一种计算机系统集成用控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及计算机系统集成技术领域，尤其涉及一种计算机系统集成用控制装置。


背景技术：

2.随着网络时代的到来，计算机系统集成控制装置越来越普遍，现有的计算机系统集成控制装置不方便快速进行检修，降低了计算机系统集成控制装置的使用寿命，同时散热不够均匀。
3.因此，有必要提供一种新的计算机系统集成用控制装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种方便维护的计算机系统集成用控制装置。
5.本实用新型提供的计算机系统集成用控制装置包括：控制箱防护壳、维修门和控制台，所述控制箱防护壳内壁转动连接有维修门，所述控制箱防护壳顶部安装有控制台，所述控制箱防护壳内壁安装有用于控制箱防护壳和维修门固定连接的转动机构，所述控制箱防护壳表面安装有用于散热的散热装置，所述控制箱防护壳内壁安装有用于防护散热装置的防护机构，通过转动机构，方便控制控制箱防护壳和维修门的开合，通过控制台启动散热装置，方便对控制箱防护壳内部电子元件进行均匀散热，通过防护机构，方便对散热装置进行防护。
6.优选的，所述控制箱防护壳底部对称安装有四个转动脚杯，对控制箱防护壳进行稳定支撑，保证控制箱防护壳在使用过程中，不会轻易产生倾斜，影响控制箱防护壳的正常使用，同时避免控制箱防护壳底部直接与地面接触，减小控制箱防护壳的磨损。
7.优选的，所述转动机构包括安装槽、第一转动座、第二转动座和滑动杆，所述控制箱防护壳内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有第一转动座，所述维修门表面安装有第二转动座，所述第二转动座内壁滑动安装有滑动杆，且滑动杆和维修门结构配合，滑动滑动杆，滑动杆沿着维修门内壁滑动，将第一转动座和第二转动座固定，将控制箱防护壳和维修门固定连接，方便关闭维修门，再次滑动滑动杆，将第一转动座和第二转动座分离，方便对控制箱防护壳内部进行维护。
8.优选的，所述转动机构还包括滑动槽和转动连接块，所述第一转动座和第二转动座内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动安装有转动连接块，且转动连接块和滑动杆固定连接，滑动滑动杆，滑动杆带动转动连接块沿着滑动槽内壁滑动，将第二转动座内部转动连接块送入第一转动座内壁，将第一转动座和第二转动座固定连接，将第二转动座内部转动连接块收回第二转动座内部，将第一转动座和第二转动座分开。
9.优选的，所述散热装置包括均匀散热机构、对称连接座、对称连接块和对称弹簧，所述控制箱防护壳内壁安装有均匀散热机构，所述控制箱防护壳表面对称安装有对称连接
座，且均匀散热机构和对称连接座结构配合，所述对称连接座内壁对称滑动安装有对称连接块，且对称连接块和均匀散热机构结构配合，所述对称连接座内部对称安装有对称弹簧，且对称连接块和对称弹簧固定连接，将均匀散热机构靠近对称连接座，对称连接座穿过均匀散热机构，对称连接块先进入对称连接座内部，对称弹簧收紧后张开，将对称连接块移出对称连接座内部，将均匀散热机构和对称连接座固定连接。
10.优选的，所述均匀散热机构包括散热装配壳、散热装配槽、散热固定板、散热风机和散热导风孔，所述对称连接座表面连接有散热装配壳，所述散热装配壳内部对称开设有散热装配槽，所述散热装配槽内壁安装有散热固定板，所述散热固定板表面安装有散热风机，所述散热装配槽内壁等距开设有散热导风孔，启动散热风机，散热风机产生的风能进入散热装配槽内部，从散热导风孔均匀排出，进入控制箱防护壳内部，对控制箱防护壳内部电子元件进行均匀散热降温，散热固定板方便固定散热风机。
11.优选的，所述防护机构包括防护栏、对称固定孔、防护转动杆、驱动齿轮、对称螺纹和对称固定套，所述控制箱防护壳内壁安装有防护栏，所述控制箱防护壳内壁对称开设有对称固定孔，所述防护栏内壁对称转动连接有防护转动杆，所述防护转动杆表面安装有驱动齿轮，所述防护转动杆表面对称安装有对称螺纹，所述对称螺纹表面螺纹连接有对称固定套，且对称固定孔和对称固定套结构配合，转动驱动齿轮，驱动齿轮带动防护转动杆，防护转动杆带动对称螺纹转动，控制对称固定套移出防护栏或收回防护栏，对称固定套移出防护栏，进入对称固定孔，将控制箱防护壳和防护栏固定，对散热装置进行防护，对称固定套收回防护栏，方便取下防护栏，对散热装置进行维护。
