一种可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷分散剂搅拌装置技术领域，具体为一种可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置。


背景技术：

2.陶瓷分散剂，一般指的是在陶瓷浆料制备过程中使用的一种化学试剂，其主要作用就是使得陶瓷浆料在制备过程中起到湿润、助磨以及稳定等作用，是陶瓷浆料制备过程中不可或缺的一种化学试剂，然而在陶瓷分散剂制作和使用的过程中需要用到搅拌装置，一般搅拌装置主要由电机、搅拌桶、支撑座等部分组成；
3.而目前市场上的陶瓷分散剂搅拌装置虽然种类众多，但在使用时还存在以下问题：
4.1、陶瓷分散剂搅拌不便于根据搅拌桶大小调节搅拌桶夹持间距；
5.2、陶瓷分散剂搅拌装置不便于将电机进行快速安装；
6.3、陶瓷分散剂搅拌装置不便于进行稳定摆放。
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的陶瓷分散剂搅拌不便于根据搅拌桶大小调节搅拌桶夹持间距，陶瓷分散剂搅拌装置不便于将电机进行快速安装，陶瓷分散剂搅拌装置不便于进行稳定摆放的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置，包括：
10.底座，所述底座的顶部开设有放置槽，且放置槽的底部开设有调节槽，并且调节槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的外侧连接有挤压块，且挤压块与调节槽之间连接有第一弹簧；
11.料桶，设置在所述放置槽的内部，所述底座远离料桶的一侧设置有立柱，且立柱的外侧设置有安装板，并且安装板远离立柱的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆。
12.优选的，所述第一弹簧连接在导向杆的外侧，且挤压块关于搅拌杆的轴心线呈对称分布，通过导向杆与第一弹簧的相互配合，从而使得搅拌装置，能够对不同尺寸的料桶进行夹持限位。
13.优选的，所述电机远离输出端的一侧设置有垫块，且垫块的顶端两侧开设有限位槽，并且垫块靠近限位槽的一侧设置有盖板，向下推动盖板，通过第二弹簧的弹力，从而使得限位块与限位槽进行对接。
14.优选的，所述盖板的底端两侧开设有安装槽，且安装槽的内部连接有第二弹簧，并
且第二弹簧的一端与限位块相连接，而且螺栓贯穿盖板与垫块进行对接，利用第二弹簧与限位块的相互配合，以便于将盖板进行限位。
15.优选的，所述盖板的内壁与电机的顶端相对接，且限位块与限位槽进行对接，通过盖板与限位槽的相互配合，从而使得陶瓷分散剂搅拌装置便于将电机进行快速安装。
16.优选的，所述立柱远离安装板的一侧连接有支撑块，且斜拉杆设置在安装板与支撑块之间，所述立柱表面设置有螺纹，且立柱靠近支撑块的一侧连接有螺母，通过支撑块与斜拉杆的相互配合，从而使得陶瓷分散剂搅拌装置能够进行稳定摆放。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置，通过导向杆与第一弹簧的相互配合，从而使得搅拌装置，能够对不同尺寸的料桶进行夹持限位，通过盖板与限位槽的相互配合，从而使得陶瓷分散剂搅拌装置便于将电机进行快速安装，通过支撑块与斜拉杆的相互配合，从而使得陶瓷分散剂搅拌装置能够进行稳定摆放。
18.1、该可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置，推动料桶，将料桶与放置槽进行对接，同时利用料桶对挤压块进行挤压，从而使得挤压块沿着导向杆进行滑动，同时利用第一弹簧将挤压块与料桶的外壁表面紧密贴合，通过导向杆与第一弹簧的相互配合，从而使得搅拌装置，能够对不同尺寸的料桶进行夹持限位，以便于陶瓷分散剂搅拌根据搅拌桶大小调节搅拌桶夹持间距。
