采用上述技术方案，当垃圾箱内垃圾装满时，主控单元响应对应位置编号的超声波传感器发送的堆积量信息，并输出警示信息至无线收发装置，通过无线收发装置将警示信息无线传输至监控平台，工作人员通过观测监控平台显示的警示信息，确定当前垃圾箱已装满，工作人员联系环卫工人来及时进行清理。
23.可选的，所述进气口安装有过滤网。
24.通过采用上述技术方案，在进气口没有输送臭氧的情况下，进气口被垃圾淹没时，安装的过滤网可防止垃圾进入至支管道内，防止支管道因长时间内部存在垃圾而造成管道
堵塞。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.当分类垃圾箱中的其中一垃圾箱中存在的有机物垃圾在细菌的分解下，会持续产生热量，且当前垃圾桶长时间没有人开启，将使该垃圾箱内部温度不断升高；在某一时刻该垃圾桶对应位置编号的温度传感器检测到温度大于主控单元预设的温度时，主控单元单元发送对应位置编号的控制指令至臭氧杀菌装置，主控单元控制臭氧杀菌装置启动并开始产生臭氧，并排入至该垃圾箱内，灭杀该垃圾箱中的细菌；同时，主控单元发送对应位置编号的控制指令至对应位置编号的换气装置，主控单元控制该换气装置启动，并开始将进行杀菌后的垃圾箱内部空气排出至垃圾箱外。
附图说明
27.图1是本技术垃圾箱用智能杀菌除臭系统连接图；
28.图2是本技术垃圾箱正视剖面图；
29.图3是本技术垃圾箱侧方剖面图。
30.附图标记说明：1、温度传感器；2、超声波传感器；3、主控单元； 4、换气装置；5、臭氧杀菌装置；51、臭氧制造机；52、主管道；53、支管道；54、排气孔；55、电阀门；56、滤网；57、进气口；6、时钟模块；7、无线收发装置；8、监控平台；9腔体。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种垃圾箱用智能杀菌除臭系统。参照图1，一种垃圾箱用智能杀菌除臭系统包括：温度传感器1、超声波传感器2、主控单元3、时钟模块6、换气装置 4、臭氧杀菌装置5、无线收发装置7以及监控平台；
33.所述温度传感器1为多个，每个温度传感器1预设有位置编号，温度传感器1用于检测垃圾箱内温度并输出温度信息，每个位置编号与每个垃圾桶一一对应；
34.主控单元3，与温度传感器1连接，用于接收所述温度信息输出对应位置编号的控制指令；
35.时钟模块6，用于为主控单元3提供对应位置编号的预设时间信息；
36.所述换气装置 4为多个，每个换气装置 4与每个位置编号一一对应，与主控单元3连接，用于接收对应位置编号的控制指令并启动；
37.臭氧杀菌装置5，与主控单元3连接，用于接收对应位置编号的控制指令并输出臭氧。
38.例如，其他垃圾类别的垃圾箱中存在的有机物垃圾在细菌的分解下，会持续产生热量，且当前垃圾桶长时间没有人开启的情况时，此时垃圾桶内部处于相对密封的环境，从而使垃圾箱内部温度将不断升高；过程中对应位置编号的温度传感器1实时将检测到的该垃圾箱内部温度信息发送至主控单元3，当某一时刻该垃圾桶所对应的温度传感器1检测到温度大于主控单元3预设的温度时，主控单元3单元发送对应位置编号的控制指令至臭氧杀菌装置5，主控单元3控制臭氧杀菌装置5启动并开始生成臭氧，并排入至该垃圾箱内，借助臭氧能够破坏细菌的内部结构的特性，灭杀该垃圾箱中的细菌；同时，主控单元3发送对应
位置编号的控制指令至对应位置编号的换气装置 4，并控制该换气装置 4启动，将进行杀菌后的内部空气排出垃圾箱外，从而达到降温的效果，破坏适宜细菌繁殖的温湿环境；
