一种具有防尘防水功能的永磁滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及永磁滚筒设备技术领域，特别是涉及一种具有防尘防水功能的永磁滚筒。


背景技术：

2.永磁滚筒在工作时持续产生的热量若不及排出，则热量不断使滚筒内转子与滚筒外转子升温。长期高温运行的永磁滚筒使用寿命大大缩短，甚至使得永磁滚筒因温度过高而直接烧坏。
3.如图1所示，为了及时将永磁滚筒70工作产生的热量及时排出永磁滚筒70外，现有的永磁滚筒70通常在其滚筒外转子710的端盖720上开设散热通孔721。通过散热通孔721实现永磁滚筒70内外的空气流通，即永磁滚筒70内的高温气体利用永磁滚筒70的内外压差来将永磁滚筒70内的高温气体从散热通孔721中排出，从而实现降温。
4.然而，永磁滚筒通常应用于矿石的传输、筛选，煤炭的传输等。即，永磁滚筒通常应用于灰尘、颗粒物浓度较大且湿度较大的环境中。空气中的灰尘、颗粒物等极易通过散热通孔进入到永磁滚筒内并在永磁滚筒内部进行堆积。当永磁滚筒内的灰尘、颗粒物等堆积较多时，严重影响永磁滚筒的正常运作。而且，空气中的水汽也容易通过散热通孔进入到永磁滚筒中，从而容易使得永磁滚筒内的结构产生锈蚀，缩短永磁滚筒的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有防尘防水功能的永磁滚筒，在永磁滚筒运行时，散热通孔处于打开状态，永磁滚筒通过散热通孔进行散热；在永磁滚筒处于停机状态时，将散热通孔进行封堵，防止空气中的灰尘、颗粒物等进入并堆积在永磁滚筒内，确保永磁滚筒的正常运作；防止水汽进入永磁滚筒中，延长永磁滚筒的使用寿命。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种具有防尘防水功能的永磁滚筒，包括滚筒外转子；所述滚筒外转子包括一外转子筒部及两个外转子端盖；两个所述外转子端盖分别设置在所述外转子筒部的两端；所述外转子端盖开设有若干个散热通孔；
8.所述外转子端盖上设置有若干组防水防尘机构；所述防水防尘机构与所述散热通孔一一对应；
9.所述防水防尘机构包括：滑动限位件、活动封堵块及封堵复位组件；所述滑动限位件设置在所述外转子端盖上，所述活动封堵块滑动设置在所述滑动限位件上，所述封堵复位组件为所述活动封堵块提供封堵回复力，以使得所述活动封堵块具有封堵于与其对应的所述散热通孔的趋势。
10.在其中一个实施例中，所述封堵复位组件包括：驱动杆、复位弹簧及限位块；所述限位块设置在所述外转子端盖上；所述驱动杆的一端抵持于所述活动封堵块，另一端依次
活动穿过所述滑动限位件的侧壁及所述限位块；所述复位弹簧套设在所述驱动杆上，且所述复位弹簧设置在所述滑动限位件与所述限位块之间。
11.在其中一个实施例中，所述驱动杆设置有限位柱，所述限位柱在复位弹簧的弹性回复力作用下抵持于所述滑动限位件的外壁。
12.在其中一个实施例中，所述滑动限位件的内壁开设有一封闭式的限位引导槽；所述活动封堵块滑动卡设于所述限位引导槽。
13.在其中一个实施例中，若干个所述散热通孔以所述外转子端盖的中心轴为中心呈环形阵列分布；若干组所述防水防尘机构以所述外转子端盖的中心轴为中心呈环形阵列分布。
14.在其中一个实施例中，所述散热通孔为圆形状。
15.在其中一个实施例中，所述活动封堵块为圆形状，且所述活动封堵块的直径不小于所述散热通孔的直径。
16.在其中一个实施例中，所述滑动限位件为椭圆形结构。
17.在其中一个实施例中，所述封堵复位组件包括复位磁铁；所述活动封堵块为铁块，所述复位磁铁设置在所述滑动限位件靠近所述散热通孔一端的内壁。
18.在其中一个实施例中，所述具有防尘防水功能的永磁滚筒还包括：支撑轴、滚筒内转子及座体；所述滚筒内转子与所述支撑轴连接，所述外转子端盖通过轴承与所述支撑轴连接；所述支撑轴设在所述座体上。
19.本实用新型相对于现有技术至少具备以下技术效果：
20.本实用新型公开的具有防尘防水功能的永磁滚筒，在永磁滚筒运行时，散热通孔处于打开状态，永磁滚筒通过散热通孔进行散热；在永磁滚筒处于停机状态时，将散热通孔进行封堵，防止空气中的灰尘、颗粒物等进入并堆积在永磁滚筒内，确保永磁滚筒的正常运作；防止水汽进入永磁滚筒中，延长永磁滚筒的使用寿命；
21.滑动限位件的内壁开设有一封闭式的限位引导槽，活动封堵块滑动卡设于限位引导槽；一方面限位引导槽对活动封堵块进行限位，防止活动封堵块从滑动限位件脱离，从而确保永磁滚筒的结构稳定性；另一方面限位引导槽对活动封堵块实现引导，确保限位引导槽可准确地将散热通孔进行封堵或将散热通孔打开，从而实现散热或防水防尘的精确控制。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为现有的永磁滚筒的结构示意图；
24.图2为本实用新型的永磁滚筒的整体结构示意图；
25.图3为图2所示的永磁滚筒的剖面图；
26.图4为图2所示的外转子端盖的结构示意图；
27.图5为图2所示的外转子端盖与防水防尘机构的配合状态示意图；
28.图6为图2所示的外转子端盖与防水防尘机构的配合状态另一视角示意图；
29.图7为图5所示的防水防尘机构的结构示意图；
30.图8为图7所示的防水防尘机构的另一视角结构示意图。