19.2、该可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置，将电机与安装板进行对接，向下推动盖板，通过第二弹簧的弹力，从而使得限位块与限位槽进行对接，以便于将盖板进行限位，再利用螺栓将盖板与垫块进行对接，通过盖板与限位槽的相互配合，从而使得陶瓷分散剂搅拌装置便于将电机进行快速安装。
20.3、该可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置，将支撑块与立柱进行对接，同时利用斜拉杆增强安装板的承重能力，从而能够避免陶瓷分散剂搅拌装置在进行搅拌作业过程中，电机出现晃动的情况，通过支撑块与斜拉杆的相互配合，从而使得陶瓷分散剂搅拌装置能够进行稳定摆放。
附图说明
21.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
22.图2为本实用新型调节槽主视截面结构示意图；
23.图3为本实用新型左视截面结构示意图；
24.图4为本实用新型盖板主视截面结构示意图。
25.图中：1、底座；2、放置槽；3、调节槽；4、导向杆；5、挤压块；6、第一弹簧；7、料桶；8、立柱；9、安装板；10、电机；11、搅拌杆；12、垫块；13、限位槽；14、盖板；15、安装槽；16、第二弹簧；17、限位块；18、螺栓；19、支撑块；20、斜拉杆；21、螺母。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置，包括：底座1，底座1的顶部开设有放置槽2，且放置槽2的底部开设有调节槽3，并且调节槽3的内部设置有导向杆4，导向杆4的外侧连接有挤压块5，且挤压块5与调节槽3之间连接有第一弹簧6，料桶7，设置在放置槽2的内部，底座1远离料桶7的一侧设置有立柱8，且立柱8的外侧设置有安装板9，并且安装板9远离立柱8的一侧设置有电机10，电机10的输出端连接有搅拌杆11。
28.第一弹簧6连接在导向杆4的外侧，且挤压块5关于搅拌杆11的轴心线呈对称分布。
29.推动料桶7，将料桶7与放置槽2进行对接，同时利用料桶7对挤压块5进行挤压，从而使得挤压块5沿着导向杆4进行滑动，同时利用第一弹簧6将挤压块5与料桶7的外壁表面紧密贴合，通过导向杆4与第一弹簧6的相互配合，从而使得搅拌装置，能够对不同尺寸的料桶7进行夹持限位。
30.电机10远离输出端的一侧设置有垫块12，且垫块12的顶端两侧开设有限位槽13，并且垫块12靠近限位槽13的一侧设置有盖板14；盖板14的底端两侧开设有安装槽15，且安装槽15的内部连接有第二弹簧16，并且第二弹簧16的一端与限位块17相连接，而且螺栓18贯穿盖板14与垫块12进行对接。
31.将电机10与安装板9进行对接，向下推动盖板14，通过第二弹簧16的弹力，从而使得限位块17与限位槽13进行对接，以便于将盖板14进行限位，再利用螺栓18将盖板14与垫块12进行对接，通过盖板14与限位槽13的相互配合，从而使得陶瓷分散剂搅拌装置便于将电机10进行快速安装。
32.盖板14的内壁与电机10的顶端相对接，且限位块17与限位槽13进行对接；立柱8远离安装板9的一侧连接有支撑块19，且斜拉杆20设置在安装板9与支撑块19之间，立柱8表面设置有螺纹，且立柱8靠近支撑块19的一侧连接有螺母21。
33.将支撑块19与立柱8进行对接，同时利用斜拉杆20增强安装板9的承重能力，从而能够避免陶瓷分散剂搅拌装置在进行搅拌作业过程中，电机10出现晃动的情况，通过支撑块19与斜拉杆20的相互配合，从而使得陶瓷分散剂搅拌装置能够进行稳定摆放。
34.综上所述，在使用该可调节搅拌桶夹持间距的陶瓷分散剂搅拌装置时，转动螺母21，从而使得安装板9向上移动，再推动料桶7，将料桶7与放置槽2进行对接，利用第一弹簧6使得挤压块5与料桶7的外壁表面紧密贴合，以便于将料桶7进行限位，向下推动盖板14，通过限位块17与限位槽13进行对接，以便于将盖板14进行限位，再利用螺栓18将盖板14与垫块12进行对接，以便于将电机10进行安装，启动电机10，通过电机10带动搅拌杆11进行旋转，通过搅拌杆11对料桶7的内部进行旋转搅拌，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。