新型FPC焊接用组合载具的制作方法

新型fpc焊接用组合载具
技术领域
1.本实用新型是关于一种组合载具，特别是关于一种新型fpc焊接用组合载具。


背景技术：

2.柔性电路板(flexible printed circuit简称fpc)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。是目前电子科技产业中体积较小电子零部件，其被广泛运用于平板电脑、智能手机等电子产品中。
3.由于柔性电路板在贴片、过炉等工序中都必须非常的精细及严谨，但由于其材质较柔软，于加工过程中极易出现卷曲、损坏等现象，所以需寻求一种定位精准的载具辅助以上工序的操作。而且不同的电子产品的柔性电路板不同，所使用的载具也不同。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型fpc焊接用组合载具，其能够有效缓解fpc焊接效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了新型fpc焊接用组合载具，用于第一产品、fpc和第二产品间的压合，包括：治具，具有放置第一产品的第一产品槽、放置fpc的fpc槽以及放置第二产品的第二产品槽；第一钢片，具有对所述第一产品压紧的第一凸起；第二钢片，具有对所述fpc压紧的第二凸起；第一上盖，具有按压所述第一产品和所述fpc的焊接点的第一压合组件以及压条槽；压条，设于所述压条槽内，所述压条上设有按压所述第二产品和fpc焊接点的第二压合组件；以及第二上盖，具有对所述第二压合组件施压的定位槽。
7.在一个或多个实施方式中，所述第一钢片上设有第一压合避让孔，所述第一凸起向第一压合避让孔内突出设置。
8.在一个或多个实施方式中，所述第二钢片上设有第二压合避让孔，所述第二凸起向第二压合避让孔内突出设置。
9.在一个或多个实施方式中，所述第一压合组件包括第一压块以及固定于所述第一压块上的第一弹簧。
10.在一个或多个实施方式中，所述第一上盖上设有第一压块孔，所述第一压块孔与第一压块的外形匹配。
11.在一个或多个实施方式中，所述第二压合组件包括第二压块以及固定于所述第二压块上的第二弹簧。
12.在一个或多个实施方式中，所述压条上设有第二压块孔，所述第二压块孔与第二压块的外形匹配。
13.在一个或多个实施方式中，所述定位槽与第二弹簧对应匹配。
14.与现有技术相比，根据本实用新型的新型fpc焊接用组合载具，通过治具与第一钢片的配合实现第一产品的快速定位，通过治具与第二钢片的配合实现fpc的快速定位，通过第一上盖和第二上盖的配合实现了第一产品与fpc焊接点以及fpc与第二产品焊接点的快速压合，焊接快速，单位时间内焊接批量大。
附图说明
15.图1是根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具的治具示意图；
16.图2是根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具的治具的第一产品槽、fpc槽和第二产品槽的示意图；
17.图3是根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具的第一钢片的示意图；
18.图4是根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具的第二钢片的示意图；
19.图5是根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具的第一上盖的示意图；
20.图6是根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具的第一上盖的第一压合组件的示意图；
21.图7是根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具的压条示意图；
22.图8是根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具的压条的第二压合组件的示意图；
23.图9是根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具的第二上盖的示意图。
24.主要附图标记说明：
25.1、治具；11、第一产品槽；12、fpc槽；13、第二产品槽；2、第一钢片；21、第一压合避让孔；22、第一凸起；3、第二钢片；31、第二压合避让孔；32、第二凸起；4、第一上盖；41、第一压块孔；42、第一压块；421、第一弹簧；43、压条槽；5、压条；51、第二压块孔；52、第二压块；521、第二弹簧；6、第二上盖；61、定位槽。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