具体实施方式
31.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.如图2所示，本实用新型公开的具有防尘防水功能的永磁滚筒10包括滚筒外转子20。滚筒外转子20包括一外转子筒部100及两个外转子端盖200。两个外转子端盖200分别设置在外转子筒部100的两端；外转子端盖200开设有若干个散热通孔210。
35.如图3所示，在本实施例中，具有防尘防水功能的永磁滚筒10还包括：支撑轴30、滚筒内转子40及座体50；滚筒内转子40与支撑轴30连接，外转子端盖200通过轴承60与支撑轴30连接；支撑轴30设在座体50上。
36.如图2及图3所示，外转子端盖200上设置有若干组防水防尘机构220。防水防尘机构220与散热通孔210一一对应。如图5及图6所示，防水防尘机构220包括：滑动限位件230、活动封堵块240及封堵复位组件250。滑动限位件230设置在外转子端盖200上，活动封堵块240滑动设置在滑动限位件230上，封堵复位组件250为活动封堵块240提供封堵回复力，以使得活动封堵块240具有封堵于与其对应的散热通孔210的趋势。
37.如图7及图8所示，在本实施例中，封堵复位组件250包括：驱动杆251、复位弹簧252及限位块253。限位块253设置在外转子端盖200上；驱动杆251的一端抵持于活动封堵块240，另一端依次活动穿过滑动限位件230的侧壁及限位块253；复位弹簧252套设在驱动杆251上，且复位弹簧252设置在滑动限位件230与限位块253之间。
38.如图7及图8所示，作为优先的实施方式，驱动杆251设置有限位柱254，限位柱254在复位弹簧252的弹性回复力作用下抵持于滑动限位件230的外壁。
39.如图7所示，作为优先的实施方式，滑动限位件230的内壁开设有一封闭式的限位引导槽231；活动封堵块240滑动卡设于限位引导槽231。
40.如图4所示，作为优先的实施方式，若干个散热通孔210以外转子端盖200的中心轴为中心呈环形阵列分布。如图5所示，若干组防水防尘机构220以外转子端盖200的中心轴为中心呈环形阵列分布。
41.如图4及图5所示，在本实施例中，散热通孔210为圆形状。活动封堵块240为圆形状，且活动封堵块240的直径不小于散热通孔210的直径。滑动限位件230为椭圆形结构。
42.在其他实施例中，封堵复位组件250可以采用复位磁铁(图未示)。相应地，活动封堵块240为铁块，复位磁铁设置在滑动限位件230靠近散热通孔210一端的内壁。
43.下面对具有防尘防水功能的永磁滚筒10的工作原理进行说明(请一并参阅图1至图8)：
44.给滚筒内转子40的铜线组通电，滚筒内转子40的铜线组产生磁场并作用于滚筒外转子20的磁钢，从而驱动滚筒外转子20以支撑轴30为中心轴发生转动；滚筒外转子20保持持续转动时，外转子筒部100及外转子端盖200也保持持续转动；外转子端盖200在持续转动时，活动封堵块240在离心力作用下沿滑动限位件230的限位引导槽231向远离散热通孔210的方向滑动；活动封堵块240向远离散热通孔210的方向滑动的过程中不断抵持驱动杆251，使得驱动杆251不断向远离散热通孔210的方向移动；在此过程中，复位弹簧252不断压缩并积蓄弹性势能；当活动封堵块240从滑动限位件230靠近散热通孔210的一端滑动至滑动限位件230远离散热通孔210的一端时，散热通孔210已完全打开，此时永磁滚筒10内的高温气体可经散热通孔210流向永磁滚筒10外，实现散热效果；
45.当永磁滚筒10处于停机状态时，活动封堵块240失去离心力的作用；此时，驱动杆251在复位弹簧252的弹性回复力作用下向靠近散热通孔210的方向滑动；与此同时，驱动杆251不断抵持于活动封堵块240，使得活动封堵块240沿滑动限位件230的限位引导槽231向靠近散热通孔210的方向滑动复位并最终完全封堵相应的散热通孔210；当散热通孔210被活动封堵块240完全封堵时，实现永磁滚筒10内外的空气隔离，一方面防止空气中的灰尘、颗粒物等进入并堆积在永磁滚筒10内，确保永磁滚筒10的正常运作；另一方面防止水汽进入永磁滚筒10中，延长永磁滚筒10的使用寿命；
46.需要特别说明的是，活动封堵块240的重力、驱动杆251的重力远远小于复位弹簧252的弹性回复力及永磁滚筒10运行时活动封堵块240所受到的离心力；故，此处活动封堵块240的重力、驱动杆251的重力忽略不计；
47.还需要说明的是，当活动封堵块240完全封堵散热通孔210时，限位柱254刚好抵持于滑动限位件230的外壁；从而对活动封堵块240的受力实现精确控制，进而确保活动封堵块240精确地封堵散热通孔210；
48.还需要说明的是，滑动限位件230的内壁开设有一封闭式的限位引导槽231，活动封堵块滑动卡设于限位引导槽231；限位引导槽231一方面对活动封堵块240进行限位，防止活动封堵块240从滑动限位件230脱离，从而确保永磁滚筒10的结构稳定性；限位引导槽231另一方面对活动封堵块240实现引导，确保限位引导槽231可准确地将散热通孔210进行封堵或将散热通孔210打开，从而实现散热或防水防尘的精确控制。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。