12.优选的，所述驱动齿轮表面安装有防滑纹，增大驱动齿轮表面摩擦力，方便转动驱动齿轮，通过驱动齿轮控制对称固定套，防止驱动齿轮表面过于光滑，影响对驱动齿轮的驱动，提高了驱动齿轮的实用性。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的计算机系统集成用控制装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供计算机系统集成用控制装置：
15.1、通过安装转动机构、散热装置、均匀散热机构和防护机构，方便快速进行检修，延长了计算机系统集成控制装置的使用寿命，同时保证散热均匀和方便维护。
16.2、通过驱动齿轮表面安装有防滑纹，增大驱动齿轮表面摩擦力，方便转动驱动齿轮，通过驱动齿轮控制对称固定套，防止驱动齿轮表面过于光滑，影响对驱动齿轮的驱动，提高了驱动齿轮的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的整体后视结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的转动机构结构示意图之一；
20.图4为本实用新型提供的转动机构结构示意图之二；
21.图5为本实用新型提供的散热装置结构示意图；
22.图6为本实用新型提供的均匀散热机构结构示意图；
23.图7为本实用新型提供的防护机构结构示意图之一；
24.图8为本实用新型提供的防护机构结构示意图之二。
25.图中标号：1、控制箱防护壳；2、转动机构；21、安装槽；22、第一转动座；23、第二转动座；24、滑动杆；25、滑动槽；26、转动连接块；3、散热装置；31、均匀散热机构；311、散热装配壳；312、散热装配槽；313、散热固定板；314、散热风机；315、散热导风孔；32、对称连接座；33、对称连接块；34、对称弹簧；4、防护机构；41、防护栏；42、对称固定孔；43、防护转动杆；44、驱动齿轮；45、对称螺纹；46、对称固定套；5、维修门；6、控制台；7、转动脚杯。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；图2为本实用新型提供的整体后视结构示意图；图3为本实用新型提供的转动机构结构示意图之一；图4为本实用新型提供的转动机构结构示意图之二；图5为本实用新型提供的散热装置结构示意图；图6为本实用新型提供的均匀散热机构结构示意图；图7为本实用新型提供的防护机构结构示意图之一；图8为本实用新型提供的防护机构结构示意图之二。计算机系统集成用控制装置包括：控制箱防护壳1、维修门5和控制台6。
28.在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述控制箱防护壳1内壁转动连接有维修门5，所述控制箱防护壳1顶部安装有控制台6，所述控制箱防护壳1内壁安装有用于控制箱防护壳1和维修门5固定连接的转动机构2，所述控制箱防护壳1表面安装有用于散热的散热装置3，所述控制箱防护壳1内壁安装有用于防护散热装置3的防护机构4，通过转动机构2，方便控制控制箱防护壳1和维修门5的开合，通过控制台6启动散热装置3，方便对控制箱防护壳1内部电子元件进行均匀散热，通过防护机构4，方便对散热装置3进行防护。
29.如图1和图2所示，所述控制箱防护壳1底部对称安装有四个转动脚杯7，对控制箱防护壳1进行稳定支撑，保证控制箱防护壳1在使用过程中，不会轻易产生倾斜，影响控制箱防护壳1的正常使用，同时避免控制箱防护壳1底部直接与地面接触，减小控制箱防护壳1的磨损。
30.如图3所示，所述转动机构2包括安装槽21、第一转动座22、第二转动座23和滑动杆24，所述控制箱防护壳1内壁开设有安装槽21，所述安装槽21内壁安装有第一转动座22，所述维修门5表面安装有第二转动座23，所述第二转动座23内壁滑动安装有滑动杆24，且滑动杆24和维修门5结构配合，滑动滑动杆24，滑动杆24沿着维修门5内壁滑动，将第一转动座22和第二转动座23固定，将控制箱防护壳1和维修门5固定连接，方便关闭维修门5，再次滑动滑动杆24，将第一转动座22和第二转动座23分离，方便对控制箱防护壳1内部进行维护。
31.如图3和图4所示，所述转动机构2还包括滑动槽25和转动连接块26，所述第一转动座22和第二转动座23内壁开设有滑动槽25，所述滑动槽25内壁滑动安装有转动连接块26，且转动连接块26和滑动杆24固定连接，滑动滑动杆24，滑动杆24带动转动连接块26沿着滑动槽25内壁滑动，将第二转动座23内部转动连接块26送入第一转动座22内壁，将第一转动座22和第二转动座23固定连接，将第二转动座23内部转动连接块26收回第二转动座23内部，将第一转动座22和第二转动座23分开。
32.如图5所示，所述散热装置3包括均匀散热机构31、对称连接座32、对称连接块33和对称弹簧34，所述控制箱防护壳1内壁安装有均匀散热机构31，所述控制箱防护壳1表面对
