一种双针床经编机的针升导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及经编机，尤其涉及一种双针床经编机的针升导向装置。


背景技术：

2.经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，并通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。
3.中国专利号201210153418.7的实用新型专利公开了一种具有双导柱支撑结构的经编机,包括针床、针床托座、凸轮连杆机构、针床托座和滑座,针床安装在针床托座上,滑座为双导向孔滑座，针床托座为双导柱针床托座，双导柱针床托座上具有两个导柱，双导向孔滑座上具有两个对导柱的升降运动进行导向的导向孔，凸轮连杆机构与针床托座销接，导柱穿入导向孔。该双导柱支撑结构的两个导柱的平行度、位置度要求高，针床主支架和针升座的加工难度大，同时直线轴承的润滑脂非常容易流失，造成污染和直线轴承磨损，还有针升座与针床主支架之间有变化间隙，易夹入手指或异物，安全防护难度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双针床经编机的针升导向装置。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种双针床经编机的针升导向装置，其位于针升座与针床驱动机构之间，其包括偏心摆臂、支座、第一连杆和第二连杆，所述支座上设置有呈三角分布的第一铰接部、第二铰接部和第三铰接部，所述第二铰接部位于所述第一铰接部和所述第三铰接部的上方，所述第一铰接部和所述第三铰接部之间设置有第四铰接部，所述偏心摆臂一端铰接于一第一转轴上，所述第一转轴安装于机架上，所述偏心摆臂的另一端和所述第一铰接部通过第二转轴铰接，所述第二铰接部与所述第一连杆通过第三转轴铰接，所述针升座具有针升座上端部和针升座下端部，所述针床驱动机构具有驱动连杆，所述第一连杆和所述针升座上端部通过第四转轴铰接，所述针升座上端部和所述驱动连杆通过所述第四转轴铰接，所述针升座下端部与所述第二连杆通过第五转轴铰接，所述第三铰接部可转动地安装于第六转轴上，所述第六转轴安装于所述机架上，所述第六转轴上方安装有脱圈板，所述脱圈板与所述支座固定连接，所述第二连杆与所述第四铰接部通过第七转轴铰接。
6.进一步地，所述第二铰接部铰接于所述第三转轴上，所述第一连杆一端套固于所述第三转轴上，所述第一连杆的另一端向所述第四转轴一侧延伸出两个第一连杆支臂，两个所述第一连杆支臂分别与所述第四转轴两端固定连接，所述驱动连杆与所述第四转轴铰接，所述针升座上端部具有两针升支臂，两所述针升支臂分别与所述驱动连杆两侧的所述第四转轴铰接，所述针升座下端部套固于所述第五转轴上，所述第四铰接部与所述第七转轴铰接，所述第二连杆一端套固于所述第七转轴上，所述第二连杆另一端向所述第五转轴一侧延伸出两第二连杆支臂，两所述第二连杆支臂分别与针升座下端部两侧的所述第五转
轴铰接。
7.进一步地，所述支座有两个，两个所述支座分列所述偏心摆臂的两侧，所述针升座上端部与所述驱动连杆位于两个所述支座之间。
8.进一步地，两个所述支座通过连接板连接成一体形成支座总成。
9.进一步地，所述支座总成一体成型。
10.本实用新型实现的针升导向装置的支座、第一连杆、第二连杆以及针升座形成四连杆机构，使针升座上固定安装的针钩能沿着近似直线且平行于所述支座上的脱圈板的方向运动，其相比导柱式导向装置，具有零件的制作难度低、一致性好；运行中故障率低，可靠性高；轴承工作可靠，加油方便，维护难度低；针升座运动过程中没有变化间隙，安全性好的优点。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例所述双针床经编机的针升导向装置的结构示意图；
12.图2为图1中所述双针床经编机的针升导向装置隐藏一个支座的结构示意图；
13.图3为图2中a-a向剖视结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。
15.如图1至图3所示，一种双针床经编机的针升导向装置，其位于针升座100与针床驱动机构200之间，所述针升导向装置包括偏心摆臂1、支座2、第一连杆3和第二连杆4，所述支座2有两个，两个所述支座2分列所述偏心摆臂1的两侧，所述支座2上设置有呈三角分布的第一铰接部21、第二铰接部22和第三铰接部23，所述第二铰接部22位于所述第一铰接部21和所述第三铰接部23的上方，所述第一铰接部21和所述第三铰接部23之间设置有第四铰接部24，所述偏心摆臂1一端铰接于第一转轴10上，所述第一转轴10安装于机架（未图示）上，所述偏心摆臂1的另一端和所述第一铰接部21通过第二转轴20铰接，所述第二铰接部22铰接于第三转轴30上，所述第一连