一种带有储纱盘和备纱支架的纬纱架的制作方法

1.本实用新型涉及纬纱架领域，尤其涉及一种带有储纱盘和备纱支架的纬纱架。


背景技术：

2.倍捻机是现在纺织行业一个十分重要的机器，可以极大的缩短整体的生产流程，节约成本，且降低工作人员的工作强度，但是因为纬纱筒自身结构的限制，使得设备在加工的过程需要不断的更换纬纱筒，这就使得设备的停止次数增加，增加了整体的工作总量，使得整体的工作效率下降，且一旦停止次数过多，对对最终的物料的质量造成影响，从而对设备的整体的使用质量造成影响。
3.因此，有必要提供一种新的带有储纱盘和备纱支架的纬纱架解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自带储纱盘，降低更换频率的带有储纱盘和备纱支架的纬纱架。
5.本实用新型提供的带有储纱盘和备纱支架的纬纱架包括：底座、安装槽、支撑杆、连接块和外壳，所述底座表面固定安装有支撑杆，所述底座表面远离支撑杆的一侧固定安装有外壳，所述底座内部对称开设有安装槽，所述支撑杆顶端固定安装有连接块，所述连接块侧面固定安装有导线装置，所述连接块两侧对称固定安装有储纱装置，所述外壳表面对称固定安装有连接装置。
6.优选的，所述支撑杆整体由伸缩杆制成，在使用中方便根据目标的需求来调整后续装置的整体高度。
7.优选的，所述导线装置包括连杆、连块、侧板、连柱和导线圈，所述连接块侧面固定安装有连杆，所述连杆顶端固定安装有连块，所述连块侧面对称固定安装有侧板，所述侧板底端等距固定安装有连柱，所述连柱底端固定安装有导线圈。
8.优选的，所述导线圈整体大小沿着侧板逐步缩小，在使用时可以根据物料自身大小来选择响应的导线圈，使得导线圈的使用更加方便。
9.优选的，所述储纱装置包括连板、转杆、转盘、储纱盘、凸块、插槽、螺纹槽和螺纹杆，所述连接块两侧对称固定安装有连板，所述连板端部转动安装有转杆，所述转杆顶端固定安装有转盘，所述转盘顶端设置有储纱盘，所述储纱盘底端对称固定安装有凸块，所述转盘内部位于凸块底端开设有插槽，所述凸块与插槽滑动插接，所述凸块与转盘内部共同开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹啮合安装有螺纹杆。
10.优选的，所述连接装置包括支撑板、底板、支杆、蜗轮、支撑块、蜗杆和转动块，所述外壳表面对称固定安装有支撑板，所述支撑板之间转动安装有底板，所述底板表面等距固定安装有支杆，所述底板底端固定安装有蜗轮，所述外壳表面对称固定安装有支撑块，所述支撑块之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆端部固定安装有转动块。
11.优选的，所述外壳内部位于支撑块之间开设有凹槽，在使用中方便后续蜗杆在内
部进行转动，使得设备的使用更加方便。
12.优选的，所述外壳内部位于转动块外部开设有凹槽，在使用中能够更好的对内部部件进行操控，使得整体的工作流程的展开更加方便。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的带有储纱盘和备纱支架的纬纱架具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供一种带有储纱盘和备纱支架的纬纱架，在使用时通过储纱装置和连接装置的使用，可以更加快速、稳定的对物料进行收卷，不在需要每次都对设备整体进行停机，从而大大的加快了设备的工作效率，保证了后续成品的使用质量，提高了设备的加工质量。
15.2、本实用新型提供一种带有储纱盘和备纱支架的纬纱架，在使用时通过导线装置的使用，可以保证物料能够稳定的输送到目标位置，不在因为其他部件的干扰而出现物料出现卡死、偏移的情况，从而大大的提高了设备的使用质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型整体结构示意图之三；
19.图4为本实用新型导线装置的结构示意图；
20.图5为本实用新型储纱装置的结构示意图；
21.图6为本实用新型连接装置的结构示意图。
22.图中标号：1、底座；2、安装槽；3、支撑杆；4、连接块；5、外壳；6、导线装置；61、连杆；62、连块；63、侧板；64、连柱；65、导线圈；7、储纱装置；71、连板；72、转杆；73、转盘；74、储纱盘；75、凸块；76、插槽；77、螺纹槽；78、螺纹杆；8、连接装置；81、支撑板；82、底板；83、支杆；84、蜗轮；85、支撑块；86、蜗杆；87、转动块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种带有储纱盘和备纱支架的纬纱架，包括：底座1、安装槽2、支撑杆3、连接块4和外壳5，所述底座1表面固定安装有支撑杆3，所述底座1表面远离支撑杆3的一侧固定安装有外壳5，所述底座1内部对称开设有安装槽2，所述支撑杆3顶端固定安装有连接块4，所述连接块4侧面固定安装有导线装置6，所述连接块4两侧对称固定安装有储纱装置7，所述外壳5表面对称固定安装有连接装置8。
