一种散热效果好的工业机箱的制作方法

1.本实用新型涉及工业机箱技术领域，尤其涉及一种散热效果好的工业机箱。


背景技术：

2.工业机箱一般是在条件比较恶劣的环境中使用的机箱，噪音和灰尘等很多的地方，工业机箱的优点耐挤压，耐腐蚀，抗灰尘，抗振动，抗辐射，主要用于环境比较恶劣的场合，比如：航海、电厂，化工，矿厂，地下作业等；
3.然而现有工业机箱内部的电子元件安装位置紧凑，电子元件在工作时会产生大量的热能，现有的工业机箱散热方式仅仅通过风机进行散热，散热效果较差，因此本实用新型提出一种散热效果好的工业机箱用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种散热效果好的工业机箱，以解决现有技术中工业机箱散热效果单一，散热效果差的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种散热效果好的工业机箱，包括箱体、箱门和支架板，所述箱体的右侧通过合页铰接有箱门，所述箱体的内部设有多个支架板，所述箱体左侧的下方设有风扇，所述箱体内部的左侧设有散热机构，所述支架板的底部设置有吸热盘管；
6.所述散热机构包括有铜板本体、散热水腔、散热鳍片和水泵，所述铜板本体上等距设置有散热水腔，所述散热水腔上设置有散热鳍片，所述水泵的输出端通过管道连接吸热盘管的进水口，所述吸热盘管的出水口与散热水腔的入口连通，所述散热水腔的出口通过管道与上层所述吸热盘管的进水口连通，最上层所述散热水腔的出口通过管道与水泵的输入端连通。
7.进一步改进在于：所述铜板本体与箱体构成有第一内部仓和第二内部仓，所述第二内部仓的上方设置进风口，所述进风口上设置有顶盖。
8.进一步改进在于：所述顶盖的顶端设有防尘网，所述防尘网下方的外侧设有密封条，所述顶盖的两侧对称设有螺孔，所述顶盖通过螺栓与箱体的顶端可拆卸连接。
9.进一步改进在于：所述风扇是由机壳、电机和扇叶组成的，所述机壳设置在箱体左侧的下方，所述机壳的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有扇叶，所述机壳两侧设有开口，所述箱体左侧的下方设有与风扇匹配的防护网。
10.进一步改进在于：散热鳍片上设置有通风孔洞。
11.进一步改进在于：所述支架板的下方对称设有角铁，所述角铁的中间处设有加强板，所述加强板的形状为三角形，所述角铁的内部对称设有螺孔，所述角铁通过螺栓与箱体的内壁可拆卸连接，所述支架板的左侧与铜板本体的外壁相接。
12.本实用新型的有益效果为：该散热效果好的工业机箱在箱体的内部设置有散热机构，在支架板的底部设置有吸热盘管，在机箱中以及支架板温度升高时，通过吸热盘管中水
流吸热带走支架板上的热量，带有一定热量的水进入到散热水腔中，并由散热水腔表面设置的散热鳍片将热量散出，设置的风扇可以加速第二内部仓内部空气的流动，使由进风口进来的冷风快速的对散热鳍片进行散热，并且在散热鳍片上设置有通风孔洞，通风孔洞的大小以及密度可以自适应设置，可以使空气流动的更为顺畅，提高散热效果以及效率，箱体内部的热空气的热量可以传导至铜板本体上，再由铜板本体本身的材料导热效能散发热量。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图。
14.图2为本实用新型第二内部仓结构示意图。
15.图3为本实用新型支架板底部示意图。
16.图4为本实用新型的风扇示意图。
17.图5为本实用新型的顶盖安装示意图。
18.其中：1、箱体；2、箱门；3、支架板；4、风扇；5、吸热盘管；6、铜板本体；7、散热水腔；8、散热鳍片；9、水泵；10、进水口；11、出水口；12、第一内部仓；13、第二内部仓；14、进风口；15、顶盖；16、防尘网；17、密封条；18、机壳；19、电机；20、扇叶；21、防护网；22、通风孔洞；23、角铁。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1-5所示，本实施例提出了一种散热效果好的工业机箱，包括箱体1、箱门2和支架板3，所述箱体1的右侧通过合页铰接有箱门2，所述箱体1的内部设有多个支架板3，所述箱体1左侧的下方设有风扇4，所述箱体1内部的左侧设有散热机构，所述支架板3的底部设置有吸热盘管5，因为支架板3上面用于装配各种电子元件，所以电子元件所产生的热量会很大程度上导入到支架板3上，所以在支架板3的底部设置有散热盘管5是作用就是用于通过水冷的方式带走支架板3上的热量；
21.所述散热机构包括有铜板本体6、散热水腔7、散热鳍片8和水泵9，所述铜板本体6上等距设置有散热水腔7，所述散热水腔7上设置有散热鳍片8，所述水泵9的输出端通过管道连接吸热盘管5的进水口10，所述吸热盘管5的出水口11与散热水腔7的入口连通，所述散热水腔7的出口通过管道与上层所述吸热盘管5的进水口10连通，最上层所述散热水腔7的出口通过管道与水泵9的输入端连通，在使用时，水管中的水先导入到最下层支架板3的吸热盘管5中，通过吸热盘管中的水流带走热量，并且通过散热鳍片8散发出热量，最后通过空气将散热鳍片8上的热量带走并且通过风扇4将热风抽出机箱1外，因为整个水冷系统是需要循环的，且水也是具备散热效能的，所以在散热盘管5的出水端即设置有散热水腔7以及散热鳍片8，散热水腔7和散热鳍片8与铜板本体6是一体化成型的，所以热量的传导较为顺畅，传导的介质仅仅只有水以及铜板材料，所以导热效果，散热效果会比较好。
22.所述铜板本体6与箱体1构成有第一内部仓12和第二内部仓13，所述第二内部仓13的上方设置进风口14，所述进风口14上设置有顶盖15。
23.所述顶盖15的顶端设有防尘网16，所述防尘网16下方的外侧设有密封条17，所述顶盖15的两侧对称设有螺孔，所述顶盖15通过螺栓与箱体1的顶端可拆卸连接。
24.所述风扇4是由机壳18、电机19和扇叶20组成的，所述机壳18设置在箱体1左侧的下方，所述机壳18的内部安装有电机19，所述电机19的输出端连接有扇叶20，所述机壳18两侧设有开口，所述箱体1左侧的下方设有与风扇4匹配的防护网21。
25.散热鳍片8上设置有通风孔洞22，通风孔洞22的大小以及密度可以自适应设置，可以使空气流动的更为顺畅。
26.所述支架板3的下方对称设有角铁23，所述角铁23的中间处设有加强板，所述加强板的形状为三角形，所述角铁23的内部对称设有螺孔，所述角铁23通过螺栓与箱体1的内壁可拆卸连接，所述支架板3的左侧与铜板本体6的外壁相接。
27.该散热效果好的工业机箱在箱体1的内部设置有散热机构，在支架板3的底部设置有吸热盘管5，在机箱1中以及支架板3温度升高时，通过吸热盘管5中水流吸热带走支架板3上的热量，带有一定热量的水进入到散热水腔7中，并由散热水腔7表面设置的散热鳍片8将热量散出，设置的风扇4可以加速第二内部仓13内部空气的流动，使由进风口14进来的冷风快速的对散热鳍片8进行散热，并且在散热鳍片8上设置有通风孔洞22，通风孔洞22的大小以及密度可以自适应设置，可以使空气流动的更为顺畅，提高散热效果以及效率，箱体1内部的热空气的热量可以传导至铜板本体6上，再由铜板本体6本身的材料导热效能散发热量。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。