杆3一端与所述第三转轴30固定连接，所述第一连杆3的另一端具有两个第一连杆支臂31，两个所述第一连杆支臂31分别与第四转轴40两端固定连接，所述针升座100具有针升座上端部1001和针升座下端部1002，所述针床驱动机构200具有驱动连杆2001，所述针升座上端部1001与所述驱动连杆2001均位于两个所述支座2之间，所述驱动连杆2001与所述第四转轴40铰接，所述针升座上端部1001具有两针升支臂10011，两所述针升支臂10011分别与所述驱动连杆2001两侧的第四转轴40铰接，所述针升座下端部1002铰接于第五转轴50上，所述第三铰接部23铰接于第六转轴60上，所述第六转轴60安装于所述机架上，所述第六转轴60上方安装有脱圈板300，所述脱圈板300与所述支座2固定连接，所述第二连杆4一端向所述第五转轴一侧延伸出两第二连杆支臂41，两所述第二连杆支臂41分别与针升座下端部1002两侧的所述第五转轴50铰接，所述第二连杆4的另一端与所述第七转轴70固定连接，所述第四铰接部24铰接于第七转轴70上。
16.工作时，针床驱动机构摆动带动所述驱动连杆摆动，驱动连杆进而带动针升导向装置摆动，使针升座上固定安装的针钩能沿着近似直线且平行于所述支座上的脱圈板的方向运动。
17.本实用新型所述支座的数量可以为一个或两个，两个支座进行导向更为稳定，两个所述支座也可以通过连接板连接成一体形成支座总成；各部件与对应转轴的具体铰接结构为机械领域常规技术手段，在此不作赘述。
18.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种双针床经编机的针升导向装置，其位于针升座与针床驱动机构之间，其特征在于：其包括偏心摆臂、支座、第一连杆和第二连杆，所述支座上设置有呈三角分布的第一铰接部、第二铰接部和第三铰接部，所述第二铰接部位于所述第一铰接部和所述第三铰接部的上方，所述第一铰接部和所述第三铰接部之间设置有第四铰接部；所述偏心摆臂一端铰接于一第一转轴上，所述第一转轴安装于机架上，所述偏心摆臂的另一端和所述第一铰接部通过第二转轴铰接，所述第二铰接部与所述第一连杆通过第三转轴铰接，所述针升座具有针升座上端部和针升座下端部，所述针床驱动机构具有驱动连杆，所述第一连杆和所述针升座上端部通过第四转轴铰接，所述针升座上端部和所述驱动连杆通过所述第四转轴铰接，所述针升座下端部与所述第二连杆通过第五转轴铰接，所述第三铰接部可转动地安装于第六转轴上，所述第六转轴安装于所述机架上，所述第六转轴上方安装有脱圈板，所述脱圈板与所述支座固定连接，所述第二连杆与所述第四铰接部通过第七转轴铰接。2.根据权利要求1所述的一种双针床经编机的针升导向装置，其特征在于：所述第二铰接部铰接于所述第三转轴上，所述第一连杆一端套固于所述第三转轴上，所述第一连杆的另一端向所述第四转轴一侧延伸出两个第一连杆支臂，两个所述第一连杆支臂分别与所述第四转轴两端固定连接，所述驱动连杆与所述第四转轴铰接，所述针升座上端部具有两针升支臂，两所述针升支臂分别与所述驱动连杆两侧的所述第四转轴铰接，所述针升座下端部套固于所述第五转轴上，所述第四铰接部与所述第七转轴铰接，所述第二连杆一端套固于所述第七转轴上，所述第二连杆另一端向所述第五转轴一侧延伸出两第二连杆支臂，两所述第二连杆支臂分别与针升座下端部两侧的所述第五转轴铰接。3.根据权利要求1或2所述的一种双针床经编机的针升导向装置，其特征在于：所述支座有两个，两个所述支座分列所述偏心摆臂的两侧，所述针升座上端部与所述驱动连杆位于两个所述支座之间。4.根据权利要求3所述的一种双针床经编机的针升导向装置，其特征在于：两个所述支座通过连接板连接成一体形成支座总成。5.根据权利要求4所述的一种双针床经编机的针升导向装置，其特征在于：所述支座总成一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种双针床经编机的针升导向装置，其包括偏心摆臂、支座、第一连杆和第二连杆，偏心摆臂一端铰接于第一转轴上，所述第一转轴安装于机架上，偏心摆臂的另一端铰和支座的第一铰接部铰接于第二转轴上，支座的第二铰接部与第一连杆通过第三转轴铰接，第一连杆、针升座上端部以及驱动连杆通过第四转轴铰接，针升座下端部与第二连杆通过第五转轴铰接，第三铰接部可转动地安装于第六转轴上，第六转轴上方的所述支座上固定安装有脱圈板，第一铰接部和第三铰接部之间的支座上设置有第四铰接部，第二连杆与第四铰接部通过第七转轴铰接。本实用新型实现的针升导向装置具有零件的制作难度低、一致性好，运行中故障率低，可靠性高，维护难度低的优点。维护难度低的优点。维护难度低的优点。


技术研发人员：杨兴财 丁金栋 刘芬 杭立忠 邓正锋
受保护的技术使用者：福建佶龙机械科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/5/24