26.在使用中通过将设备放置到目标位置，之后通过导线装置6的使用，将线路穿过导线装置6，方便后续对其进行收集和储纱，然后通过储纱装置7的使用，对外部的物料进行收集，且因为连接装置8的使用，可以对物料进行收集，且后续可以快速的调节角度，使得整体的工作质量更加完美。
27.请参阅图1，所述支撑杆3整体由伸缩杆制成，在使用中方便根据目标的需求来调整后续装置的整体高度。
28.请参阅图4，所述导线装置6包括连杆61、连块62、侧板63、连柱64和导线圈65，所述连接块4侧面固定安装有连杆61，所述连杆61顶端固定安装有连块62，所述连块62侧面对称固定安装有侧板63，所述侧板63底端等距固定安装有连柱64，所述连柱64底端固定安装有导线圈65。
29.在使用中通过连杆61的使用，将连块62安装到连接块4侧面，且因为侧板63和连柱64的配合，将导线圈65固定到目标位置，之后将物料穿过导线圈65，方便后续装置对物料进行收集。
30.请参阅图4，所述导线圈65整体大小沿着侧板63逐步缩小，在使用时可以根据物料自身大小来选择响应的导线圈65，使得导线圈65的使用更加方便。
31.请参阅图5，所述储纱装置7包括连板71、转杆72、转盘73、储纱盘74、凸块75、插槽76、螺纹槽77和螺纹杆78，所述连接块4两侧对称固定安装有连板71，所述连板71端部转动安装有转杆72，所述转杆72顶端固定安装有转盘73，所述转盘73顶端设置有储纱盘74，所述储纱盘74底端对称固定安装有凸块75，所述转盘73内部位于凸块75底端开设有插槽76，所述凸块75与插槽76滑动插接，所述凸块75与转盘73内部共同开设有螺纹槽77，所述螺纹槽77内部螺纹啮合安装有螺纹杆78。
32.在使用中通过将凸块75插入插槽76内部，然后通过螺纹槽77进行对准，之后通过螺纹杆78的使用，将储纱盘74完全固定到转盘73表面，之后通过储纱盘74的使用，对物料进行收卷，从而使得物料能够更加完美的收入内部，不需要额外的停止设备的运行。
33.请参阅图6，所述连接装置8包括支撑板81、底板82、支杆83、蜗轮84、支撑块85、蜗杆86和转动块87，所述外壳5表面对称固定安装有支撑板81，所述支撑板81之间转动安装有底板82，所述底板82表面等距固定安装有支杆83，所述底板82底端固定安装有蜗轮84，所述外壳5表面对称固定安装有支撑块85，所述支撑块85之间转动安装有蜗杆86，所述蜗杆86与蜗轮84啮合连接，所述蜗杆86端部固定安装有转动块87。
34.在使用中通过转动转动块87，使得支撑块85内部之间的蜗杆86进行转动，之后因为蜗轮84的传导下，使得底板82本身角度进行调节，然后通过支杆83的使用，对后续的物料进行收集，从而大大的提高了整体的工作质量。
35.请参阅图6，所述外壳5内部位于支撑块85之间开设有凹槽，在使用中方便后续蜗杆86在内部进行转动，使得设备的使用更加方便。
36.请参阅图6，所述外壳5内部位于转动块87外部开设有凹槽，在使用中能够更好的对内部部件进行操控，使得整体的工作流程的展开更加方便。
37.本实用新型提供的带有储纱盘和备纱支架的纬纱架的工作原理如下：本设备在使用时通过将设备放置到目标位置，之后通过导线装置6的使用，将线路穿过导线装置6，方便后续对其进行收集和储纱，通过连杆61的使用，将连块62安装到连接块4侧面，且因为侧板63和连柱64的配合，将导线圈65固定到目标位置，之后将物料穿过导线圈65，方便后续装置对物料进行收集，然后通过储纱装置7的使用，对外部的物料进行收集，通过将凸块75插入插槽76内部，然后通过螺纹槽77进行对准，之后通过螺纹杆78的使用，将储纱盘74完全固定到转盘73表面，之后通过储纱盘74的使用，对物料进行收卷，从而使得物料能够更加完美的
收入内部，不需要额外的停止设备的运行，且因为连接装置8的使用，可以对物料进行收集，且后续可以快速的调节角度，通过转动转动块87，使得支撑块85内部之间的蜗杆86进行转动，之后因为蜗轮84的传导下，使得底板82本身角度进行调节，然后通过支杆83的使用，对后续的物料进行收集，使得整体的工作质量更加完美。
38.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。