39.若天气温度较低，垃圾箱内部温度无法达到预定温度时，时钟模块6设置对应位置编号的时间信息，并将对应位置编号的时间信息发送至主控单元3，主控单元3响应对应位置编号的时间信息并发送对应位置编号的控制指令至臭氧杀菌装置5；从而控制臭氧杀菌装置5生成臭氧并输送至对应位置编号的垃圾箱内，实现对该垃圾箱内的细菌进行灭杀；同时对应位置编号的换气装置 4响应主控单元3发送的对应位置编号的控制指令，开始将内部空气排出；待时钟模块6设置的对应位置编号的时间信息发送完毕，上述设备运行结束。
40.具体地，不同类别的垃圾箱内的垃圾种类不同，致使各垃圾桶内的细菌繁殖速度以及异味程度不相同，所以时钟模块6设置的对应位置编号的时间信息也不相同，对于易繁殖细菌的垃圾桶，时钟模块6发送对应位置编号的时间信息会相对于其余类别的垃圾桶频繁，从而达到了针对不同种类垃圾箱进行不同时间间隔的杀菌除臭处理的目的。
41.参照图1，所述超声波传感器2为多个，每个超声波传感器2与每个位置编号一一对应；超声波传感器2，与主控单元3连接，用于检测垃圾箱内垃圾量并输出堆积量信息；所述监控平台，用于工作人员对垃圾箱进行远程实时检测；所述无线收发装置7，与主控单元3连接，用于接收对应位置编号的控制指令并发送至监控平台8。
42.具体地，位于垃圾箱内部上表面安装的超声波传感器2，对垃圾箱内部垃圾堆积情况实时检测；随着垃圾箱内的垃圾不断增多，垃圾箱内部垃圾上表面不断升高；当垃圾上表面到达一定高度时，即垃圾箱内垃圾装满时，主控单元3响应对应位置编号的超声波传感器2发送的堆积量信息，主控单元输出警示信息至无线收发装置7，通过无线收发装置7将警示信息无线传输至监控平台，工作人员通过观测监控平台显示的警示信息，确定当前该垃圾箱已装满，并联系环卫工人来及时进行清理。
43.参照图2和图3，所述臭氧杀菌装置5包括臭氧制造机51以及臭氧输出管道；所述臭氧制造机51安装于垃圾箱箱体一侧；所述臭氧输出管道包括主管道52以及多个支管道53；所述主管道52安装于垃圾箱内部腔体9除后侧的其余三侧；所述支管道53分别自下而上垂直安装于每个垃圾箱内部腔体9外壁各侧；
44.所述支管道53均匀开设有多个排气孔54，所述排气孔54设置有电阀门55；所述电阀门55，与主控单元3连接，用于响应对应位置编号的控制指令并开启；所述垃圾箱内部腔体9开设有多个进气口57，并且与支管道53均匀开设的多个进气口57一一对应；所述进气口57安装有过滤网56。
45.当时钟模块6预设对应位置编号的时间信息发送至主控单元3，或温度传感器1检测到对应位置编号的垃圾箱内温度大于主控单元3预设的温度时，主控单元3发送对应位置编号的控制指令至臭氧制造机51，臭氧制造机51响应对应位置编号的控制指令开始制备臭氧，
46.同时对应位置编号的超声波传感器2将检测到的对应位置编号的垃圾箱内的垃圾堆积量信息发送至主控单元3；主控单元3根据对应位置编的超声波传感器2发送的堆积量信息发送对应位置编号的控制指令至电阀门55，并控制对应位置编号的垃圾箱中的电阀门55开启；而此时臭氧制造机51制造的臭氧经输出管道的主管道52输入至对应位置编号的垃圾箱内，通过输出管道的支管道53上所开设的排气孔54，并经对应位置编号的垃圾箱中的
腔体9开设的与排气孔54一一对应的进气口57输入至腔体9内，开始进行杀菌处理；考虑到随着腔体9内垃圾不断增多，开设于腔体9下部的进气口57会被垃圾所掩埋，致使在腔体9上开设的进气口57上设置有滤网56，防止腔体9内垃圾进入至输出管道的支管道53中，造成管道堵塞。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。