餐厨垃圾生化处理的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐厨垃圾设备技术领域，具体为餐厨垃圾生化处理的搅拌装置。


背景技术：

2.根据中国专利号cn202022615266.0，本实用新型公开了一种低浓度的餐厨垃圾废气处理装置，包括处理塔，所述处理塔内从下至上依次设置有填料层、第一喷淋装置以及除雾层，废气中有害物质经过填料层有效吸附，第一喷淋装置用于喷洒氢氧化钠与次氯酸钠混合液，除雾层用于吸附气体中混有的水汽，所述处理塔上部还设置有第二喷淋装置，第一、二喷淋装置均包括多个喷头，所述处理塔的顶部设置有排气口，处理塔本体的底部一侧设置进气口，进气口与废气进入风机连通。采用本装置进行低浓度的餐厨垃圾废气处理，运行费用低、工艺简单、处理效果好，且绿色环保。但是目前餐厨垃圾生化处理的搅拌装置存在以下问题：
3.存在不便于进行立体处理的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供餐厨垃圾生化处理的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：餐厨垃圾生化处理的搅拌装置，包括第一搅拌结构，所述第一搅拌结构的中心位置处固定套接有第二搅拌结构。
6.优选的，所述第一搅拌结构包括传导杆、主轴架、第一套环架、第一折架、第二套环架、第二折架和支撑板架，所述传导杆设在第一搅拌结构的内端顶部位置，所述传导杆的下端与主轴架相固定连接，所述主轴架的底端位置与支撑板架相固定连接，所述支撑板架的侧端位置与第二折架相限位连接，所述第二折架的上端与第二套环架相固定连接，所述第二套环架的上端与第一折架相固定连接，所述第一折架的上端与第一套环架相固定连接。
7.优选的，所述第二搅拌结构包括第三折架、第三套环架、第四折架、第五折架、第四套环架、第五套环架和中心柱架，所述中心柱架设在第二搅拌结构的内端底部，所述中心柱架的侧端位置与第三折架相固定连接，所述第三折架的上端与第三套环架相固定连接，所述第三套环架的下端与第四折架相固定连接，所述第四折架的下端与第四套环架相固定连接，所述第四套环架的下端与第五折架相固定连接，所述第五折架的下端与第五套环架相固定连接。
8.优选的，所述第二搅拌结构通过中心柱架与主轴架相限位连接。
9.优选的，所述第三折架、第四折架、第五折架构成立体搅拌结构。
10.优选的，所述第二搅拌结构整体采用不锈钢金属材质设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.一、通过安装第一搅拌结构，第一搅拌结构的内端由传导杆、主轴架、第一套环架、第一折架、第二套环架、第二折架和支撑板架组成，通过第一搅拌结构的结构设置，可帮助
进行动力的传递，带动内端的第一套环架、第一折架、第二套环架、第二折架和支撑板架进行转动，实现内部的立体搅拌工作，使得搅拌更加的均匀。
13.二、通过安装第二搅拌结构，第二搅拌结构的内端由第三折架、第三套环架、第四折架、第五折架、第四套环架、第五套环架和中心柱架组成，通过第二搅拌结构的内端结构设置，第三折架、第四折架、第五折架构成立体搅拌结构，可与第一搅拌结构进行整体的配合，实现高效的搅拌工作。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型第一搅拌结构的结构示意图；
16.图3为本实用新型第二搅拌结构的结构示意图。
17.图中：1-第一搅拌结构；2-第二搅拌结构；3-传导杆；4-主轴架；5-第一套环架；6-第一折架；7-第二套环架；8-第二折架；9-支撑板架；10-第三折架；11-第三套环架；12-第四折架；13-第五折架；14-第四套环架；15-第五套环架；16-中心柱架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：餐厨垃圾生化处理的搅拌装置，包括第一搅拌结构1，第一搅拌结构1的中心位置处固定套接有第二搅拌结构2，通过安装第一搅拌结构1，第一搅拌结构1的内端由传导杆3、主轴架4、第一套环架5、第一折架6、第二套环架7、第二折架8和支撑板架9组成，通过第一搅拌结构1的结构设置，可帮助进行动力的传递，带动内端的第一套环架5、第一折架6、第二套环架7、第二折架8和支撑板架9进行转动，实现内部的立体搅拌工作，使得搅拌更加的均匀。
20.第一搅拌结构1包括传导杆3、主轴架4、第一套环架5、第一折架6、第二套环架7、第二折架8和支撑板架9，传导杆3设在第一搅拌结构1的内端顶部位置，传导杆3的下端与主轴架4相固定连接，主轴架4的底端位置与支撑板架9相固定连接，支撑板架9的侧端位置与第二折架8相限位连接，第二折架8的上端与第二套环架7相固定连接，第二套环架7的上端与第一折架6相固定连接，第一折架6的上端与第一套环架5相固定连接，第二搅拌结构2包括第三折架10、第三套环架11、第四折架12、第五折架13、第四套环架14、第五套环架15和中心柱架16，中心柱架16设在第二搅拌结构2的内端底部，中心柱架16的侧端位置与第三折架10相固定连接，第三折架10的上端与第三套环架11相固定连接，第三套环架11的下端与第四折架12相固定连接，第四折架12的下端与第四套环架14相固定连接，第四套环架14的下端与第五折架13相固定连接，第五折架13的下端与第五套环架15相固定连接，第二搅拌结构2通过中心柱架16与主轴架4相限位连接，第三折架10、第四折架12、第五折架13构成立体搅拌结构，第二搅拌结构2整体采用不锈钢金属材质设置，通过安装第二搅拌结构2，第二搅拌结构2的内端由第三折架10、第三套环架11、第四折架12、第五折架13、第四套环架14、第五
套环架15和中心柱架16组成，通过第二搅拌结构2的内端结构设置，第三折架10、第四折架12、第五折架13构成立体搅拌结构，可与第一搅拌结构1进行整体的配合，实现高效的搅拌工作。
21.工作原理：在需要工作时，使用者将第二搅拌结构2通过中心柱架16与第一搅拌结构1内端的主轴架4进行安装固定，实现相互的连接，通过传导杆3与外界进行连接，通过外界进行驱动，带动主轴架4进行转动，作用在第一套环架5、第一折架6、第二套环架7、第二折架8、支撑板架9上，使得第一套环架5、第一折架6、第二套环架7、第二折架8、支撑板架9进行转动，帮助进行搅拌工作，且同时带动第三折架10、第三套环架11、第四折架12、第五折架13、第四套环架14、第五套环架15和中心柱架16进行转动，帮助进行整体的转动，实现整体的立体转动功能，完成工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。