称安装有对称连接座32，且均匀散热机构31和对称连接座32结构配合，所述对称连接座32内壁对称滑动安装有对称连接块33，且对称连接块33和均匀散热机构31结构配合，所述对称连接座32内部对称安装有对称弹簧34，且对称连接块33和对称弹簧34固定连接，将均匀散热机构31靠近对称连接座32，对称连接座32穿过均匀散热机构31，对称连接块33先进入对称连接座32内部，对称弹簧34收紧后张开，将对称连接块33移出对称连接座32内部，将均匀散热机构31和对称连接座32固定连接。
33.如图6所示，所述均匀散热机构31包括散热装配壳311、散热装配槽312、散热固定板313、散热风机314和散热导风孔315，所述对称连接座32表面连接有散热装配壳311，所述散热装配壳311内部对称开设有散热装配槽312，所述散热装配槽312内壁安装有散热固定板313，所述散热固定板313表面安装有散热风机314，所述散热装配槽312内壁等距开设有散热导风孔315，启动散热风机314，散热风机314产生的风能进入散热装配槽312内部，从散热导风孔315均匀排出，进入控制箱防护壳1内部，对控制箱防护壳1内部电子元件进行均匀散热降温，散热固定板313方便固定散热风机314。
34.如图7和图8所示，所述防护机构4包括防护栏41、对称固定孔42、防护转动杆43、驱动齿轮44、对称螺纹45和对称固定套46，所述控制箱防护壳1内壁安装有防护栏41，所述控制箱防护壳1内壁对称开设有对称固定孔42，所述防护栏41内壁对称转动连接有防护转动杆43，所述防护转动杆43表面安装有驱动齿轮44，所述防护转动杆43表面对称安装有对称螺纹45，所述对称螺纹45表面螺纹连接有对称固定套46，且对称固定孔42和对称固定套46结构配合，转动驱动齿轮44，驱动齿轮44带动防护转动杆43，防护转动杆43带动对称螺纹45转动，控制对称固定套46移出防护栏41或收回防护栏41，对称固定套46移出防护栏41，进入对称固定孔42，将控制箱防护壳1和防护栏41固定，对散热装置3进行防护，对称固定套46收回防护栏41，方便取下防护栏41，对散热装置3进行维护。
35.如图8所示，所述驱动齿轮44表面安装有防滑纹，增大驱动齿轮44表面摩擦力，方便转动驱动齿轮44，通过驱动齿轮44控制对称固定套46，防止驱动齿轮44表面过于光滑，影响对驱动齿轮44的驱动，提高了驱动齿轮44的实用性。
36.工作原理：通过转动机构2，方便控制控制箱防护壳1和维修门5的开合，滑动滑动杆24，滑动杆24沿着维修门5内壁滑动，将第一转动座22和第二转动座23固定，将控制箱防护壳1和维修门5固定连接，方便关闭维修门5，再次滑动滑动杆24，将第一转动座22和第二转动座23分离，方便对控制箱防护壳1内部进行维护，滑动滑动杆24，滑动杆24带动转动连接块26沿着滑动槽25内壁滑动，将第二转动座23内部转动连接块26送入第一转动座22内壁，将第一转动座22和第二转动座23固定连接，将第二转动座23内部转动连接块26收回第二转动座23内部，将第一转动座22和第二转动座23分开，通过控制台6启动散热装置3，方便对控制箱防护壳1内部电子元件进行均匀散热，将均匀散热机构31靠近对称连接座32，对称连接座32穿过均匀散热机构31，对称连接块33先进入对称连接座32内部，对称弹簧34收紧后张开，将对称连接块33移出对称连接座32内部，将均匀散热机构31和对称连接座32固定连接，启动散热风机314，散热风机314产生的风能进入散热装配槽312内部，从散热导风孔315均匀排出，进入控制箱防护壳1内部，对控制箱防护壳1内部电子元件进行均匀散热降温，散热固定板313方便固定散热风机314，通过防护机构4，方便对散热装置3进行防护，转动驱动齿轮44，驱动齿轮44带动防护转动杆43，防护转动杆43带动对称螺纹45转动，控制对
称固定套46移出防护栏41或收回防护栏41，对称固定套46移出防护栏41，进入对称固定孔42，将控制箱防护壳1和防护栏41固定，对散热装置3进行防护，对称固定套46收回防护栏41，方便取下防护栏41，对散热装置3进行维护，通过控制箱防护壳1底部对称安装有四个转动脚杯7，对控制箱防护壳1进行稳定支撑，保证控制箱防护壳1在使用过程中，不会轻易产生倾斜，影响控制箱防护壳1的正常使用，同时避免控制箱防护壳1底部直接与地面接触，减小控制箱防护壳1的磨损，通过驱动齿轮44表面安装有防滑纹，增大驱动齿轮44表面摩擦力，方便转动驱动齿轮44，通过驱动齿轮44控制对称固定套46，防止驱动齿轮44表面过于光滑，影响对驱动齿轮44的驱动，提高了驱动齿轮44的实用性。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。