28.如图1至图8所示，根据本实用新型一实施方式的新型fpc焊接用组合载具，用于第一产品、fpc和第二产品的压合，包括治具1，具有放置第一产品的第一产品槽11、放置fpc的fpc槽12以及放置第二产品的第二产品槽13；第一钢片2，具有对第一产品压紧的第一凸起22；第二钢片3，具有对fpc压紧的第二凸起32；第一上盖4，具有按压第一产品和fpc的焊接
点第一压合组件以及压条槽43；压条5，设于压条槽43内，压条5上设有按压第二产品和fpc焊接点的第二压合组件；以及第二上盖6，具有对第二压合组件施压的定位槽61。
29.如图1和图2所示，第一产品槽11、fpc槽12和第二产品槽13相互连通，且分别与第一产品、fpc和第二产品外形匹配。其中，第一产品槽11和fpc槽12于焊接点处重叠，便于第一产品和fpc在焊接点处进行焊接，fpc槽12和第二产品槽13于焊接点处重合，便于fpc和第二产品在焊接点处焊接。在第一产品槽11上放置第一产品后，再将第一钢片2放置于治具1上。
30.如图3所示，第一钢片2上设有第一压合避让孔21，该第一压合避让孔21的设置是为了避让第一产品主体部分而预留的空间。第一凸起22与第一钢片2为一体结构，且第一凸起22向第一压合避让孔21内突出设置，用于将第一产品与第一产品槽11压合，使其稳定放置，然后再对第一产品的焊接点进行点锡，并将fpc对应放入fpc槽12内。然后再将第二钢片3放置于第一钢片2上。
31.如图4所示，第二钢片3上设有第二压合避让孔31，该第二压合避让孔31的设置是为了避让第一产品主体和fpc主体部分而预留的空间。第二凸起32与第二钢片3为一体结构，且第二凸起32向第二压合避让孔31内突出设置，用于将fpc与fpc槽12压合，使其稳定放置。此时，fpc的一焊接点与第一产品的焊接点上下对应。然后再对fpc的另一面的焊接点进行点锡处理，然后再将第二产品放置于第二产品槽13内，使得fpc与第二产品在焊接点处上下对应。然后再将第一上盖4放置于第二钢片3上。
32.如图5和图6所示，第一上盖4上设有第一压块孔41，对应第一压块孔41放置有第一压合组件。用于对第一产品与fpc焊接点的压合。该第一压合组件包括第一压块42以及固定于所述第一压块42上的第一弹簧421。其中，第一压块孔41与第一压块42的外形匹配，且第一压块42位于fpc和第一产品的焊接点的上方，用于在压合时对焊接点进行稳定压合。
33.第一上盖4上还开设有压条槽43，用于放置压条5，压条槽43上还开设有穿孔。
34.如图7和图8所示，压条5上设有第二压块孔51，对应第二压块孔51放置有第二压合组件，用于对fpc与第二产品焊接点的压合。第二压合组件包括第二压块52以及固定于第二压块52上的第二弹簧521。其中，第二压块孔51与第二压块52的外形匹配，且第二压块52位于fpc和第二产品的焊接点的上方。在压合时，第二压合组件穿过第二压块孔51和穿孔，对焊接点进行稳定压合。
35.如图9所示，第二上盖6上设有定位槽61，该定位槽61数量少于第二压合组件，当对第一产品与fpc焊接点以及fpc与第二产品焊接点进行压合时，仅需将定位槽61与部分第二压合组件上下的定点对应，即可分别实现第二上盖6盖体对第一压合组件以及第二压合组件的按压，从而实现第一压合组件和第二压合组件对各焊接点的压合。
36.本实用新型的新型fpc焊接用组合载具，其工作流程如下：
37.在使用时，首先在第一产品槽11上放置第一产品，然后再将第一钢片2放置于治具1上，通过第一凸起22将第一产品按压于第一产品槽11内。然后再对第一产品的焊接点进行点锡，然后再将fpc对应放入fpc槽12内。然后再将第二钢片3放置于第一钢片2上，第二钢片3上的第二凸起32将fpc与按压在fpc槽12内，此时，fpc的一焊接点与第一产品的焊接点上下对应。然后再对fpc的另一面的焊接点进行点锡处理，然后再将第二产品放置于第二产品槽13内，使得fpc与第二产品在焊接点处上下对应。然后再将第一上盖4放置于第二钢片3
上。并将第一压合组件放置于第一压块孔41内，然后再在压条槽43上放置压条5，并在压条5的上第二压块孔51内放置第二压合组件，然后再对应在第一上盖4上放置第二上盖6。利用第二上盖6的盖体对第一压合组件和第二压合组件的各焊接点的进行施压，然后再将组合载具整体进行过炉热熔焊接即可。
38.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。